Величина партии деталей и нормативное время операции
Организация технологического процесса в серийном производстве характеризуется величиной партии обрабатываемых деталей. Практически величину партии определяют из условия бесперебойной работы сборочного подразделения. Бесперебойная работа обеспечивается определённым запасом деталей на промежуточном складе [2, c.17].
Определим количество деталей в партии:
(2.4)
где П – количество деталей в партии, шт.;
Q = 1530 шт./год – годовой объем выпуска деталей вместе с запчастями;
a – нормативный срок хранении деталей на складе, a = 5 дней [2, c.17];
Др = 247 дней – число рабочих дней в году по обработке данной детали.
шт.
Серийное производство характеризуется нормативным временем выполнения операции [2, c.17].
Определим нормативное время операции:
(2.5)
где Qi – объём выпуска детали i-го наименования;
n – номенклатура деталей.
17,38 мин/шт.
ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ВИДА ЗАГОТОВКИ
Выбор заготовки является одним из важнейших этапов проектирования технологического процесса изготовления детали. От метода и способа получения заготовки, припусков механическую на обработку, точности размеров и твердости материала в значительной степени зависят характер и число операций и переходов механической обработки, трудоемкость изготовления детали, расход режущего инструмента, и, в итоге, себестоимость изготовления детали.
|
|
|
Анализ требований к материалу детали
Рассмотрим требования к материалу детали:
· Материал детали – Сталь 38ХМ ГОСТ 4543-2016
· Термическая обработка – Гр.2–КТ60 ОСТ 3-1686-90 (нормализация)
Таблица 3.1 – Характеристики материала заготовки
| Марка: | 38ХМ | ||||||||||||
| Заменитель: | 38ХВ | ||||||||||||
| Классификация: | Сталь конструкционная легированная | ||||||||||||
| Дополнение: | Сталь хромомолибденовая | ||||||||||||
| Основное применение: | Ответственные детали турбин и компрессоров, работающие при температуре до 400 град.С | ||||||||||||
| Зарубежные аналоги: | 4140 (США), 41CrMo4 (Германия), 1.7202 (Евросоюз), 2244 (Швеция) | ||||||||||||
| Химический состав в % по ГОСТ 4543 | |||||||||||||
| С | Si | Mn | Cr | Мо | S | P | Fe | ||||||
| 0,35–0,42 | 0,17–0,37 | 0,35–0,65 | 0,9–1,3 | 0,2–0,3 | до 0,035 | до 0,035 | остаток | ||||||
| Механические свойства для термически обработанной заготовки Гр.2–КТ60 ОСТ 3-1686-90 | |||||||||||||
| Предел текучести | Относительное удлинение | Относительное сужение | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 | Число твердости HB | |||||||||
| Плоский образец | Круглый образец | ||||||||||||
| +20ºС | |||||||||||||
| 589 | 8 | 11 | 45 | 60 | 229 – 269 | ||||||||
, МПа
, %
, %
Сталь 38ХМ применяется при изготовлении заготовок типа поковок, сортового проката (прутков, листов, полос).
|
|
|
С точки зрения обрабатываемости резанием, материал заготовки не относится к труднообрабатываемым материалам. По классификации ISO он принадлежит к группе обрабатываемости материалов P (стали углеродистые, низколегированные и легированные).
Выбор метода получения и вида заготовки
Выбор метода получения и вида заготовки произведем с учетом типа производства.
Рассмотрим 3 вида заготовки.
1) Заготовка из проката сортового горячекатаного круглого по ГОСТ 2590. Для условий мелкосерийного производства применение заготовок из круглого проката наиболее оправдано для деталей типа тел вращения с незначительными перепадами диаметров наружных ступеней детали и с простыми внутренними отверстиями небольшого диаметра.
2) Поковка - штамповка. Применение заготовок типа штамповок в целом, характерно для условий крупносерийного и массового производства, а в условиях мелкосерийного производства оправдано только для деталей сложной конфигурации, со значительными перепадами диаметров ступеней, или при наличии специальных требований к механическим свойствам, заложенных в чертеже и т.п.
3) Отливка. В условиях мелкосерийного производства применение отливок также может быть оправдано только при условии сложной конфигурации детали, наличии сложных внутренних поверхностей, при условии, что материал заготовки пригоден для получения отливок.
|
|
|
В рассматриваемой детали «Труба»:
· перепад диаметров ступеней составляет 30% и является незначительным (минимальный диаметр ступени 42мм, максимальный – 60 мм);
· материал детали не предназначен для литья.
Дата добавления: 2021-07-19; просмотров: 183; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!