Состав электролита и типы электролитов при хромировании?



СrO3 + Н2О = Н2Сr04

Хромовый ангидрит растворяют в дистиллированной воде, получается хромовая кислота, сульфатная активная добавка (катализатор). Для получения покрытия хорошего качества необходимо, чтобы отношение концентраций CrO3 : H2SO4 в электролите поддерживалось

постоянным на уровне 100±

Размещение деталей в ванне при хромировании?

Размещение деталей в воне. Ванна хромирования (имеет водяную рубашку с автоматическим регулированием, электроподогрев и вентиляционный отсос) облицована листовым свинцом (винипластом, стеклом, антегмитной плиткой - графитопластом или лаком). Ванны электрообезжиривания, анодного травления, промывки и улавливания электролита облицовывают винипластом.

  

C помощью, каких параметров технологического, процесса технолог имеет возможность изменять механические свойства хромового покрытия?

Основными факторами, влияющими на качество хромового покрытия, являются состав электролита, его температура и катодная плотность тока.

                

Свойства и назначение блестящих осадков при хромировании? .   

Для декоративных покрытий важно, чтобы осадки хрома были блестящие, так как электроосажденный хром трудно поддается полированию. Блестящие осадки хрома получаются при средних температурах электролита 45...65°С в широком диапазоне плотности тока. Осаждение блестящего хрома возможно и при высоких температурах электролита из разбавленных растворов при высоких плотностях тока. Например, при 70...75°С плотность тока может достигать 150. ..200 А/дм2, что позволяет соответственно повысить скорость осаждения хрома и уменьшить продолжительность хромирования. Блестящий хром имеет наиболее высокую твердость НВ 750. ..900, хорошее сцепление с металлом детали и относительно небольшую хрупкость. Выход по току для блестящих осадков в сульфатных ваннах составляет 12. ..14%.Блестящие осадки применяют также для ремонта деталей, работающих при удельных нагрузках, не превышающих при сухом трении 25. ..30 кгс/см2 и при смазке 40.. .50 кгс/см2.]

Свойства и назначение молочных осадков при хромировании?

Осадки молочного 'хрома получают при высоких температурах электролита (выше 65С) и сравнительно невысоких плотностях тока. Покрытия молочным хромом по сравнению с другими имеют невысокую твердость (НВ 250...750), значительную пластичность; отличаются большей смачиваемостью, отсутствием сетки трещин в тонких слоях. Рекомендуются для наращивания наиболее ответственных деталей, работающих при высоких динамических нагрузка их средних удельных плавлениях порядка 80... 100 кгс/с

Свойства и назначение матовых (серых) осадков при хромировании?

Осаждение на катоде серых (матовых) осадков происходит при низких температурах электролита (35°С и ниже) и любой плотности тока. Эти покрытия отличаются высокой хрупкостью и низкой износостойкостью. Применяются при наращивании поверхностей деталей под прессовые посадки.

Формула длительности электролита. Объясните?

Назовите первые четыре операции в технологическом процессе хромирования?

Схема технологического процесса(на примере пористого хромирования цилиндров):' 1. шлифование;2. промывка керосином, протирка тканью и очистка контактирующих поверхностей на цилиндре и подвеске;3. монтаж подвески;. 4 обезжиривание и промывка водой;

 

Как обеспечивается чистота поверхности детали, необходимая для ионного вида связи покрытия с основным металлом?

При ионном виде связи покрытия с деталью большое значение имеет чистота поверхности. Поэтому производится тщательное обезжиривание и анодное активирование. Анодная обработка производится в хромовом электролите (при небольших программах в хромовой ванне путем переключения полюсов рубильником): для стальных деталей при плотности тока 25...40 А/дм2 в течение 30...90 с, для чугунных - 20...25 А/дм2 в течение 5... 10 с.

Как исправляется брак при хромировании? 

Исправление брака.  Производят в ванне для обезжиривания в 5...10% растворе каустической соды. Катодом служит стальная пластина. Анодная плотность тока - 10...20 А/дм2. Температура — 20°С. Время - 15...30 мин. Снять покрытие можно также в 5...20% растворе соляной кислоты.

 


Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 468; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!