Устройство механизма прессования машин ЛПД с горизонтальной холодной камерой прессования
.
I-заливка ме; II-запрессовка; III-выбивка.
1-прессовый стакан; 2-ж.ме; 3-прессовый плунжер; 4-подвижная плита; 5-неподвижная плита;
6-отливка;
Ме подается в камеру прессования через заливочное отверстие. При включении прессования прессующий поршень, перемещаясь с камеры прессования, заполняет ме постоянно уменьшающийся объём камеры и далее через литниковый вход и питатель запрессовывает ме в полость прессформы. В момент окончания заполнения полости формы усилие на запрессованный ме возрастает, затвердевание отливки происходит под действием указанного повышенного давления.
Устройства для запрессовки выплавляемых модельных составов.
Схема устройства для запрессовки жидкого состава
1-пресс;
2-поршень пресса;
3-запрессовочное устройство;
4-ж.модельный состав.
Сущ. 3 способа приготовления модельных составов: ж., пастообразный, тв.
Рис.6.4Схема устройства автоматического шприца для запрессовки пастообразного модельного состава. 
1-часть трубопровода; 2-рабочая полость; 3-пружина; 4-выпускное отверстие шприца;
5-обратный клапан; 6-подводящие каналы; 7-поршень; 8-крышка поршня; 9-пневмоцилиндр;
10-пружина прижимная; 11-рабочий цилиндр.
Модельный состав по трубопроводу 1 заполняет полость2. Поршень7 пневмоцилиндром9 отводится в крайнее левое положение. Крышка отходит от поршня за счет сжатия пружины. Модельный состав по открывшимся каналам поступает. Сжимается пружина и цилиндр11 отводится влево. Крышка перекрывает каналы 8 и 6 за счет пружины3, которая разжимается. Модельный состав выдавливается поршнем в форму. Излишек мод.сост. возвращается через клапан 5 в левую часть рабочего цилиндра 11. Цикл повторяется.
|
|
|
Схема процесса и оборудования для электрошлакового переплава в литейной форме.
Рисунок 2 Схема процесса электрошлакового переплава: 1-электрод; 2-шлак; 3-ж.ме; 4-лит.форма; 5-отливка;
Рисунок 3Схемы электрошлакового литья с частичным и полным переливом ж.ме. из плавильной емкости в формирующую зону лит. формы.
а) расходуемый электрод несоосен с отливкой; полный перелив в форму.
б)ось отливки не совпадает с осью электрода; частичный перелив ме в форму.
Рисунок 4Установка для электрошлакового литья.
1-колонна; 2-тележка верхняя;
3-электродержатель; 4-электропривод;
5-тележка нижняя; 6-кристаллизатор;
7-поддон; 8-тележка поддона.
Билет № 18
Устройство механизма прессования машин ЛПД с вертикальной холодной камерой прессования.
а) заливка ме; б) запрессовка; в)выбивка.
1-прессовый стакан; 2-ж.ме; 3-прессовый плунжер; 4-подвижная плита; 5-неподвижная плита; 6-отливка; 8-пятка; 9-остаток, кот.срезает пятка.
|
|
|
Ме заливают в камеру прессования, при этом нижний поршень перекрывает лит.ход. После включения команды прессования верхний поршень перемещается вниз, сжимает находящийся в камере ме и, преодолевая сопротивление нижнего поршня, перемещает сжатую дозу ме до совмещения с лит.ходом. В рез.сжатый ме с высокой скоростью поступает в лит.ход и далее в полость формы. После затвердевания отливки верхний поршень перемещ.в верх, а нижний отделяет прессостаток от лит.хода (срезает) и выбрасывает его в верхнее положение (за пределы камеры прессования).
Дата добавления: 2020-04-08; просмотров: 238; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!