Технологический процесс ремонта трещины эпоксидным клеем на блоке цилиндров автомобиля ЗИЛ-130?
При заделке трещин на наружных стенках водяной рубашки блока цилиндров: определяют границы трещин и сверлят отверстия диаметром 2 ... 3 мм, снимают фаску под углом 60° на глубину 2 ... 3 мм, зачищают поверхность вокруг дефекта на ширину 25 ... 30 мм и создают шероховатость (крупной абразивной шкуркой или наносят зубилом насечки); обезжиривают поверхность ацетоном или уайт-спиритом и просушивают. Композицию наносят шпателем: сначала заполняют канавку, затем образуют вокруг нее валик шириной 20 ... 25 мм и высотой 2 ... 3 мм. Эпоксидную композицию полезно армировать стеклотканевой тканью толщиной 0,1 ... 0,3 мм. При заделке небольшой пробоины стеклотканевая заплата накладывается в несколько слоев (до 4-х). Последующие слои заплаты должны перекрывать каждый предыдущий на 5 ... 10 мм. Стеклоткань очищается кипячением и обезжиривается ацетоном. При диаметре пробоин более 25 мм рекомендуется сначала прикрепить винтами металлическую пластину толщиной 0,5 ... 0,8 мм. Для усиления длинных трещин перед нанесением композиции их следует укрепить электросваркой (точки или полная заварка) или постановкой ввертыша.
Технологический процесс заделки неровностей в панелях кузова (кабины) термопластами (ПФН-12, ЕПФ)?
Заделка неровностей в панелях кузова термопластами ПФН-12, ТПФ-37.Свойства ПФН-12: размер частиц 0,15 ... 0,25 мм, плотность 1,2 г/см3, максимальная температура нагрева -160°С (200°С - ТПФ-3 7). Положительные стороны: высокая адгезия, технологичность процесса, достаточная прочность. Так, отвержденный ПФН-12 имеет: QB (сжатие) - 45 МПа, при сдвиге - 26 МПа. Схема технологического процесса:- тщательная очистка поверхности уайт-спиритом;- создание шероховатости на поверхности (слесарными способами);- газопламенное напыление порошка на поверхность кузова при помощи ацетилене- воздушной горелки аппарата, УГПЛ (максимальная температура пламени - 800°С);- напыленную поверхность укатывают гладилкой (резиновым роликом, смоченным водой) и шлифуют машинкой с гибким валом (обычно фибровым диском).
|
|
|
Каким способом можно устранить неровности на панелях кузова и кабины?
Установка УПН-6 для нанесения пластмасс на панели кузова и кабины?
Покрытие из капрона на детали наносят и без ярессо. Приготовленный порошок ( 1 40 ... 1 60 просушенный, просеянный через сито) засыпают в установку на пористую перегородку, через которую снизу продувают воздух или инертный газ со скоростью Юм/мин. Подготовленную деталь нагревают до температуры 280 ... 300°С и помещают во взвихренный порошок пластмассы, который оплавляется на детали. Таким образом, можно получить толщину покрытия до 1 ,5 мм. Наилучшее сцепление наблюдается при толщине 0, 1 8 ... 0,20 мм (3 ... 5с выдержки). Для повышения прочности сцепления в 1,5 ... 2 раза детали иногда фосфатируют (стальные детали кипятят в 50% водном растворе суперфосфата 15 ... 20 мин) или покрывают масляной лаковой пленкой толщиной 0,05 ... 0,1 мм (деталь с масляным покрытием нагревают до 360 ... 380°С, затем медленно охлаждают в печи до рабочих температур нанесения покрытия). Адгезия при этом возрастает в 5 ... 6 раз.
|
|
|
Какие пластмассы наиболее широко в ремонтной практике для изготовления деталей?
Наиболее широко для этих целей в автотранспортных предприятиях применяются полиамиды (АК-7, капрон). Из них изготавливают 40 ... 60 деталей: втулки рессорные, втулки шестерен заднего хода, втулки вала сошки, шестерни спидометра, краники водяные, дверные ручки, пробки радиаторов, подфарники, крыльчатки водяных насосов, верхняя и нижняя части бензонасоса и др.
Свойства пластмасс (на примере поликапролактама)?
Кристаллические полимеры (фторопласт-4 - степень кристаллизации 50...70%;полиэтилен низкого давления - 80.. .90%;поликапролактам - 46.. .60% и т.д.) принято характеризовать температурой плавления(поликапролактам-210...218°С, фтороласт-4-327°С) и температурой текучести (фторопласт- 415°С, поликапролактам -220°С), Знание температур имеет большое практическое значение для технологии переработки и для эксплуатации полимерных материалов.
Какие детали изготавливают из пластмасс (назвать минимум 10 деталей)?
Бампер, ручка двери, передняя панель, рукоятка рычага КПП, декоративная обшивка, бачок омывателя, корпус аккумулятора, подкрылки, расширительный бачок тормозной жидкости, декоративная крышка на двигатель.
Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 892; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!