Расчет упругой характеристики пневматической подвески с цилиндрическим поршнем в упругом элементе.



Расчет упругой характеристики пневмоэлемента и пневмоподвески производится в следующей последовательности:

1) Рассчитывается диаметр поршня:

где  – диаметр элемента, м;  – наружный диаметр, м.

Диаметр поршня равен:

2) Рассчитывается объем  в статическом положении:

где  – ход сжатия подвески, м;  – ход отбоя подвески, м.

3) Рассчитывается эффективная площадь :

(6.3)

4) Рассчитывается текущее значение объема:

(6.4)

где  – изменение объема при движении поршня, ;

 – при ходе отбоя;  – при ходе сжатия.

Рассчитаем параметры пневмоэлемента в крайнем положении сжатия в груженом состоянии:

Изменение объема при движении поршня определяется по формуле:

где  – произвольный ход, м.

5) Определяется сила, действующая на элемент в статическом положении:

(6.6)

где  – сила, действующая на подвеску в статическом положении, Н;  – передаточное число подвески.

6) Определяется давление в пневмоэлементе в статич. состоянии:

где  – атмосферное давление, МПа.

7) Определяется текущее значение давления:

где  – показатель политропы ( ).

8) Определяется текущее значение силы, действующей на элемент:

(6.9)

9) Определяется текущая деформация подвески:

(6.10)

где  – деформация элемента, м.

10) Определяется текущее значение силы, действующей на подвеску:

(6.11)

Результаты заносим в таблицы 6.1 и 6.2.Основные параметры пневмоэл-та в груженном состоянии:

Таблица 6.1 – Расчет упругой характеристики пневмоэлемента и пневмоподвески в груженом состоянии.

, м , , МПа , кН , м , кН
0,12          
         
0          
         
0,12          

Основные параметры пневмоэлемента в снаряжённом состоянии:

Таблица 6.2 – Расчет упругой характеристики пневмоэлемента и пневмоподвески в снаряженном состоянии.

, м , , МПа , кН , м , кН
0,12          
         
0          
         
0,12          

Графики упругой характеристики пневмоэлемента и пневмоподвески в груж. и снаряж. состояниях представлены на рис. 6.1 и 6.2.


Правила №13 ЕЭК ООН. Требования в отношении торможения.

В целях проверки транспортного средства на соответствие требованиям Правил ЕЭК ООН №13 и связанных с ним национальных регламентирующих

документов для обоих мостов строятся кривые реализуемого сцепления kji как функция относительного замедления Z. Для их построения необходимо воспользоваться следующими формулами:

Z=0,1…0,8

Giст – нормальные реакции дороги на мост в статических условиях

1) Независимо от категории, транспортное средство должно удовлетворять соотношению:

где коэффициент сцепления m изменяется в пределах от 0,2 до 0,8.

2) Для всех возможных весовых состояний автомобиля кривая реализуемого сцепления kj1(Z)передними колёсами должна располагаться над кривой kj2(Z) в установленном диапазоне Z.

ПРОВЕРКА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ТОРМОЗНЫХ СИЛ

 

Класс Основные требования Альтернативные требования
М1 N1 (до 2000 кг) 0,15… 0,80 Допускается превышение кривой kj2(Z) для задней оси на участке 0,30…0,45 при условии, что она не выходит более чем на 0,05 за пределы прямой m=Z.
N1 0,15… 0,50 Условие может считаться выполненным, если: - для Z в диапазоне 0,15…0,30 кривые kji(Z) расположены между прямыми j= Z± 0,08. При этом kj2(Z) может пересекать прямую m= Z - 0,08; - для Z в диапазоне 0,3…0,5 Z³m - 0,08. - для Z в диапазоне 0,5…0,61 Z³ 0,5m + 0,21
Осталь-ные классы 0,15… 0,30 Условие может считаться выполненным, если: - для Z в диапазоне 0,15…0,30 кривые kji(Z) расположены между прямыми m = Z ± 0,08; - для Z ³ 0,3 Z³ 0,3 + 0,74 (m - 0,38)

 


Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 1732; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!