ПО ПЕРЕРАБОТКЕ МУКИ С ПОНИЖЕННЫМИ ХЛЕБОПЕКАРНЫМИ СВОЙСТВАМИ 76 страница



│Мука пшеничная хлебопекарная, I сорта, кг│100                 │

│Дрожжи хлебопекарные прессованные, кг │1,5 - 2,0           │

│Соль поваренная пищевая, кг         │1,0                 │

│Сахар-песок, кг                     │13,0                │

│Масло сливочное несоленое, кг       │5,0                 │

│Температура начальная, °C           │30 - 34             │

│Продолжительность брожения, мин.    │90 - 150            │

│Кислотность конечная, град.         │2,5 - 3,5           │

│Влажность, %                        │34 - 35                 │

└─────────────────────────────────────────┴─────────────────────────┘

 

Количество дрожжей при безопарном способе увеличено на 0,5 - 1,0 кг (на 100 кг муки) против нормы по рецептуре.

Готовность теста определяется по достижению заданной кислотности.

 

Разделка теста, расстойка и выпечка сухарных плит

 

Готовое тесто разделывают на делительных машинах в виде сухарных плит, укладывают их на листы и направляют на расстойку. Продолжительность расстойки - 50 - 60 мин. при температуре 35 - 40 °C. Расстоявшиеся заготовки смазывают яичной смазкой. Выпечка производится на листах в печах различных конструкций без пароувлажнения в течение 18 - 22 мин. при температуре 200 - 220 °C.

 

Выдержка сухарных плит, сушка и охлаждение сухарей

 

Выпеченные сухарные плиты помещают в расстойный шкаф или на вагонетки для охлаждения и выдержки. После 5 - 24 ч выдержки плиты разрезают на хлеборезальных машинах, дисковых или пилорамных, на ломти, которые раскладывают на листы или на под печи вручную или с помощью каких-либо механических приспособлений и отправляют на сушку. Сушка сухарей производится в хлебопекарных печах различных конструкций в течение 18 - 25 мин. при - температуре 180 - 210 °C.

Высушенные сухари охлаждают, а затем укладывают в ящики или фасуют в полиэтиленовые пакеты вручную или автоматами АР-4Ж и др.

 

5.5. ПРОИЗВОДСТВО СОЛОМКИ, ХЛЕБНЫХ ПАЛОЧЕК И СУХОГО КВАСА

 

Соломка

 

Соломку вырабатывают по ГОСТ 11270-65 из пшеничной муки высшего и I сорта.

Соломка представляет собой изделия, имеющие форму округленных палочек диаметром 8 мм и длиной от 10 до 28 см.

Соломка выпускается весовой и фасованной в картонные или бумажные коробки или пачки массой нетто 0,4 и 0,5 кг следующих видов: киевская, сладкая, соленая и ванильная.

Тесто готовят безопарным способом из муки с эластичной и упругой клейковиной (табл. 200).

 

Таблица 200

 

РЕЦЕПТУРА И РЕЖИМ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕСТА

ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОМКИ

 

┌────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────┐

│Наименование сырья, полуфабрикатов, │ Расход сырья и параметры процесса │

│   показатели процесса    │       для соломки        │

│                               ├────────┬─────────┬───────┬─────────┤

│                               │киевской│складской│соленой│ванильной│

├────────────────────────────────────┼────────┼─────────┼───────┼─────────┤

│Мука пшеничная хлебопекарная, кг: │   │    │  │       │

│ высшего сорта                 │100,0 │-   │- │-   │

│ I сорта                       │-  │100,0 │100,0 │100,0 │

│Дрожжи хлебопекарные прессованные, │0,3 │0,1 │0,4 │0,2 │

│кг                             │   │    │  │    │

│Соль поваренная пищевая, кг:   │   │    │  │    │

│ в тесто                       │0,5 │0,3 │0,3 │0,3 │

│ на обсыпку                    │-  │-   │2,2 │-   │

│Вода, кг                       │        по расчету        │

│Сахар-песок, кг                │20,0 │15,0 │3,0 │15,0 │

│Маргарин столовый с содержанием жира│2,0 │7,0 │4,0 │15,0 │

│82%, кг                        │   │    │  │    │

│Масло подсолнечное, кг         │4,0 │-   │- │-   │

│Ванилин, кг                    │0,03 │-   │- │0,05 │

│Спирт-ректификат, кг           │0,27 │-   │- │0,46 │

│Мак, кг                        │5,0 │-   │- │-   │

│Натрий двууглекислый, кг       │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│Начальная температура, °C      │26 - 29 │26 - 29 │26 - 29│26 - 29 │

│Продолжительность отлежки, мин. │40 │40  │40 │30  │

│Конечная кислотность, град., не │2,5 │3,0 │3,0 │2,5 │

│более                          │   │    │  │    │

│Влажность, %                   │33 - 34 │32 - 34 │33 - 34│33 - 34 │

└────────────────────────────────────┴────────┴─────────┴───────┴─────────┘

 

Замешивание теста производят порционно или непрерывно. Замес производят на тестомесильных машинах, приспособленных для замеса теста с низкой влажностью (ТМ-63; Т2-М-63 и др.).

При непрерывном способе приготовления теста мука, растопленный маргарин, масло подсолнечное, сахарный раствор, мак и приготовленная в отдельной емкости при непрерывном перемешивании смесь из дрожжей, соли, ванильной эссенции и воды поступает в тестомесильную машину. Тесто должно быть тщательно перемешено до получения упругой и однородной массы. Готовое тесто из тестомесильной машины поступает на движущийся транспортер, который подает его на разделку.

При порционном замесе загрузка сырья происходит в следующей последовательности. В месильную машину дозируют сахар или сахарный раствор, солевой раствор, воду, дрожжи, предварительно разведенные в воде, растопленный маргарин и другое сырье и добавляют муку при постепенном перемешивании. Продолжительность замеса 10 - 15 мин.

Начальная температура теста должна быть не выше 29 °C. При более высокой температуре тесто становится менее эластичным и в процессе обработки рвущимся.

Разделка, обварка и выпечка. Процесс раздели соломки механизирован и ведется на специальной линии 29-81М и др. Воронки над шнеком заполняют готовым тестом, затем тесто шнеками нагнетается в матрицы, откуда выходит в виде бесконечных жгутов.

Обварка. Тестовые жгуты ленточным транспортером подаются на сетчатый металлический транспортер, движущийся в ванне, наполненной однопроцентным раствором двууглекислого натрия, для получения золотистого оттенка поверхности соломки.

Температура содового раствора должна поддерживаться в пределах 70 - 90 °C, При несоблюдении температурного режима обварки жгуты теста могут прилипать к сетке транспортера или спутываться между собой.

Обварка тестовых жгутов происходит во время движения транспортера и длится примерно 26 - 50 с, после чего они поступают на ленточный под конвейерной печи.

При выработке соломки соленой перед выпечкой ее посыпают солью.

Выпечка. Продолжительность выпечки соломки 9 - 15 мин. при температуре пекарной камеры 180 - 230 °C. При выходе из печи соломка ломается механическим надрезчиком или на сгибе пода по ширине площади. Укладывают соломку в коробки или пачки, установленные на движущемся транспортере.

Для более быстрого остывания соломки над транспортером устанавливается вентилятор.

 

Палочки хлебные

 

Палочки хлебные вырабатывают по ОСТ 18-422-84 из пшеничной муки высшего и первого сортов.

Хлебные палочки представляют собой сухие изделия в виде палочек, приготовленных из дрожжевого теста на специальных механизированных линиях марки "Polin" и др.

Хлебные палочки выпускают весовыми и фасованными массой 0,25, 0,3, 0,4 и 0,5 кг следующих наименований: хлебные, хлебные с тмином, сдобные, ароматные, ярославские простые, ярославские соленые, ярославские сдобные (табл. 201).

 

Таблица 201

 

РЕЦЕПТУРА И РЕЖИМЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕСТА ДЛЯ ПАЛОЧЕК

 

┌─────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────┐

│ Наименование │ Расход сырья и параметры процесса для палочек │

│ сырья и ├───────┬───────┬───────┬───────┬───────────────────────┤

│ показателей │хлебных│хлебных│сдобных│аромат-│ ярославских │

│ процесса │  │ с │  │ных ├───────┬───────┬───────┤

│            │  │тмином │  │  │простых│сдобных│соленых│

├─────────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤

│Мука пшеничная │100,0 │100,0 │100,0 │- │- │100,0 │- │

│хлебопекарная │  │  │  │  │  │  │  │

│высшего сорта, кг│  │  │  │  │  │  │  │

│Мука пшеничная │- │- │- │100,0 │100,0 │- │100,0 │

│хлебопекарная │  │  │  │  │  │  │  │

│первого сорта, кг│  │  │  │  │  │  │  │

│Дрожжи          │5,5 │6,0 │6,0 │6,0 │5,0 │6,0 │5,0 │

│прессованные │  │  │  │  │  │  │  │

│хлебопекарные, кг│  │  │  │  │  │  │  │

│Соль поваренная │  │  │      │  │  │  │  │

│пищевая, кг: │  │  │  │  │  │  │  │

│ в тесто    │1,5 │1,5 │1,0 │1,5 │2,0 │1,0 │2,0 │

│ на отделку │- │- │- │- │- │-  │4,0 │

│Вода, кг    │                 по расчету                  │

│Сахар-песок, кг │1,0 │2,0 │18,0 │7,0 │2,0 │7,0 │2,0 │

│Маргарин столовый│2,5 │6,0 │4,0 │4,0 │- │4,0 │- │

│с содержанием  │  │  │  │  │  │  │  │

│жира 82%, кг │  │  │  │  │  │  │  │

│Масло животное, │- │- │4,0 │- │- │- │- │

│кг          │  │  │  │  │  │  │  │

│Масло       │2,5 │- │- │- │2,5 │4,0 │2,0 │

│растительное, кг │  │  │  │  │  │  │  │

│Патока      │1,0 │- │- │- │- │- │-    │

│крахмальная, кг │  │  │  │  │  │  │  │

│Мак на отделку, │- │- │2,0 │- │- │- │- │

│кг          │  │  │  │  │  │  │  │

│Тмин, кг    │-    │1,5 │- │- │- │- │- │

│Ванилин, кг │- │- │0,02 │- │- │0,0 2 │- │

│Эссенция    │- │- │- │0,5 │- │- │- │

│цитрусовая, кг │  │  │  │  │  │  │  │

│Температура │24 - 30│24 - 30│24 - 30│24 - 30│24 - 30│24 - 30│24 - 30│

│начальная, °C │  │  │  │  │  │  │  │

│Продолжительность│10 - 20│10 - 20│15 - 25│15 - 25│15 - 25│15 - 25│15 - 25│

│отлежки теста, │  │  │  │  │  │  │  │

│мин.        │  │  │  │  │  │  │  │

│Кислотность │2,5 │2,5 │2,5 │3,0 │2,5 │2,5 │3,0 │

│конечная теста, │  │    │  │  │  │  │  │

│не более, град. │  │  │  │  │  │  │  │

└─────────────────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┘

 

Для палочек хлебных, хлебных с тмином, ярославских простых, ярославских сдобных и ярославских соленых тесто рекомендуется готовить на дрожжевом молоке или прессованных дрожжах без стадии брожения.

Для палочек сдобных и ароматных тесто рекомендуется готовить безопарным способом на предварительно активированных прессованных дрожжах.

Для палочек хлебных, хлебных с тмином, ярославских простых, сдобных и соленых замес теста производят в тестомесильной машине ТМ-63 и др.

Для приготовления теста сначала тщательно перемешивают воду, дрожжи, предварительно разведенные в воде, растворы сахара и соли, растительное масло и другое сырье, затем постепенно засыпают муку.

Замес производят до получения хорошо промешенной однородной массы.

Замешенное тесто направляют на отлежку, затем пропускают через натирочную машину Н-4М и др.

Разделку теста производят на специальной формующей машине ХФБ. Сформованные тестовые заготовки на листах поступают на расстойку.

Продолжительность расстойки при температуре 30 - 40 °C и относительной влажности 80 - 90% для палочек хлебных и хлебных с тмином - 35 - 60 мин., для ярославских - 25 - 30 мин. Ярославские палочки допускается выпекать без расстойки.

Для палочек сдобных и ароматных замес теста производят в тестомесильных машинах ТММ-120 и др.

Положенное по рецептуре сырье (кроме муки и дрожжей) загружают в машину, тщательно перемешивают с водой, затем вносят активированные дрожжи и при перемешивании засыпают муку.

После замеса тесто направляют на брожение. Продолжительность брожения для палочек сдобных - 90 - 120 мин., ароматных - 60 - 70 мин.

Выброженное тесто отдельными порциями пропускают через натирочную машину Н-4М и др. и после отлежки в виде пластов направляют на разделку на формующую машину.

Выпечку палочек производят на листах в печах ПИК-8 и др. с предварительной ошпаркой тестовых заготовок в течение 2 - 3 мин. или без ошпарки.

Продолжительность выпечки при температуре 200 - 240 °C:

 

палочек хлебных, хлебных с тмином                     9 - 13 мин.;

сдобных, ароматных                                    8 - 10 мин.;

ярославских простых, сдобных, соленых                 8 - 12 мин.

 

СУХОЙ ХЛЕБНЫЙ КВАС

 

Сухой хлебный квас - полуфабрикат, предназначенный для промышленного и домашнего приготовления кваса настойным способом, представляет собой смесь крошки специально выпеченного хлеба и солода (табл. 202).


Дата добавления: 2018-09-22; просмотров: 216; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!