Расчет численности рабочей силы

 

Численность производственных рабочих n_р, чел., в консервном цехе можно рассчитать по укрупненным нормам выработки на одного рабочего по формуле (19)

 

                                       n_р = А_р / Н_о                               (19)

 

где А_р – количество готовой продукции в смену, тыс. физ. банок;

Н_о – норма выработки на одного рабочего в смену, шт.

По норме времени, затраченного на технологическую операцию величину n_р, чел., можно определить по формуле (20)

 

                               n_р= А_р · t / T,                                  (20)

 

где T – продолжительность смены, сек.

  t – норма времени на единицу продукции, с/шт.

Укрупненные нормы выработки или нормы времени на консервы даны в таблицах 25-27.

Таблица 25 - Укрупненные нормы выработки для консервов

Ассортимент консервов	Номер банки	Норма выработки на одного рабочего в смену, тыс. физ. банок
Мясные (мясо тушеное)	9	1,19
Ветчинные («Ветчина особая»)	12	0,36
Деликатесные («Завтрак туриста»)	3	1,30
Фаршевые	3	1,81
Мясорастительные («Каша рисовая с говядиной»)	12	1,02
Консервы из субпродуктов:
«Паштет мясной»	3	1,05
«Паштет печеночный со свиным жиром»	3	0,86

 

Таблица 26 - Укрупненные нормы времени и нормы выработки на деликатесные и прочие консервы в банках до 500 г.

Ассортимент консервов	Норма времени, мин.	Норма выработки, банок.
Гуляш «Говяжий», «Гуляш бараний», «Мясо жаренное», «Печень жареная», «Говядина отварная», «Мясо в белом соусе», «Почки в томатном соусе»	0,91	530
«Языки в желе» всех видов	1,20	400
«Языки ломтиками», «Сосиски в желе», «Сосиски в жире», «Сосиски в бульоне»	1,60	300
«Мозги жареные»	1,07	450
«Поросенок в желе»	0,91	530
«Рубец в томате»	0,91	530
«Субпродукты рубленные»	0,74	650
«Ростбиф рубленный»	2,40	200
Из мяса птицы:
« Курица отварная», «Куриное филе», «Куриное рагу»	0,91	530
Паштеты:
«Паштет печеночный», «Паштет мясной»:
Продолжение таблицы 26
При расфасовке вручную	0,67	720
« » шприцем	0,60	800
« » автоматическим наполнителем	0,50	960
Фаршевые:
«Фарш любительский», «Фарш сосисочный»:
При расфасовке вручную	0,69	700
« » шприцем	0,64	750
« » автоматическим наполнителем	0,50	960

 

Таблица 27 - Укрупненные нормы выработки для жестяно-баночного и литографического производства

Линия или оборудования	Ед. изм.	Норма выработки одного рабочего в час
Жестяно-баночное производство:
полуавтоматическая для цельноштампованных	туб	0,230
автоматическая « »	туб	0,3
« » для сборных банок и полуавтоматическая для цельноштампованных банок	туб	0,65
Литографическое производство:
оборудование для лакирования банок путем пульверизации с просветами и без просветов	туб	0,71
Пассеровочное отделение:
линия для пассирования банок производительностью 50 тыс. банок в смену	туб	1,40
Электролитное отделение:
оборудование для щелочного и кислотно-щелочного способа получения олова	кг	0,37

 

Расстановку рабочих производят с учетом загруженности и возможного объединения операций.

Данные расчета сводим в таблицу 28.

Таблица 28 - Расчет численности рабочих консервного производства

Наименование операции	Масса переработанного сырья, т	Норма выработки на одного рабочего в смену, тыс. физических банок	Количество рабочих, чел.
			расчетное	принятое
Сырьевое отделение:
зачистка туш:
говядины
свинины
поросят
разделка туш:
говядины
свинины
поросят
обвалка:
говядины
свинины
жиловка:
говядины
свинины
Машинное отделение:
измельчение мяса:
на мясорезке
на волчке
куттерование
обслуживание фаршемешалки
бланширование мясного сырья
подготовка специй
расфасовка вручную
« »автоматическим наполнителем
контрольное взвешивание
герметизация банок
Стерилизационное отделение:
укладывание банок в корзины
стерилизация
разгрузка корзин
Термостатное отделение:
термостатирование
Продолжение таблицы 28
Отделение сортировки:
сортировка
этикетировка
упаковка
Итого основных рабочих

 

Численность вспомогательных рабочих определяют по нормам 15-20% от численности основных производственных рабочих.

6. Расчет площади цеха

 Площадь сырьевого (обвалочно-жиловочного) отделения F, м², рассчитывают по числу занятых рабочих и санитарной норме площади на человека по формуле (21)

 

                                       F = q · n,                                     (21)

 

где q - санитарная норма площади на человека, м²,_, q = 8-10 м²;

n – количество занятых рабочих, чел.

 

Площадь порционного отделения рассчитывают исходя из площади на каждую машину 15-25 м² и добавляют площадь в соответствии с санитарными нормами размещения рабочих.

 Площадь посолочного отделения F, м², определяется по формуле (22)

 

F =а ·t · (n +1) / k,                             (22)

 

где а – масса сырья, поступающего на посол в смену, кг;

  t – количество смен работы;

  n – срок посола, сут (языки – 3 сут; фарш – 1 сут);

  k – норма размещения сырья на 1 м² площади, кг/м²; k = 410 кг/м² при мокром посоле, k = 750 кг/м² при сухом посоле.

Площадь варочного отделения зависит от типа, количества и характера расположения аппаратов для тепловой обработки. При использовании опрокидывающих котлов вместимостью до 500 кг мяса на каждый котел принимают площадь до 15 м², для котлов прямоугольной формы – до 10 м². На подходы, проходы и проезды принимают до 100% занимаемой оборудованием площади.

Площадь стерилизационного отделения определяют по количеству и габаритными размерам автоклавов. На каждый автоклав периодического действия отводят до 25 м², добавляя 50-100% на проходы для обслуживания.

Площадь отделения первой сортировки рассчитывают по числу занятых рабочих и норме на каждого 12-20 м².

Площадь отделения термостатирования F, м², определяют по формуле (23)

 

F =а ·А ·k · (z +1) / q,                                   (23)

 

где А - количество банок в смену, шт.;

а -  коэффициент, определяемый способом термостатирования (при сплошном равен единице, при выборочном – долям единицы);

k - количество смен работы в сутки;

z - продолжительность термостатирования, сут;

q - норма нагрузки банок на 1 м², шт.

Площадь отделения для второй сортировки рассчитывают по количеству рабочих и норме на человека 12 – 20 м² , отделения упаковки – по количеству рабочих и норме 12-15 м²  на каждого, при наличии упаковочных машин - по габаритным размерам и 100% площади на обслуживание.

Площадь склада готовой продукции F, м², рассчитываем исходя из сменного запаса консервов в этом отделении и нормы загрузки на единицу площади по формуле (24)

 

 F =11 · А / q · К,                                     (24)

 

где А – производительность цеха, тыс. физических банок;

  q – допускаемая нагрузка на перекрытие, т/м² (q= 1,5 т/м² в одноэтажном здании);

  К - коэффициент, учитывающий количество банок в тонне, тыс. физических банок (приведены в таблице 29).

 

Таблица 29 - Коэффициент, учитывающий количество банок в тонне, тыс. физических банок

Номер банки	Коэффициент К	Номер банки	Коэффициент К
3	3,3	12	1,65
8	2,5	13	0,86
9	2,4	14	0,30

Площадь склада хранения вспомогательных материалов определяют по допустимой нагрузке, которая рекомендуется - 800-100 кг/м².

Площадь жестяно-баночного цеха при мощности от 25 до 200 туб в смену определяют из расчета 10,0 - 2,5 м² на 1000 банок №12; литографического отделения мощностью в смену от 2 до 8 тыс. листов - 200 до 50 м² на 1000 листов; склада готовой тары - 0,4 м² на 1 туб.

7. Расчет энергозатрат

 

Расчет энергоносителей Р, определяют по удельным нормам по формуле (25)

 

                                    Р=М ·А,                                    (25)

где М - норма расхода на единицу готовой продукции, м³/туб, Дж/туб;

А - сменная выработка консервов, туб.

 

Результаты расчетов сводят в таблицу 30.

 

Таблица 30 - Результаты расчетов энергозатрат

Консервы	Расход
	воды, м3		пара, кг		электроэнергии, кВт·ч
	норма на 1 туб консервы	в смену	норма на 1 туб консервы	в смену	норма на 1 туб консервы кВт/смену	в смену
Мясо тушеное	2,5		240		15
Деликатесные, мясорастительные, ветчинные, субпродуктовые	4,6		310		17
Фаршевые	2,5		240		20-22

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение А