Расчет численности рабочей силы
|
Численность производственных рабочих nр, чел., в консервном цехе можно рассчитать по укрупненным нормам выработки на одного рабочего по формуле (19)
nр = Ар / Но (19)
где Ар – количество готовой продукции в смену, тыс. физ. банок;
Но – норма выработки на одного рабочего в смену, шт.
По норме времени, затраченного на технологическую операцию величину nр, чел., можно определить по формуле (20)
nр= Ар · t / T, (20)
где T – продолжительность смены, сек.
t – норма времени на единицу продукции, с/шт.
Укрупненные нормы выработки или нормы времени на консервы даны в таблицах 25-27.
Таблица 25 - Укрупненные нормы выработки для консервов
Ассортимент консервов | Номер банки | Норма выработки на одного рабочего в смену, тыс. физ. банок |
Мясные (мясо тушеное) | 9 | 1,19 |
Ветчинные («Ветчина особая») | 12 | 0,36 |
Деликатесные («Завтрак туриста») | 3 | 1,30 |
Фаршевые | 3 | 1,81 |
Мясорастительные («Каша рисовая с говядиной») | 12 | 1,02 |
Консервы из субпродуктов: | ||
«Паштет мясной» | 3 | 1,05 |
«Паштет печеночный со свиным жиром» | 3 | 0,86 |
Таблица 26 - Укрупненные нормы времени и нормы выработки на деликатесные и прочие консервы в банках до 500 г.
Ассортимент консервов | Норма времени, мин. | Норма выработки, банок. |
Гуляш «Говяжий», «Гуляш бараний», «Мясо жаренное», «Печень жареная», «Говядина отварная», «Мясо в белом соусе», «Почки в томатном соусе» | 0,91 | 530 |
«Языки в желе» всех видов | 1,20 | 400 |
«Языки ломтиками», «Сосиски в желе», «Сосиски в жире», «Сосиски в бульоне» | 1,60 | 300 |
«Мозги жареные» | 1,07 | 450 |
«Поросенок в желе» | 0,91 | 530 |
«Рубец в томате» | 0,91 | 530 |
«Субпродукты рубленные» | 0,74 | 650 |
«Ростбиф рубленный» | 2,40 | 200 |
Из мяса птицы: | ||
« Курица отварная», «Куриное филе», «Куриное рагу» | 0,91 | 530 |
Паштеты: | ||
«Паштет печеночный», «Паштет мясной»: | ||
Продолжение таблицы 26 | ||
При расфасовке вручную | 0,67 | 720 |
« » шприцем | 0,60 | 800 |
« » автоматическим наполнителем | 0,50 | 960 |
Фаршевые: | ||
«Фарш любительский», «Фарш сосисочный»: | ||
При расфасовке вручную | 0,69 | 700 |
« » шприцем | 0,64 | 750 |
« » автоматическим наполнителем | 0,50 | 960 |
Таблица 27 - Укрупненные нормы выработки для жестяно-баночного и литографического производства
Линия или оборудования | Ед. изм. | Норма выработки одного рабочего в час |
Жестяно-баночное производство: | ||
полуавтоматическая для цельноштампованных | туб | 0,230 |
автоматическая « » | туб | 0,3 |
« » для сборных банок и полуавтоматическая для цельноштампованных банок | туб | 0,65 |
Литографическое производство: | ||
оборудование для лакирования банок путем пульверизации с просветами и без просветов | туб | 0,71 |
Пассеровочное отделение: | ||
линия для пассирования банок производительностью 50 тыс. банок в смену | туб | 1,40 |
Электролитное отделение: | ||
оборудование для щелочного и кислотно-щелочного способа получения олова | кг | 0,37 |
Расстановку рабочих производят с учетом загруженности и возможного объединения операций.
Данные расчета сводим в таблицу 28.
Таблица 28 - Расчет численности рабочих консервного производства
Наименование операции | Масса переработанного сырья, т | Норма выработки на одного рабочего в смену, тыс. физических банок | Количество рабочих, чел. | |
расчетное | принятое | |||
Сырьевое отделение: | ||||
зачистка туш: | ||||
говядины | ||||
свинины | ||||
поросят | ||||
разделка туш: | ||||
говядины | ||||
свинины | ||||
поросят | ||||
обвалка: | ||||
говядины | ||||
свинины | ||||
жиловка: | ||||
говядины | ||||
свинины | ||||
Машинное отделение: | ||||
измельчение мяса: | ||||
на мясорезке | ||||
на волчке | ||||
куттерование | ||||
обслуживание фаршемешалки | ||||
бланширование мясного сырья | ||||
подготовка специй | ||||
расфасовка вручную | ||||
« »автоматическим наполнителем | ||||
контрольное взвешивание | ||||
герметизация банок | ||||
Стерилизационное отделение: | ||||
укладывание банок в корзины | ||||
стерилизация | ||||
разгрузка корзин | ||||
Термостатное отделение: | ||||
термостатирование | ||||
Продолжение таблицы 28 | ||||
Отделение сортировки: | ||||
сортировка | ||||
этикетировка | ||||
упаковка | ||||
Итого основных рабочих |
Численность вспомогательных рабочих определяют по нормам 15-20% от численности основных производственных рабочих.
6. Расчет площади цеха
Площадь сырьевого (обвалочно-жиловочного) отделения F, м2, рассчитывают по числу занятых рабочих и санитарной норме площади на человека по формуле (21)
F = q · n, (21)
где q - санитарная норма площади на человека, м2,, q = 8-10 м2;
n – количество занятых рабочих, чел.
Площадь порционного отделения рассчитывают исходя из площади на каждую машину 15-25 м2 и добавляют площадь в соответствии с санитарными нормами размещения рабочих.
Площадь посолочного отделения F, м2, определяется по формуле (22)
F =а ·t · (n +1) / k, (22)
где а – масса сырья, поступающего на посол в смену, кг;
t – количество смен работы;
n – срок посола, сут (языки – 3 сут; фарш – 1 сут);
k – норма размещения сырья на 1 м2 площади, кг/м2; k = 410 кг/м2 при мокром посоле, k = 750 кг/м2 при сухом посоле.
Площадь варочного отделения зависит от типа, количества и характера расположения аппаратов для тепловой обработки. При использовании опрокидывающих котлов вместимостью до 500 кг мяса на каждый котел принимают площадь до 15 м2, для котлов прямоугольной формы – до 10 м2. На подходы, проходы и проезды принимают до 100% занимаемой оборудованием площади.
Площадь стерилизационного отделения определяют по количеству и габаритными размерам автоклавов. На каждый автоклав периодического действия отводят до 25 м2, добавляя 50-100% на проходы для обслуживания.
Площадь отделения первой сортировки рассчитывают по числу занятых рабочих и норме на каждого 12-20 м2.
Площадь отделения термостатирования F, м2, определяют по формуле (23)
F =а ·А ·k · (z +1) / q, (23)
где А - количество банок в смену, шт.;
а - коэффициент, определяемый способом термостатирования (при сплошном равен единице, при выборочном – долям единицы);
k - количество смен работы в сутки;
z - продолжительность термостатирования, сут;
q - норма нагрузки банок на 1 м2, шт.
Площадь отделения для второй сортировки рассчитывают по количеству рабочих и норме на человека 12 – 20 м2 , отделения упаковки – по количеству рабочих и норме 12-15 м2 на каждого, при наличии упаковочных машин - по габаритным размерам и 100% площади на обслуживание.
Площадь склада готовой продукции F, м2, рассчитываем исходя из сменного запаса консервов в этом отделении и нормы загрузки на единицу площади по формуле (24)
F =11 · А / q · К, (24)
где А – производительность цеха, тыс. физических банок;
q – допускаемая нагрузка на перекрытие, т/м2 (q= 1,5 т/м2 в одноэтажном здании);
К - коэффициент, учитывающий количество банок в тонне, тыс. физических банок (приведены в таблице 29).
Таблица 29 - Коэффициент, учитывающий количество банок в тонне, тыс. физических банок
Номер банки | Коэффициент К | Номер банки | Коэффициент К |
3 | 3,3 | 12 | 1,65 |
8 | 2,5 | 13 | 0,86 |
9 | 2,4 | 14 | 0,30 |
Площадь склада хранения вспомогательных материалов определяют по допустимой нагрузке, которая рекомендуется - 800-100 кг/м2.
Площадь жестяно-баночного цеха при мощности от 25 до 200 туб в смену определяют из расчета 10,0 - 2,5 м2 на 1000 банок №12; литографического отделения мощностью в смену от 2 до 8 тыс. листов - 200 до 50 м2 на 1000 листов; склада готовой тары - 0,4 м2 на 1 туб.
7. Расчет энергозатрат
Расчет энергоносителей Р, определяют по удельным нормам по формуле (25)
Р=М ·А, (25)
где М - норма расхода на единицу готовой продукции, м3/туб, Дж/туб;
А - сменная выработка консервов, туб.
Результаты расчетов сводят в таблицу 30.
Таблица 30 - Результаты расчетов энергозатрат
Консервы | Расход | |||||
воды, м3 | пара, кг | электроэнергии, кВт·ч | ||||
норма на 1 туб консервы | в смену | норма на 1 туб консервы | в смену | норма на 1 туб консервы кВт/смену | в смену | |
Мясо тушеное | 2,5 | 240 | 15 | |||
Деликатесные, мясорастительные, ветчинные, субпродуктовые | 4,6 | 310 | 17 | |||
Фаршевые | 2,5 | 240 | 20-22 |
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение А
Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 763;