Техническое нормирование, определение количества основного производственного оборудования. Организация работ. Окончательное формирование маршрута

 

Техническое нормирование

Произведем подробное определение нормы времени для операции        035 Программная, для которой были посчитаны режимы резания в                разделе 4.9.

Для условий мелкосерийного производства рассчитывается норма штучно-калькуляционного времени.

Штучно-калькуляционное время, мин [7, с.4]:

                                       (4.8)

где T_шт – штучное время, мин;

T_п.з – подготовительно-заключительное время, мин;

n = 31 шт. (см. раздел 2.4) – число деталей в партии.

Штучное время, мин [7, с.5]:

            (4.9)

где Т_ц.а – время цикла автоматической работы станка по программе, мин;

Т_в – вспомогательное время, мин;

К_п.в = 1,0 [7, с.50] – поправочный коэффициент на время выполнения ручной вспомогательной работы в зависимости от партии обрабатываемых деталей;

( a_тех + a_орг + a_от.л) = 14% [7, с.90] – время на техническое и организационное обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности в % от оперативного времени;

Время цикла автоматической работы станка по программе, мин [7, с.5]:

                                          (4.10)

где Т_o = 6,16 мин – основное машинное время на операцию (см. табл. 4.15);

Т_м.в – машинное вспомогательное время, мин.

Машинное вспомогательное время, мин:

                                   (4.11)

где Т_х.х = 0,62 мин  – время ускоренных перемещений по программе, не связанных с обработкой (время холостых ходов);

t_с.и. = 0,7 с или 0,01 мин – время смены инструмента по программе (см. табл. 4.6);

q_i = 13 – количество смен инструмента в цикле обработки.

Вспомогательное время, мин [7, с.5]:

                            (4.12)

где Т_в.у = 0,25 мин [7, с.56]  – время на установку и снятие детали;

Т_в.оп = 3,3 мин [7, с.79] – вспомогательное время, связанное с операцией (не вошедшее в управляющую программу);

Т_в.изм = 2,01 мин [7, с.80 – 86]  – вспомогательное неперекрываемое время на измерения.

По формуле (4.11) машинное вспомогательное время:

 мин

По формуле (4.10) время цикла автоматической работы станка:

 мин

По формуле (4.12) вспомогательное время:

 мин

По формуле (4.9) штучное время:

 мин

Подготовительно-заключительное время:

                          (4.13)

где Т_п.з.орг = 13 мин [7, с.98]  – подготовительно-заключительное время на организационную подготовку;

Т_п.з.нал = 27,5 мин [7, с.98] – подготовительно-заключительное время на наладку станка, приспособлений, инструмента, программных устройств;

Т_{п.з..обр} = 11,61 мин [7, с.106]  – подготовительно-заключительное время на пробную обработку

По формуле (4.13) подготовительно-заключительное время:

 мин

Штучно-калькуляционное время на операцию 035 Программная по формуле (4.8):

 мин

 

Результаты расчета норм времени представляем в таблице 4.16. Принимаем одинаковые нормы времени для всех восьми заданных деталей.

 

Таблица 4.16 – Нормы времени

 

№ опер.	Наименование операции	Норма времени
		Дет. №1 Труба	Дет. №2 Труба А	Дет. №3 Труба Б	Дет. №4 Труба В	Дет. №5 Труба Г	Дет. №6 Труба Д	Дет. №7 Труба Е	Дет. №8 Труба Ж
035	Программная	15,90	15,90	15,90	15,90	15,90	15,90	15,90	15,90

 

Определение количества основного производственного оборудования

Количество оборудования на участке механической обработки группы деталей типа «Труба» для каждой операции определяем по формуле:

                                          (4.14)

где Q_уч = 12240 шт. – программа выпуска деталей на участке (см. раздел 2.2);

Ф_э.об = 3546 ч – эффективный фонд работы оборудования (см. раздел 2.3).

Механическая обработка деталей «Труба» целиком выполняется в операции 035 Программная. По формуле (4.14) рассчитываем количество оборудования:

 станок

Принимаем количество оборудования на операции 035:

 станок

Определим коэффициент загрузки оборудования по формуле:

Коэффициент загрузки оборудования соответствует нормативам загрузки оборудования с ЧПУ для условий мелкосерийного производства.

Полученные данные по типам и количеству основного производственного оборудования участка механической обработки группы деталей типа «Труба» приводим в таблице 4.17.

 

Таблица 4.17 – Типы и количество оборудования

 

№ операции	Наименование операции	Тип оборудования	Количество оборудования
035	Программная	Токарный ОЦ HYPERTURN 65 – DuoTurn	1

 

Подробные технические характеристики выбранного станка указаны в табл. 4.5.

 

---

Дата добавления: 2021-07-19; просмотров: 109; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!