Изготовление деталей из пластмасс литьём под давлением?
Изготовление деталей из полиамидов. В серийном производстве широко применяется литье под давлением. В автоклав загружается сырье - 80% первичного полиамида и 20% отходов (дробят); для ответственных деталей - 100% первичного. Перед загрузкой сырье обезжиривают в кипящем 5% NaOH в течение 2 часов. Сушат - 6 ... 8 часов при температуре 40 ... 60°С до влажности 0,2 ... 0,3%. Давление на расплавленный полимерный материал (220 ... 260°С) осуществляют азотом из баллона (0,6 ... 1,6 МПа). Величина давления зависит от сложности пресс-формы. Шероховатость поверхности пресс-формы (сталь, чугун) должна быть такой же, как на поверхности детали. У отлитых деталей отрезают литники и удаляют заусеницы. Для снятия внутренних напряжений детали загружают в ванну с водой и 3 ... 4 часа их варят. Производительность автоклавов высокая - 700 ... 900 рессорных втулок за смену.
Изготовление деталей из пластмасс напрессовкой в прессформе?
Нанесение пластмассовых покрытий на поверхность детали?
Многие крупные автоколонны в Барнауле изготовляют (восстанавливают /детали напрессовкой. Рассмотрим технологический процесс на примере наращивания пластмассы на детали под прессом. Детали (изношенные или повышающие прочность, например, стержни дверных ручек) очищают.
Мягкие припои и их свойства?
Температура плавления менее 450°С, на основе олова и свинца; Мягкие припои обладают хорошей смачиваемостью, пластичностью, усталостной прочностью, могут работать при небольших ударных и вибрационных нагрузках, но имеют низкую прочность.
|
|
|
Твердые припои и их свойства?
Температура плавления более 450°С; медно-цинковые и латунные , припои, для пайки алюминия, серебряные и жаропрочные припои. Твердые припои применяются, когда необходимо иметь твердый сплав, выдерживающий высокую температуру.
Флюсы для паяния мягкими и твердыми припоями?
При низкотемпературной пайке в качестве флюса могут быть использованы канифоль, гидразин, глицерин, и некоторые другие органические вещества, обладающие флюсующими свойствами. Не плохи в качестве флюса таблетки аспирина. Необходимо только учесть, что при нагреве выделяются чрезвычайно едкие пары. При пайке углеродистых сталей в качестве флюса применяют:1) Бура (Na2B4O7) - температура плавления 741°С; 2) Марка 7 (бура 80%, борная кислота Н3ВО4—20%)и др.Для изменения температуры плавления добавляют борный ангидрит В2Оз. Для предотвращения коррозии паяного шва должны быть удалены остатки флюсов после пайки. Для этой цели может быть использовано резкое охлаждение в воде (если конструкция не склонна к короблению, в основном металле не возникнут нежелательные структурные изменения и др.). При пайке легированных сталей (850...1000°С) флюсы — бура, борная кислота и их смеси — непригодны, так как окислы хрома и других элементов не удаляются с помощью буры. Используют флюсы, содержащие фториды щелочных металлов (ПВ-200, ПВ-201, ПВ-209 и другие).
|
|
|
Область применения электроискровой обработки металлов в ремонтной практике?
Наиболее эффективны способы для операций, где механическая обработка затруднена или невозможна. Например, для получения отверстий малого диаметра, отверстий с криволинейной осью или отверстий неправильной формы, обработки полостей штампов и другие. При шлифовании деталей из чугуна, обточке заготовок из стали, шлифовании отверстий в распылителе форсунок электрофизические и электрохимические способы обработки деталей обеспечивают повышение производительности обработки по сравнению с механической в 3 раза.
Сущность процесса электроискровой обработки металлов?
Принципиальное отличие этих методов от обработки резанием заключается в том, что электрическая энергия вводится непосредственно в зону обработки. При определённых условиях на поверхности обрабатываемой детали электрическая энергия преобразуется в тепловую, химическую, механическую и другие виды энергии, которые вызывают съём металла, формообразование детали или структурные изменения металла. Производительность и качество обработки зависят от физико-химических свойств обрабатываемого материала (теплопроводности, температуры плавления, химического состава, валентности и т.п.) и не зависит от прочности, твёрдости, хрупкости и других механических свойств.
Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 389; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!