Зависимость точности установки линзы от угла зажатия



Угол зажатия,град Погрешность установки, мм
>23 <0,005
23 - 18 0,005 – 0,01
<18 >0,01

Значение угла зажатия, соответствующее заданной заготовке и выбранному типоразмеру центрировочного патрона, определяется по формуле:

                                                  

           ,        (1.3)

 

где и  - диаметры посадочных кромок левого и правого центри­ровочных патронов соответственно, a и - радиусы кривизны оптических поверхностей заготовки, контактирующих с левым и правым патроном соответ­ственно ( значение радиуса кривизны имеет знак "+", если поверхность выпук­лая, и "-" - если вогнутая).

При использовании контролируемого совмещения осей заготовки и па­трона точность совмещения зависит от точности применяемого метода и средств контроля. Применение наиболее точных современных контрольно-измерительных приборов позволяет осуществить эту операцию с погрешностью, не превышающей 0,002 - 0,003 мм. При визуальном контроле невооруженным глазом в зависимости от квалификации оператора погрешность может состав­лять величину от 0,02 до 0,1 мм

 

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.

2.1.ИСХОДНЫЕ ДОКУМЕНТЫ, ОБОРУДОВАНИЕ, ОСНАСТКА И
МАТЕРИАЛЫ

При выполнении лабораторной работы используются:

■Вариант задания для расчета технологических параметров операции центрирования.

■Отраслевой стандарт - ОСТ 3-6007-85 «Инструмент алмазный для об­работки оптических деталей»

■ Стандарт предприятия СТБ-БЛ-349-87 «Патроны центрировочные».

■ Паспорт и техническое описание станка ЦСМ-50.

■ Центрировочный станок ЦСМ-50.

■ Инструмент - алмазный круг прямого профиля.

■ Патрон центрировочный.

■ Штанген-циркуль.

■ Заготовки линз в соответствии с выданным вариантом задания.

2.2 ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ.

2.2.1 Изучить основные положения теоретической части настоящих ме­тодических указаний

2.2.2. Произвести выбор алмазного круга, для чего:

- по технической характеристике станка найти значение диаметра Dин инструмента;

-по данным ОСТ 3-6007-85 определить остальные размеры алмаз­ного круга;

- по таблице 1.1 найти рекомендуемые значения марки алмазного порошка и размера  зёрен в алмазоносном слое инструмента.

2.2.3. Определив по технической характеристике станка частоту  вращения инструмента, найти по формуле (1.1) линейную окружную скорость режущей кромки алмазного круга и проверить соответствие полученного значения диапазону рекомендуемых скоростей (см. стр. )

2.2.4. По формуле (2.1) найти оптимальное значение радиальной подачи  инструмента на один оборот заготовки и выбрать по технической ха­рактеристике станка наиболее близкое к найденному значение данного параметра.

2.2.5 Используя формулу (1.3) и таблицу (1.1), проверить возможность приме­нения самоцентрирования заготовки для совмещения ее оптической оси с осью вращения патрона

2.2.6  По методике, изложенной в разделе 1.4, выбрать из стандарта СТБ-БЛ-349-87 типоразмер центрировочного патрона, пригодного для за­крепления обрабатываемой линзы при ее центрировании.

2.2.7 Установить центрировочный патрон в шпинделе изделия станка ЦСМ-50.

2.2.8 Установить на центрировочный патрон заготовку и обеспечить совмещение ее оптической оси с осью вращения патрона одним из спосо­бов, изложенных в разделе 1.2.

2.2.9 Настроить станок на получение при центрировании требуемого диаметра цилиндрической поверхности заготовки.

2.2.10. Произвести центрирование заготовки.

2.2.11. Измерить диаметр Dобработанной поверхности.

2.2.12. Составить отчет о проделанной работе.

Примечание:пп. 2.2.7 - 2.2.11 выполняются под руководством учебного мастера.

СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЁТА

Отчет о лабораторной работе предъявляется преподавателю по ее завершению и должен содержать следующие сведения:

■ Основные положения теоретической части работы, включающие описание схемы обработки, применяемые оборудование и инструменты, методику оп­ределения характеристик инструмента и режимов обработки, а также выбора способа совмещения оптической оси заготовки с остью вращения патрона.

■ Порядок выполнения практической части работы.

■ Найденные значения характеристик инструмента и параметров, определяю­щих режимы обработки.

■ Эскизы выбранных инструмента и центрировочного патрона с указанием ос­новных размеров и требований к точности их выполнения.

■ Выводы по результатам работы.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ.

4.1. Какая линза называется центрированной?

4.2. Каковы основные этапы операции центрирования?

4.3. Кинематическая схема обработки заготовки на операции центрирова­ния.

4.4. Типы оборудования и инструмента используемые для выполненияцентрирования.

4.5. Последовательность совмещения оптической оси заготовки с осью ее
вращения при закреплении приклеиванием.

4.6. Требования, предъявляемые к центрировочному патрону.

4.7. Каковы ограничения на применение самоцентрирования?

4.8. Преимущество и недостатки самоцентрирования.

4.9. Основные элементы конструкции центрировочного патрона.

4.10. Каковы параметры линзы, влияющие на выбор типоразмера центрировочного патрона, используемого для ее центрирования?

 

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.

1. Справочник технолога-оптика / М. А. Окатов, Э. А. Антонов, А. Байгожин и др.; Под ред. М. А. Окатова. - СПб.: Политехника, 2004. - 679 с.

2. Зубаков В.Г., Семибратов М.Н., Штандель С.К. Технология оптических
деталей. - М.. Машиностроение, 1985. - 368 с.

3. Михнев Р.А., Штандель С.К. Оборудование оптических цехов. - М.:
Машиностроение, 1981. - 367 с.

4. Отраслевой стандарт ОСТ 3-6007-85. Инструмент алмазный для обработки оптических деталей

5. Стандарт предприятия СТБ-БЛ-349-87. Патроны центрировочные.

 


Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 405; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!