Помещения для хранения автомобилей



Площадь помещений для хранения автомобилей определя­ется числом автомобилей, типом стоянки и способом их рас­становки.

Легковые автомобили и автобусы, как правило, следует обеспечивать стоянками закрытого типа. Грузовые автомобили в зависимости от климатических условий могут храниться как на открытых, так и закрытых или частично закрытых стоянках.

Геометрические размеры стоянки определяются габаритны­ми размерами автомобилей, количеством хранимых автомобилей, способом их расстановки, величиной нормируемых расстояний между ними, а также между автомобилями и элементами здания. Расстояние от колонн до границы проезда должно быть не менее 0,5 м. Вдоль стен, у которых устанавливаются авто­мобили, устраиваются колесоотбойные тротуары или барьеры.

Высота помещения для хранения, от пола да выступающих элементов перекрытий или до низа коммуникаций, определяет­ся высотой наиболее высокого автомобиля, хранящегося в по­мещении, плюс не менее 0,2 м. Наименьшая высота зоны хра­нения - 2,0 м.

 

ПРИЛОЖЕНИЯ

 

Таблица П1 - Коэффициенты корректирования удельной трудоемкости ТР  ( ) и продолжительности простоя в ТО и ТР ( ) в зависимости от пробега с начала эксплуатации

Пробег с начала экплуатации в долях от норма­тивного пробега до КР

 

Автомобили

 

 

Легковые

 

Автобусы

Грузовые

До 0,25 0,4 0,7

0,5

0,7 0,4 0,7
от 0,25 до 0,50 0,7 0,7

0,8

0.7 0,7 0,7
от 0,50 до0,75 1,0 1,0

1,0

1,0 1,0 1,0
от 0,75 до1,00 1,4 1,3

1,3

1,3 1,2 1,2
от 1.00 до1.25 1.5 1.4

1,4

1,4 1,3 1,3
от 1,25 до1,50 1,6 1,4

1,5

1,4 1,4 1,3
от 1,50 до1,75 2,0 1.4

1,8

1,4 1,6 1,3
от 1,7 до 2,00 2,2 1,4

2,1

1,4 1,9 1,3
свыше 2,00 2,5 1,4

2,?

1,4 2,1 1,3  
               

 

Таблица П2  - Режим возвращения и выпуска подвижного состава для АТП и ПАТО

Количество под­вижного соста­ва, ед.

Время возвращения (выпуска), ч           

Количество подвижного состава ед.   Время возвращения (выпуска), ч
до 50   1,0 св. 500...600   3,0
св. 50...100   1,5 -"-600... 700   3,3
-"- 100...200   2,0 -"-700...800   3,6
-"- 200...300   2,5 -"- 800...900   4,0
-"- 300...400   2,7 -"-900... 1000   4,4
-"- 400...500   2,8 -"-1000 ..1200   4, 8
           

 

Таблица П3.- Классификация подвижного состава

Тип подвижного состава Характеристика подвижного состава Модель-представитель
Автомобили легковые рабочий объем двигателя, л  
особые малого класса до 1,2 вкл. ВАЗ-1111
малого класса св. 1,2 до 1,8 ВА3-2107
среднего класса св. 1,8 до 3,5 ГАЗ-3102 "Волга" (ГАЗ-2411такси)
Автобусы длина, м  
особые малого класса до 5,0 вкл. ГАЗ-32213
малого класса св. 6,0 до 7,5 ПАЗ-3205
среднего класса св. 8,0 до 10,0 ЛАЗ-42021
большого класса св 10,5 до 12,0 ЛиАЗ-5256 Икарус-260
особо большого класса св. 12,0 Икарус-280
Автомобили грузовые общего назначения
Окончание табл. П3
Полезная нагрузка, т

 
особо малой грузоподъемности от 0,5 до 1,0 УАЗ-3303-01
малой грузоподъемности св. 1,0 до 3,0 ГАЗ-52-04
средней грузоподъемности св. 3,0 до 5,0 ГАЗ-3307
большой грузоподъемности св. 5,0 до 6,0 св. 6,0 до 8,0 ЗИЛ-431410 КамАЗ-5320
особо большой грузоподъемности св. 8,0 до 10,0 св. 10,0 до.16,0 КамАЗ-53212 КрАЗ-250-10
автомобили-самосвалы карьерные 30,0 42,0 БелАЗ-7522 БелАЗ-7548
Прицепы и полуприцепы Полезная нагрузка, т  
Прицепы одноосные малой и средней грузоподъемности до 5,0 СМ-В325
Прицепы двухосные средней и большой грузоподъемности до 8,0 ГКБ-8350
Прицепы одноосные большой грузоподъемности до 12,0 КАЗ-9368
Полуприцепы двухосные особо большой грузоподъемности 14,0 Мод. 9370
Полуприцепы многоосные особо большой грузоподъемности св. 20,0 МАЗ-9398
Прицепы и полуприцепы тяжеловозы св. 22,0 ЧМЗАШ

 

Таблица П4 - Нормативы трудоемкости ТО и ТР подвижного состава

Тип подвижного состава

Нормативы трудоемкости

Разовая, чел.-ч.

Удельная, чел.ч. на 1000 км. пробега

ЕОс ТО-1 ТО-2 ТР
1 2 3 4 5
Автомобили легковые :        
особо малого класса 0,15 1,9 7,5 1,5
малого класса 0,2 2,6 10,5 1,8
среднего класса 0 25 3,4 13,5 2,1
Автобусы :        
особо малого класса 0,25 4,5 18,0 2,8
малого класса 0,3 6,0 24,0 3,0
среднего класса 0,4 7,5 30,0 3,3
Большого класса 0,5 9,0 36,0 4,2
особо большого класса 0,8 18,0 72,0 6,2
Автомобили грузовые общего назначения :        
особо малой грузоподъемности 0,2 1,8 7,2 1,55
малой грузоподъемности 0,3 3,0 12,0 2,0
средней грузоподъемности 0,3 3,6 14,4 3,0
большой грузоподъемности        
св. 5,0 до 6,0 т 0,3 3,6 14,4 3,4
св. 6,0 до 8,0 т 0,35 5,7 21,6 5,0
особо большой грузоподъемности        
св. 8,0 до 10,0 т 0,4 7,5 24,0 5,5
св. 10,0 до 16,0 т 0,5 7,8 31,2 6,1
Автомобили-самосвалы карьерные :    
Окончание табл. П4

 
30,0 т 0,8 20,5 80,0 16,0
42,0 т 1,0 22,5 90,0 24,0
Автомобили газобаллонные :        
Газовая система питания автомобилей, работающих на сжиженном нефтяном газе 0,08 0,3 1,0 0,45
Газовая система питания автомобилей, работающих на сжатом природном газе 0,1 0,9 2,4 0,85
Прицепы-полуприцепы :        
Прицепы одноосные малой и средней грузоподъемности 0,05 0,90 3,6 0,35
Прицепы двухосные средней и большой грузоподъемности 0,1 2,1 8,4 1,15
Прицепы одноосные большой грузоподъемности 0,15 2,1 8,4 1,15
Прицепы двухосные особо большой грузоподъемности 0,15 2,2 8,8 1,25
Прицепы многоосные особо большой грузоподъемности 0,15 3,0 12,0 1,7
Прицепы и полуприцепы - тяжеловозы 0,2 4,4 17,6 2,4

Примечания: 1. Нормативы трудоемкости предусматривают вы­полнение уборочно-моечных работ с учетом применения комплексной механизации. Другие регламентные работы ЕО производятся водите­лем за счет подготовительно-заключительного времени.

2. При количестве автомобилей на предприятии менее 50 ед. допускается проведение уборочно-моечных работ ЕО ручным методом; при этом нормативы трудоемкости следует принимать с коэффициентом 1,3.. 1,5.

 

 

Таблица П5. Коэффициент изменения трудоемкости Км  технического обслуживания вследствие механизации и автоматизации работ

Условие изменения трудоемкости Значение
При ручной мойке 1,3 … 1,5
При механической мойке 1,0
При автоматизации УМР 0,5
ТО-1 на универсальных постах 1,0
ТО-1 на поточной линии 0,8
ТО-2 на универсальных постах 1,0
ТО-2 на поточной линии 0,9

 

 

Таблица П6. - Трудоемкость ТО-1000 и ТО-4000 автомобилей семейства КамАЗ

Вид ТО

Трудоемкость ТО, чел.-ч по маркам Камаз

5320 5511 5410
ТО 1000 13,10 11,61 11,59
То 4000 4,50 4,58 4,56

 

Таблица П7. - Долевой объем сделанный работ от трудоемкости основных работ

Трудоемкость работ основного производства, тыс.чел.-ч. Норматив трудоемкости вспомогательных работ,% Трудоемкость работ основного производства, тыс.чел.-ч. Норматив трудоемкости вспомогательных работ,%
До 100 30 Св.200 - 250 25
Св.100 - 120 29 250 - 300 24
120 - 145 28 300 - 370 23
145 - 165 27 370 - 450 22
165 - 200 26 450 - 540 21
    Св. 540 20

 

Таблица П8. - Годовые фонды рабочего времени

Наименование профессий работающих

Продолжительность отпуска,дней

Годовой фонд времени,ч

номинальный ФН эффективный ФЭ
Уборщики и мойщики подвижного состава 15 2070 1860
Слесари по ТО и ТР подвижного состава, деревообработчики, арматурщики, жестянщики, станочники по металлообработке, слесари по ремонту агрегатов, электрики, слесари по ремонту приборов систем питания, не работающих на этилированном бензине, шиномонтажники, слесари-инструментальщики  18 2070 1840
Кузнецы – рессорщики, медники, газосварщики, слесари по ремонту приборов систем питания, работающих на этилированном бензине, вулканизаторщики, аккумуляторщики 24 2070 1820
Маляры 24 1830 1610

 

Таблица П9. - Распределение трудоемкости ТО и ТР по видам работ

Наименование видов работ ТО и ТР

Процентное соотношение по видам работ и типам ПС

легковые автобусы грузовые внедорожные самосвалы прицепы и полуприцепы
1 2 3 4 5 6

ЕОс

Моечные 15 10 9 10 30
Уборочные (включая сушку-обтирку) 25 20 14 20 10
Заправочные 12 11 14 12 -
Контрольно-диагностические 13 12 16 1 15
Ремонтные(устранение мелких неисправностей) 35 47 47 46 45
Итого: 100 100 100 100 100

 

Продолжение табл. П9
ЕОт

1 2 3 4 5 6
Уборочные 60 55 40 40 40
Моечные (включая сушку-обтирку) 40 45 60 60 60
Итого: 100 100 100 100 100

ТО-1

Общее диагностирование 15 8 10 8 4
Крепежные, регулировочные, смазочные и др. работы 85 92 90 92 96
Итого: 100 100 100 100 100

ТО-2

Углубленноедиагностирование 12 7 10 5 2
Крепежные, регулировочные, смазочные и др. работы 88 93 90 95 98
Итого: 100 100 100 100 100

ТР

Постовые работы

Общее диагностирование 1 1 1 1 2
Углубленное диагностирование 1 1 1 1 1
Регулировочные и сборочно-разборочные работы 33 27 35 32 30
Сварочные работы 4 5 - 6 -
Для подвижного состава с металлическими кузовами - - 4 - 15
С металлодеревянными кузовами - - 3 - 11
С деревянными кузовами - - 2 - 6
Жестяницкие работы 2 2 - 3 -
Для подвижного состава с металлическими кузовами - - 3 - 10
С металлодеревянными кузовами - - 2 - 7
С деревянными кузовами - - 1 - 4
Малярные работы 8 8 6 3 7
Деревообрабатывающие работы - - - - -
Для подвижного состава с металлодеревянными кузовами - - 2 - 7
с деревянными кузовами - - 4 - 15
Итого: 49 44 50 46 65
Участковые работы

 

агрегатные 17/15 17 18 17 -
слесаро-механические 10 8 10 8 13
электротехнические 6/5 7 5 5 3
аккумуляторные 2 2 2 2 -
системам питания 3 3 4 4 -
шиномонтажные 1 2 1 2 1
вулканизационные 1 1 1 2 2
Кузнечно-рессорные 2 3 3 3 10
медницкие 2 2 2 2 1
сварочные 2 2 1
Окончание табл. П9
2

2
жестяницкие 1 2 1 1 1
арматурные 2 3 1 1 1
обойные 2 3 1 1 1
таксоремонтные -/2 - - - -
радиоремонтные -/1 1 - - -
Итого: 51 56 50 54 35
ВСЕГО: 100 100 100 100 100

 

Таблица П10 - Распределение трудоемкости вспомогательных работ

Виды работ Распределение трудоемкости, %
По содержанию производственно-технической базы 40

из них:

слесарно-механические 21
электротехнические 10
кузнечные 1
сварочные 2
столярные 2
ремонтно-строительные 4
По обслуживанию основного производства 60

из них:

перегон подвижного состава 15
транспортные 10
прием, выдача и хранение материальных ценностей 15
уборка производственных помещений 10
уборка территории 10

 

Таблица П11 - Численность одновременно работающих на посту, чел.

Тип рабочих постов

Тип подвижного состава

легковые

Автобусы

Грузовые

Прице-пы и полуприцепы

Особо малого класса Малого класса

Среднего класса

Большого класса Особо большого класса Особо малой грузопод. Малой и ср.грузопод. Большой грузопод. Особо большой грузопод.

Посты ЕО

Уборочных работ 2 2

2

3 3 4 2 2 3

3

2

Моечных работ 1 1

1

1 1 2 1 1 1

1

1

Посты ТО-1 2 2

2

3 3 4 2 2 3

3

2

Посты ТО-2 2 3

3

4 4 4 3 3 4

4

2

Посты ТР

Регулировочных и разборочно-сборочных работ 1 1

1

1,5 1,5 1,5 1 1 1,5

1,5

1

Сварочно-жестяницких работ 1 1

1,5

1,5 2 2 1 1,5 1,5

1,5

1

Малярных работ 1,5 1,5

2

2 2,5 2,5 1,5 2 2

2

1

Деревообрабатывающих работ - -

-

- - - 1 1 1

1,5

1

Посты диагностирования 1 1

2

2 2 2 1 2 2

2

1

                             

 

Таблица П12 - Значения коэффициента использования рабочего времени постов

Тип рабочих постов

Число рабочих смен

одна две три

Посты ЕО:

уборочных работ 0,96 0,97 0,96
моечных работ 0,92 0,90 0,87

Посты ТО:

на поточных линиях 0,93 0,92 0,91
индивидуальные 0,98 0,97 0,96
посты диагностирования 0,92 0,90 0,87

Посты ТР:

Регулировочные, разборочно-сборочные (не оснащенные спецобору­дованием), сварочно-жестяницкие, шиномонтажные, деревообрабатыва­ющие; 0,98 0,97 0,96
разборочно-сборочные (оснащенные спецоборудованием); 0,93 0,92 0,91
окрасочные 0,92 0,90 0,87

 

Таблица П13 - Значение коэффициента неравномерности загрузки постов

Типы рабочих постов

Списочное количество подвижного состава

До 100 Св.100 до 300 Св.300 до 500 Св.500 до 700 Св.700 до 1000 Св.1000
Посты ЕО 1,2 1,15 1,12 1,1 1,08 1,05
Посты ТО-1,ТО-2,диагностирования 1,1 1,09 1,08 1,07 1,05 1,03
Посты ТР, регулировочные, разборочно-сборочные 1,15 1,12 1,1 1,08 1,06 1,05
Сварочно-жестяницкие, деревообрабатывающие 1,25 1,2 1,17 1,15 1,12 1,1

 

Таблица П14 - Примерное соотношение постов ТР по видам работ

Наименование видов работ ТР

Соотношение постов, %

автомобилей прицепов и полуприцепов
Замена двигателей 11 … 13 -
Замена и регулировка узлов двигателей 4 … 6 -
Замена агрегатов и узлов трансмиссии (коробок передач, кар­данных передач, передних и зад­них мостов и т.д.) 12 … 16 18 … 20
Замена и регулировка приборов освещения» электрооборудования и систем питания 7 … 9 8 … 10
Замена узлов и деталей ходовой части 9 … 11 17 … 21
Замена узлов и деталей рулевого управления и регулировка углов установки колес 12 … 14 -
Замена и регулировка узлов и деталей тормозной системы 10 … 12 16 … 18
Замена и перестановка колес 8 … 10 15 … 17
Замена деталей кабины и кузова 7 … 9 10 … 12
Прочие работы, выполняемые на универсальных постах 9 … 11 8 … 10
Итого: 100 100

Таблица П15 -Значения удельной площади помещений на одного работающего и коэффициента плотности расстановки оборудования КП

Производственные отделения КП
Агрегатное 15/12 4,0
Слесарно-механическое 12/10 3,5
Электротехническое 10/5 3,5
Систем питания 8/5 3,5
Аккумуляторное 10/15 3,5
Шиномонтажное 15/10 4,0
вулканизационное 15/10 4,0
Жестяницкое 12/10 4,5
сварочное 15/10 4,5
Медницкое 10/8 3,5
Кузнечно-рессорное 20/15 5,0
Арматурное 8/5 4,5
Деревообрабатывающее 15/12 5,0
Обойное 16/10 3,5
Малярное 10/8 4,0
ОГМ 20/15 4,5

Примечание. Значения  и Кnданы без учета машиномест, которые могут быть предусмотрены в отдельных помещениях.

 

Таблица П16 - Нормативы периодичности ТО подвижного состава автомобильного транспорта

Тип подвижного состава

Нормативы периодичности технического обслуживания не менее, км

ЕО ТО-1 ТО-2
Автомобили легковые

 

 

Один раз в рабочие сутки независимо от числа рабочих смен

5000 20000
Автобусы 5000 20000
Автомобили грузовые, автобусы на базе грузовых автомобилей или с использованием их основных агрегатов 4000 15000
Автомобили-самосвалы карьерные 2000 10000
Прицепы и полуприцепы 4000 6000
Прицепы и полуприцепы тяжеловозы 3000 12000

 

Таблица П17 - Нормативы периодичности ТО ПС АТ

Тип подвижного состава Ресурс (пробег до КРХ), не менее, тыс. км

Автомобили легковые

особо малого класса 125
малого класса 150
среднего класса 400

Автобусы

особо малого класса 350Х
малого класса 400 Х
среднего класса 500 Х
большого класса. 500 Х
особо большого класса 400 Х

Окончание табл. П17
Автомобили грузовые общего назначения

особо малой грузоподъемности 150
малой грузоподъемности 175
средней грузоподъемности 300
большой грузоподъемности  
св. 5,0 до 6,0 т 450
св. 6,0 до 8,0 т 300
особо большой грузоподъемности  
св. 8,0 до 10,0 т 300
св. 10,0 до 16,0 т 300
автомобили самосвалы карьерные 200

Прицепы и полуприцепы

прицепы одноосные малой и средней грузоподъемности 120
прицепы двухосные средней и большой грузоподъемности 250
полуприцепы одноосные и двухосные большой грузоподъемности 300
полуприцепы многоосные особо большой грузоподъемности 320
прицепы и полуприцепы-тяжеловозы 250

 

Таблица П18 - Значения коэффициентов К1 корректирования нормативов в зависимости от категории условий эксплуатации подвижного состава

Категория условий эксплуатации

Коэффициенты корректирования, К1

периодичности ТО удельной трудоемкости ТР ресурса
I 1,0 1,0 1,0
II 0,9 1,1 0,9
III 0,8 1,2 0,8
IV 0,7 1,4 0,7
V 0,6 1,5 0,6

 

Таблица П19 - Числовые значения коэффициентов К2 корректирования нормативов в зависимости от модификации подвижного состава и организации его работы

Модификация подвижного состава и организация его работы

Коэффициент корректирования, К2

трудоемкости

продолжительности ресурса простоя в ТО и ТР

ЕО, ТО-1, ТО-2 и ТР
Автомобили и автобусы повышенной проходимости 1,25 1,1 1,0
Автомобили-фургоны (пикапы) 1,2 1,1 1,0
Автомобили-рефрижераторы 1,3 1,2 1,0
Автомобили-цистерны 1,2 1,1 1,0
Автомобили-топливозаправщики 1,4 1,2 1,0
Автомобили-самосвалы 1,15 1,1 0,85
Седельные тягачи 1,1 1,0 0,95
Автомобили специальные 1,4 1,2 0,9
Автомобили санитарные 1,1 1,0 1,0
Автомобили, работающие с прицепами 1,15 1,1 0,9
Прицепы и полуприцепы специальные (рефрижераторы, цистерны и др.) 1,6 - 1,0

 

Таблица П20 - Значения коэффициентов К3 корректирования нормативов в зависимости от климатических условии эксплуатации подвижного состава

 

Климатический район по ГОСТ 16350-80

Коэффициент корректирования, К3

периодичность ТО трудоемкости ТР ресурса
Умеренный 1,0 1,0 1,0
Умеренно-теплый, умеренно-теплый влажный, теплый влажный 1,0 0,9 1,1
Жаркий сухой, очень жаркий сухой 0,9 1,1 0,9
Умеренно холодный 0,9 1,1 0,9
Холодный 0,9 1,2 0,8
Очень холодный 0,8 1,3 0,7

 

Примечание. Корректирование периодичности, трудоемкости ТР и ресурса подвижного состава в районах с высокой агрессивностью окружающей среды для целей проектирования не производится.

 

Таблица П21 - Исходные данные (номер варианта выбирается согласно последней цифрышифра зачетной книжки)

Номер варианта Число дней работы ПС в году, DГ Климатический район Категория условий эксплуатации Средне­суточный пробег, км Пробег с начала экплуатации в долях от норма­тивного пробега до КР Коэффицент учитывающий долю ПС отправленного в КР от их расчетного количества,
0 253 Умеренный I 200 0,2 0,3
1 305 Холодный II 220 1,8 0,7
2 253 Жаркий сухой III 240 0,55 0,8
3 305 Умеренно теплый IV 260 0,8 0,1
4 305 Умеренно-холодный V 280 1,2 0,2
5 365 Очень холодный III 300 1,3 0,6
6 305 Теплый влажный IV 320 1,55 0,05
7 365 Теплый III 180 1,1 0,4
8 253 Холодный II 250 1,6 0,5
9 365 Умеренный I 270 0,3 0,25

 

Примечание. Условия хранения (открытая или закрытая стоянка) выбираются студентом самостоятельно в соответствии с нормативами ОНТП 01-91 исходя из типа подвижного состава и климатических условий [3, прил. 4, табл. 1]

 

 

Таблица П22 - Исходные данные (номер варианта выбирается согласно номеру по списку в журнале группы)

Номер варианта МаркаПС Списочное количествоПС в парке, АС Наименованиепроектируемого участка (зоны)
01 КамАЗ-5320 170 зона ТО-1
02 ЗИЛ-5301 100 агрегатный
03 МАЗ-5335 130 слесарно-механический
04 ПАЗ-3205 160 электротехнический
05 ЛиАЗ-5256 190 агрегатный
06 ГАЗ-3307 220 аккумуляторный
07 МАЗ-5440 А3+полуприцепМАЗ-975800-3010 150 шиномонтажный и вулканизационный
08 КамАЗ-5401 280 кузнечно-рессорный
09 БелАЗ-7555 260 зона ТО-2
10 Урал-583134 240 сварочно-жестяницкий
11 ВАЗ-2115 220 кузовной и малярный участок
12 ПАЗ-3205 200 слесарно-механический
13 ГАЗ-31105 180 кузовной и малярный участок
14 МАЗ-6422 60 зона ТР
15 ГАЗ-2705 140 агрегатный
16 Урал-6470+ полуприцеп9942H1 120 кузнечно-рессорный
17 МАРЗ-5277 100 зона ЕО
18 УРАЛ-4314 280 ремонта приборов системыпитания
19 КамАЗ-54115+полуприцеп СЗАП-93271 200 аккумуляторный
20 ЛиАЗ-6212 190 зона ЕО
21 УАЗ-3163 180 кузовной и малярный участок
22 МАЗ 6303А5+ прицеп МАЗ 837810 170 слесарно- механический
23 БелАЗ-7540 160 электротехнический
24 КАМАЗ-43118+прицеп-роспуск 900900 240 кузнечно-рессорный
25 ЗиЛ-43272Н 150 ремонта приборов системыпитания
26 Урал-532301 100 зона ТР
27 ВАЗ-17013 100 кузовной и малярный участок
28 МАЗ-5335 250 аккумуляторный
29 ВАЗ-21213 240 кузовной и малярный участок
30 ЗиЛ-6309Н0 300 кузнечно-рессорный

 


а)


б)

Рисунок П1 - Основная подпись (штамп) для чертежей (а) и заглавного листа ПЗ (б) в курсовых и дипломных проектах: порядок заполнения основных граф (но­мера граф обведены кружком) следующий: 1 - обозначение документа. Для специальности 050501.65 Профессиональное обучение (автомобили и автомобильное хозяйство) (030500.15) - ПЗ030500.15.101.X.01. ПК; 101 - номер студента (последние три цифры шифра зачетной книжки); X - код вида работы (1 для ДП, 2для КП); 01 - порядковый регистрационный но­мер графического материала (пояснительной записке присваивается нулевой регистрационный номер, т.е. запись имеет вид «00»; для листов графической части «01» и «02» соответственно); ПК (план производственного корпуса) - код документа (для производственного участка или зоны - ПУ и ПЗ соответственно; для пояснительной записки - ПЗ); 2 - наименование объекта разработки (например, «Планировка производственного корпуса», «Планировка зоны ТР» и др.); 3 - обозначение материала детали (заполняется только на чертежах деталей); 4 - литера (в курсовых и дипломных проектах не заполняется); 5 - наименование учебной группы.

 

 

 

 

* -категория производства по взрывопожарной и пожарной опасности

Рисунок П2 - Форма экспликации помещений для планировки производственных корпусов

 


Рисунок П3 - Форма спецификации технологического оборудования и оргоснастки для планировки зон и участков

Рисунок П4 - Планировка зоны ТР автомобилей на 3 рабочих поста: 1 - шкаф для инструмента; 2 - тележка для снятия и транспортировки колес авто­мобиля; 3 - устройство для удаления выхлопных газов, мод. УВВГ; 4 - стеллаж для колес, мод. 05.20.55; 5 - стеллаж для агрегатов и деталей;6 - канавный подъемник, мод. П-263; 7 - тиски слесарные, мод. Т-1; 8 - гайковерт для гаек колес автомобилей, мод. И-330; 9 - кран гидравлический с ручным приводом, мод. 423М; 10 - универсаль­ный станок для балансировки колес автомобилей, мод. ЛС1-01У; 11 - компрессор, мод. К-6; 12 - установка для выпрессовки шкворней поворотных кулаков передних мостов, мод. П-5; 13 - устройство для снятия и постановки агрегатов и узлов автомобилей, мод. СТР-1; 14 - домкрат автомобильный, ДГ-12-12; 15 - стол для сварочных работ; 16 - сварочный полуавтомат, мод. ПДГ-201М

 

 


Литература

Основная литература:

1. Баженов С. П. Основы эксплуатации и ремонта автомобилей и тракторов: учебник для вузов/С.П. Баженов – М.: Академия, 2008. – 336 с.

2. Малкин В.С. Техническая эксплуатация автомобилей: Теоретические и практические аспекты: учеб.пособие [Гриф Минобразования РФ] / В.С.Малкин -2-e изд.- М.: Академия, 2009. - 288 с.

3.Першин В.А. Типаж и техническая эксплуатация оборудования предприятий автосервиса/ В.А. Першин, А.Н. Ременцов, Ю.Г. Сапронов, С.Г. Соловьев, - Ростов-на-Дону: Феникс, 2008. - 414 с.

4. Карагодин, В. И. Проектирование авторемонтных предприятий : учеб. пособие / В. И. Карагодин. - М. : Техполиграфцентр, 2009. - 358 с.

 

Дополнительная литература:

1. Аринин И.Н. Техническая эксплуатация автомобилей: Управление технической готовностью подвижного состава/ И.Н. Аринин, С.И. Коновалов, Ю.В. Баженов. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2007. - 387 с.

2. Сарбаев В.И.Техническое обслуживание и ремонт автомобилей: механизация и экологическая безопасность производственных процессов : учеб. пособие для ФПК / В. И. Сарбаев [и др.]. - Ростов н/Д : Феникс, 2004. - 446 с.

3. ОНТП-01-91. Отраслевые нормы технологического проекти­рования предприятий автомобильного транспорта. - М. : Гипроавтотранс, 1991. - 184 с.

4. Положение о техническом обслуживании и ремонте легко­вых автомобилей, принадлежащих гражданам / Минавтопром СССР. - М. : НАМИ, 1987. - 58 с.

5. Положение о техническом обслуживании и ремонте подвиж­ного состава автомобильного транспорта / Минавтотранс РСФСР. - М. : Транспорт, 1986. - 73 с.

6. Напольский,Г.М. Технологическое проектирование авто­транспортных предприятий и станций технического обслуживания / Г. М. Напольский. - М. : Транспорт, 1993. - 270 с.

 

Задания и методические указания

к выполнениюкурсового проектапо дисциплине

«Техническая эксплуатация автомобилей»

 

Подписано в печать      Формат 60х84/16. Бумага для множ. аппаратов.

Печать плоская. Усл.печ.л.   Уч.-изд.л. Тираж         экз. Заказ

ФГАОУ ВПО «Российский государственный профессионально-педагогический университет». Екатеринбург, ул. Машиностроителей, 11.

 
Ризограф ФГАОУ ВПО РГППУ. Екатеринбург, ул. Машиностроителей, 11.


Дата добавления: 2019-11-16; просмотров: 241; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!