Розрахунок рівня механізації виробничих процесів ТО та ПР
Механізація технологічних процесів ТО та ремонту автомобілів – повна або часткова заміна ручної праці машинною в тій частині технологічного процесу, в якій відбувається зміна технічного стану автомобіля, при зберіганні участі людини в керуванні машиною.
Рівень механізації й автоматизації виробничих процесів ТО та ПР і питому вагу робітників, які зайняті ручною працею, на СТОА визначається за
«Методикою оцінки рівня та ступеня механізації й автоматизації виробництва ТО та ПР рухомого складу автотранспортних підприємств» (МУ-200-РСФСР-13-0087-87) [33].
-63-
Методика забезпечує можливість розрахунку показників механізації для робочих місць, постів, дільниць, підрозділів і в цілому для підприємства.
Оцінка механізації виробничих процесів проводиться за двома показниками:
- рівнем механізації виробничих процесів;
- ступенем механізації виробничих процесів.
Рівень механізації виробничих процесів визначає частку механізованої праці в загальних трудовитратах.
Ступінь механізації виробничих процесів визначає заміну робочих функцій людини устаткуванням, що реально застосовується в порівнянні з повністю автоматизованим технологічним процесом.
Кількість замінених (заміщених) устаткуванням робочих функцій людини визначається «ланковістю» устаткування (таблиця Ж.2). За цим принципом всі засоби механізації поділяються на сім груп:
- ручні знаряддя праці – гайкові ключі, викрутки та ін., ланковість Z = 0;
|
|
|
- машини ручної дії без спеціального джерела енергії – прес, дриль, діагностичні прилади тощо, ланковість Z = 1;
- механізовані ручні машини з підведенням енергії від спеціального джерела – електрозаточний верстат, електродриль, пневмогайковерт та ін., ланковість Z = 2;
- механізовані машини – універсальні верстати, преси, кран-балки, діагностичі стенди та ін., ланковість Z = 3;
- машини-напівавтомати – автоматичні повітророздавальні колонки, автоматичні мийки без конвеєрів, автоматичне діагностичне обладнання, ланковість Z = 3,5;
- машини-автомати – автоматичні мийки, сушильні та фарбувальні камери, ланковість Z = 4;
- гнучкі автоматизовані виробництва (ГАВ), ланковість Z = 5.
З урахуванням специфіки виробничих процесів на автопідприємствах максимальна ланковість обладнання приймається Z = 4.
Співставляючи кількість наявних ланок з максимально можливими можна оцінити технічний рівень будь-якої машини з погляду заміщення людини в процесі праці.
а) рівень механізації виробничих процесів Y, % розраховується за формулою
Y = ( Тм / Тз) ·100, %, (2.56)
де Тм – трудомісткість механізованих операцій процесу із застосованої технологічної документації, люд-хв;
|
|
|
Тз – загальна трудомісткість усіх операцій процесу із застосованої технологічної документації, люд-хв.
-64-
б) ступінь механізації виробничих процесів С,% розраховується за формулою
С = М /( 4·Н ) ·100, %, (2.57)
де М = Z1 ·М1+Z2 ·М2+Z3 ·М3+Z3,5 ·М3,5+Z4 ·М4,
Z1, Z2, Z3, Z3,5, Z4 – ланковість обладнання, що застосовується відповідно з рівнем 1; 2; 3; 3,5; 4;
М1, М2, М3, М3,5, М4 – кількість механізованих операцій, які виконуються із застосуванням обладнання з відповідною ланковістю;
Н – загальна кількість операцій.
Рівень механізації та автоматизації виробництва за видами робіт повинен бути не нижчий зазначеного: для прибирально-мийних робіт – 30-40 %; для ТО у повному обсязі – 25-30 %; для ПР – 20-25 % [41, с. 99], [32, с. 527].
Питома вага робітників, що зайняті ручною працею, в цілому по СТОА не повинна перевищувати 70-60% [41, с. 99], (80-70%) [32, с. 527].
Примітка – Менші значення рівня механізації та автоматизації наведені для СТОА меншої потужності [41, с. 99].
Перед проведенням розрахунків рівня механізації виробничих підрозділів СТОА доцільно скласти таблицю за наступною формою (таблиця 2.11).
|
|
|
Таблиця 2.11 – Дані для розрахунку рівня механізації (приклад) [Курс.пр]
| Номер опера-ції | Зміст операції | Найменування технологічних засобів | Час на виконання операції, хв | Ланковість обладнання |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Мийна | Установка мийна D37825 | 8,7 | Z4 = 4 |
| 2 | Розбирання форсунки | Комплект інструментів автомеханіка И-148М | 16,3 | Z0 = 0 |
| 3 | Мийно-очисна | Ультразвукова мийка УЗМ-006/Н | 10,8 | Z4 = 4 |
| 4 | Дефектувальна | Мікрометр МКПТ-25 | 2,1 | Z0 = 0 |
| 5 | Складальна | Комплект інструментів автомеханіка И-148М | 16,3 | Z0 = 0 |
| 6 | Контрольна | Стенд для випробування та регулювання форсунок дизеля 906N | 27,1 | Z1 = 1 |
| Загальний час виконання усіх операцій, люд-хв Час виконання механізованих операцій, люд-хв (Z ≥ 1) | 81,3 46,6 | |||
Якщо показники рівня механізації для проектованої СТОА будуть нижчі рекомендованих, то слід проаналізувати роботи, що виконуються вручну, з метою можливої їх механізації, а також заміни окремих видів обладнання на більш продуктивне, або передбачити у виробничих процесах додаткове обладнання, що забезпечує підвищення рівня механізації [38, с.73, 75].
-65-
Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 1537; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!