ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМА ВЫПУСКА, ПРОГРАММЫ ВЫПУСКА, ТИПА ПРОИЗВОДСТВА

Задано:

· объем выпуска детали «Труба» – 1500 шт./год;

· количество наименований деталей – 8 деталей.

Исходя из задания определим объем выпуска деталей, программу выпуска, тип производства, а также режим работы и фонды времени работы оборудования, величину партии деталей и нормативное время выполнения операции.

Объем выпуска и тип производства

Для детали каждого наименования рассчитаем реальный объем выпуска, с учетом неизбежных технологических потерь и запасных частей [2, с.15]:

(2.1)

где N – заданный годовой объем выпуска изделий, N = 1500 шт./год;

m – количество деталей данного наименования на изделие, m = 1;

a – количество неизбежных технологических потерь (брак), заданное в процентах от годового объема, a = 1%.

b – количество деталей, которое необходимо изготовить дополнительно в качестве запасных частей, заданное в процентах от годового объема, b = 1%.

Таким образом, реальный объем выпуска детали «Труба»:

шт./год

Тип производства определяем, используя табличный метод [2, с.16], в зависимости от объема выпуска и массы деталей.

Таблица 2.1 – Определение типа производства в зависимости от объема выпуска и массы деталей

Масса детали, кг	Тип производства
Масса детали, кг	единичное	мелкосерийное	среднесерийное	крупносерийное	массовое
<1,0 1,0-2,5 2,5-5,0 5,0-10 >10	<10 <10 <10 <10 <10	10-2000 10-1000 10-500 10-300 10-200	2000-75000 1000-50000 500-35000 300-25000 200-10000	75000-200000 50000-100000 35000-75000 25000-50000 10000-25000	>200000 >100000 >75000 >50000 >25000

С учетом годового объема выпуска детали «Труба» Q = 1530 шт./год и массы детали – 0,45 кг, определяем наш тип производства – мелкосерийное.

Мелкосерийное производство характеризуется широкой номенклатурой деталей, изготовляемых периодически повторяемыми партиями и малым объемом выпуска деталей.

Технологические особенности мелкосерийного производства:

· применяется универсальное оборудование, которое должно иметь элементарную настройку (по упору);

· возможно (а в современном производстве желательно) применение станков с ЧПУ и обрабатывающих центров (ОЦ) с целью повысить общую культуру производства, снизить влияние человеческого фактора и повысить производительность труда.

Определение программы выпуска

Программа выпуска характеризуется номенклатурой и годовым выпуском объектов производства и формируется исходя из количества разновидностей деталей, которые планируется выпускать на производственном участке. Программа выпуска приведена в виде ведомости (таблица 2.2).

Таблица 2.2 – Ведомость деталей

№	Наименование детали	Объем выпуска деталей, шт./год
1	2	3
1	Труба	1530
2	Труба А	1530
3	Труба Б	1530
4	Труба В	1530
5	Труба Г	1530
6	Труба Д	1530
7	Труба Е	1530
8	Труба Ж	1530
	Всего ( Q_уч)	12240

Режим работы и фонды времени работы оборудования

Определим годовые фонды времени работы оборудования с учетом режима работы подразделения: номинальный (Ф_н.об) и эффективный (Ф_э.об).

Примем режим работы производственного подразделения: 2 смены в сутки при пятидневной рабочей неделе как оптимальный для условий серийного производства.

Номинальный фонд времени работы оборудования:

Ф_н.об = (Д_р t_см – Д_п.п t_c_.см) n_см (2.2)

где Д_р = 247 – число рабочих дней в году;

Д_п.п = 6 – число предпраздничных дней в году;

t_см = 8 ч – продолжительность рабочей смены;

t_c_.см = 1 ч – сокращение рабочей смены в предпраздничные дни;

n_см = 2 – количество рабочих смен в сутки.

Ф_н.об = (247 ⸱ 8 – 6 ⸱ 1) ⸱ 2 = 3940 ч

Эффективный фонд работы оборудования:

Ф_э.об = Ф_н.об (1 – ) (2.3)