Устройство клинового запирающего механизма машин ЛПД.
Рис.2-7
1.- привод
2.- клин
3.- гидроцилиндр который управляет клином
4.- штанги направляющие
«+»: 1.простая наладка
2. меньший перекос подвижной плиты
«-»: 1.более сложное устройство
2. клинья быстро изнашиваются
В клиновых механизмах запирающие усилия создаются вследствие запирания подвижной плиты клином 2, К преимуществам этих систем относится простота наладки на различный размер форм, отсутствие перекоса подвижной плиты а следовательно, получение точной отливки и исключение влияния температурных деформаций на точность отливок. К недостаткам механизмов относится их сложность из-за большой массы машины, а также сложность изготовления клинового запора и быстрого его изнашивания.
Клиновые запирающие механизмы используют на машинах большой мощности.
Оборудование для установки, прокаливания, заливки и выбивки оболочковых форм для способа литья по выплавляемым моделям.
Рис.6-14
Для обжига и заливки форм, а также охлаждения отливок служит: специальный агрегат. Агрегат (рис. 6-14) включает печь 6 с газовым подогревом проходного типа, где формы обжигаются, перемещаясь на подвесном конвейере ,при температуре 950—1000 °С в течение 20 мин, и заливочную карусель 8. Обожженные формы поступают на карусель, где формуются песком в «кипящем слое», который образуется сжатым воздухом, подаваемым через форсунку 7, и после заливки охлаждаются в течение 10 мин. Заливка форм на карусели производится без опок. От карусели осуществляется интенсивная вытяжная вентиляция через патрубки 1. Охлаждение отливок ведется под кожухом 2.
|
|
|
В тех случаях, когда применяется формовка блоков в опоках, заливку выполняют после обжига форм на литейном конвейере или на специальной позиции при выходе из печи обжига. 3- очистка отливок от остатка керамики. 4 – конвеер для удаления остатков керамики. 5 – конвеер.
Установки для изготовления моделей с использованием стереолитографии.
А-основной комп.
Б-управляющий комп.
1 - лазер
2- оптический затвор
3- 2-ух координатный сканатор
4-эливатор
5-ёмкость с жидким фотополимером
Рис.11-5
КОМПЬЮТЕРНАЯ МОДЕЛЬ
Трехмерное компьютерное проектирование позволяет создавать изделия современных
форм, проводить анализ на технологичность, собираемость и т.д.
Технология стереолитографии непосредственно использует CAD-данные
проектирования любых CAD/CAM пакетов. В процессе обработки CAD-файла, модель
программно представляется в виде набора тонких слоёв толщиной 50-150 мкм.
СТЕРЕОЛИТОГРАФИЯ
CAD-данные передаются на установку стереолитографии .
В основе стереолитографии лежит принцип послойного формирования детали путём полимеризации жидкого фотополимера управляемым лучом УФ-лазера.
|
|
|
На стереолитографической установке (SLA) за считанные часы ваша конструкторская идея трансформируется в реальную модель, которая отличается высокой точностью и стабильностью размеров.
Выпускаются установки с объмом построения 250х250х250 мм - SLA Viper, и с
размерами 508х508х584 мм SLA-5000 и SLA-7000 - При этом возможно изготовление
сборных моделей любых габаритов склейкой секций при помощи УФ-пистолета и
фотополимера.
Точность моделей, получаемых на установках SLA не хуже 0,1 мм.
ГОТОВАЯ МОДЕЛЬ
Стереолитографические модели позволяют проектировщикам визуально оценивать новые концепции, проверять соответствие результатов замыслу, многократно
изготавливать модели с внесением тех или иных изменений и оптимизировать их
характеристики, что приводит к резкому (на 50-60%) сокращению затрат времени на
разработку новой продукции
Стереолитография
Точные стереолитографические модели , созданные по CAD-данным, позволяют:
-оценивать конструкцию и внешний вид разрабатываемых изделий;
-проверять собираемость и работоспособность конструкций;
-получать металлические детали литьём по выжигаемым моделям /QuickCast - технология/.
|
|
|
-проводить аэродинамические и гидравлические испытания;
-изготавливать оснастку для опытных образцов /эластичные силиконовые,металлические напыляемые и эпоксидные формы, литые штампы/;
-изготавливать серийные пресс-формы и штампы литьем стали по выжигаемым стереолитографическим моделям формообразующих;
-демонстрировать преимущества готовящейся к производству продукции на презентациях, проводить изучение спроса.
Билет № 24
Дата добавления: 2020-04-08; просмотров: 106; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!