РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И МАРШРУТА ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Формирование укрупненного маршрута изготовления детали
В соответствии с техническими требованиями (наличие термообработки, вида покрытия и т.д.), предъявленными к детали и операциями обработки, а также вспомогательными операциями, сформируем укрупненный маршрут технологического процесса изготовления детали «Труба» (без выделения номеров операций):
Контроль – Обработка (заготовки) – Маркировка – Контроль – Термообработка – Контроль – Обработка (детали) – Мойка и сушка – Маркировка – Контроль – Покрытие – Контроль – Транспортирование.
Определение видов и методов обработки элементарных поверхностей детали
Для каждой элементарной поверхности назначаем необходимое количество видов обработки в соответствии с заданной по чертежу точностью и качеством. Для каждого из принятых видов обработки назначаем методы обработки по двум вариантам: 1-й вариант – по действующему технологическому процессу (с учетом результатов курсовой работы по ОТМ); 2-й вариант – проектируемый перспективный технологический процесс изготовления детали. Формируем варианты планов обработки элементарных поверхностей, результаты приведены в таблице 4.1.
Таблица 4.1 – Определение количества видов и методов обработки
| № сто-ро-ны | № по-верхн. | Вид поверхности и обозначение | Коли- чество | Ква- литет | Ra , мкм | Вид обработки | Планы обработки | |
| 1-й вариант | 2-й вариант | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 1 | 1 | ТП 78h14 | 1 | 14 | 25 | Черновой | Подрезка | Подрезка |
| 2 | Ф 1х45° | 1 | 14 | 25 | Черновой | Точение | Точение | |
| 3 | НЦП Ø50f7 | 1 | 7 | 0,8 | Черновой Получистовой Чистовой Пов. точности | Точение Точение Шлифование Шлифование | Точение Точение Точение Точение | |
| 4 | ТП 21js11 | 1 | 11 | 6,3 | Черновой Получистовой | Подрезка Подрезка | Подрезка Подрезка | |
| 5 | Ф 1х45° | 1 | 14 | 25 | Получистовой | Точение | Точение | |
Продолжение таблицы 4.1
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 1 | 6 | НЦП Ø60b12 | 1 | 12 | 6,3 | Черновой | Точение | Точение |
| 7 | НК (Ø49,5h14; 3; R1; R05; 45º) | 1 | 14 | 12,5 | Получистовой | Точение | Точение | |
| 8 | ВЦП Ø30H9 | 1 | 9 | 1,6 | Черновой Получистовой Чистовой | Центрование Сверление Зенкерование Развертывание | Сверление Растачивание | |
| 9 | Ф 1х45° | 1 | 14 | 25 | Чистовой | Растачивание | Растачивание | |
| 10 | ПП 50js15 | 1 | 15 | 25 | Черновой | Фрезерование | Фрезерование | |
| 11 | ПП 35js16 | 2 | 16 | 25 | Черновой | Фрезерование | Фрезерование | |
| 12 | ПП 12h14 | 2 | 14 | 12,5 | Черновой | Фрезерование | Фрезерование | |
| 13 | ПП 1max | 2 | - | 25 | Черновой | Фрезерование | Фрезерование | |
| 14 | Р R3 | 2 | 14 | 25 | Черновой | Фрезерование | Фрезерование | |
| 2 | 15 | ТП 78h14 | 1 | 14 | 25 | Черновой | Подрезка | Отрезка |
| 16 | Ф (1; 30°) | 1 | 14 | 6,3 | Черновой | Точение | Точение | |
| 17 | НЦП Ø42f9 | 1 | 9 | 1,6 | Черновой Получистовой Чистовой | Точение Точение Точение | Точение Точение Точение | |
| 18 | ТП 5h12 | 1 | 12 | 3,2 | Черновой Получистовой | Подрезка Подрезка | Подрезка Подрезка | |
| 19 | НК (Ø41,5h14; 3; R1; R05; 45º) | 1 | 14 | 12,5 | Получистовой | Точение | Точение | |
| 20 | ВЦП Ø32Н14 | 1 | 14 | 12,5 | Черновой | Растачивание | Растачивание | |
| 21 | ТП 15H14 | 1 | 14 | 12,5 | Черновой | Подрезка | Подрезка | |
| 22 | Ф 1х45° | 1 | 14 | 25 | Черновой | Растачивание | Растачивание |
Во втором (проектном) варианте плана обработки предложено заменить шлифование НЦП Ø50f7 на точение, что возможно при применении обрабатывающего центра с повышенным классом точности.
Для обработки ВЦП Ø30H9 вместо центрования, сверления, зенкерования предложено сверление, что возможно при применении твердосплавного сверла, позволяющего обрабатывать отверстие точностью до IT10…11 без необходимости центрования в плоских торцах; развертывание заменено на растачивание.
Формирование этапов обработки детали
Определяем этапы обработки для элементарных поверхностей детали. Формирование этапов представлено в табличной форме (табл. 4.2).
Таблица 4.2 – Формирование этапов обработки
| Этапы обработки | Содержание этапа | |
| Сторона детали | ||
| 1 | 2 | |
| Черновой (Эчр.) | Подрезка 1, 4 Точение 2, 3, 6 Фрезерование 10, 11, 12, 13, 14 | Отрезка 15 Подрезка 18, 21 Точение 16, 17 Растачивание 20, 22 |
| Получистовой (Эп/ч) | Подрезка 4 Точение 3, 5, 7 Сверление 8 | Подрезка 18 Точение 17, 19 |
| Чистовой (Эч.) | Точение 3, Растачивание 8, 9 | Точение 17 |
| Повышенной точности (Эп.) | Точение 3 | |
Формирование этапов обработки выполнено с соблюдением последовательности этапов от черновых к чистовым для указанных элементарных поверхностей. Последовательность этапов обработки назначена для каждой стороны детали.
Сверление поверхности 8 объединяет черновой и получистовой этапы обработки за счет применения современного твердосплавного сверла.
Точение поверхностей 5, 7, 19 (фаска и наружные канавки) целесообразно выполнять сразу на получистовом этапе, поскольку черновой этап уже включен в обработку цилиндрических поверхностей, сопрягаемых с данными элементами.
Дата добавления: 2021-07-19; просмотров: 170; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!