ПРОИЗВОДСТВО СУХАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ



 

Сухари армейские

 

Сухари армейские вырабатывают по ГОСТ 686-83 из хлеба и сухарных плит.

 

Сухари представляют собой ломти хлеба или сухарных плит, высушенные для придания им стойкости при хранении, и в зависимости от сортов муки подразделяются на следующие виды:

 

сухари ржаные обойные;

 

сухари ржано-пшеничные обойные;

 

сухари пшеничные из муки обойной, I, II сортов.

 

Для сухарей применяются сухарные плиты из муки пшеничной первого, второго сортов и хлеб следующих наименований:

 

хлеб ржаной простой по ГОСТ 2077-84;

 

хлеб ржано-пшеничный простой по ГОСТ 2077-84;

 

хлеб пшеничный из обойной муки по ГОСТ 27842-88;

 

хлеб пшеничный из муки первого, второго сортов по ГОСТ 27842-88;

 

хлеб "Забайкальский" по ГОСТ 27842-88.

 

Выпечка хлеба производится в формах хлебопекарных по ГОСТ 17327-88.

 

Хлеб для сухарей вырабатывают по рецептурам и инструкциям, утвержденным в установленном порядке.

 

Для сухарных плит устанавливается следующее соотношение частей сырья по массе:

 

         
  мука пшеничная I или II сорта   100,0    
  дрожжи прессованные*,   1,0

 

  соль поваренная пищевая 1,0

 

________________

* Количество прессованных дрожжей может изменяться в зависимости от качества муки, дрожжей и условий производства.

 

Минимальный выход сухарей при влажности муки 14,5-85,5%.

 

Технологический процесс производства сухарей складывается из следующих основных фаз и операций:

 

приготовление теста и выпечка хлеба или сухарных плит;

 

выдержка хлеба и сухарных плит;

 

резка хлеба и сухарных плит на ломти;

 

укладка ломтей в кассеты, на листы, на под печи;

 

сушка;

 

охлаждение и отбраковка сухарей;

 

упаковка.

 

Способы приготовления теста и выпечка хлеба, предназначенного для выработки сухарей, используются обычные, принятые на производстве.

 

Качество хлеба для сухарей должно соответствовать требованиям действующих стандартов, кроме влажности.

 

Влажность хлеба для сухарей должна быть в %, не более:

 

   
из муки ржаной обойной     49;
из муки ржано-пшеничной обойной     48;
из муки пшеничной обойной     47;
II сорта     45;
I сорта     44.

Выпечку хлеба производят в формах хлебопекарных по ГОСТ 17327-88, обработанных полимерным покрытием, по технологическим инструкциям, утвержденным в установленном порядке.

 

Примечание. Подсолнечное масло для смазки форм и листов применять по согласованию с заказчиком.

 

 

 

Тесто для сухарных плит готовится опарным способом (табл.182).

 

 

 

Таблица 182

 

Рецептура и режим приготовления теста для сухарных плит

       
Наименование сырья, полуфабрикатов и показателей процесса

Расход сырья и параметры по стадиям

 

  опара тесто разделка (на подсыпку)  
Мука пшеничная хлебопекарная I сорта, кг   57 40 3
Дрожжи хлебопекарные прессованные, кг   1,0 - -
Соль поваренная пищевая, кг   - 1,0 -
Вода, кг   29-30 по расчету -
Температура начальная, °С   28-30 32-34 -
Продолжительность брожения, мин   240-300 60-70 -
Кислотность конечная, град   3,5-4,5 2,5-3,5 -
Влажность, %   42-43 38-39,5 -

 

 

Разделка, расстойка и выпечка сухарных плит

 

Разделка теста и расстойка тестовых заготовок осуществляются согласно схеме, принятой на предприятии, с учетом имеющегося оборудования. Тестовые заготовки, сформованные на машинах типа МСП-2 и др., укладываются на лист, образуя плиту-ряд. Ориентировочная масса тестовой заготовки плиты-ряда 0,9-1,0 кг.

 

Листы для укладки плит-заготовок подсыпаются мукой. Допускается использование для подсыпки листов вместо муки крошки из сухарных плит и сухарей, которую просеивают и пропускают через магниты.

 

Расстойка заготовок ведется в расстойных шкафах в пароувлажненной среде. Ориентировочная продолжительность расстойки плит-заготовок 40-70 мин.

 

Выпечку сухарных плит производят при температуре 230-250 °С без увлажнения. Допускается перед выпечкой сухарные плиты накалывать. Продолжительность выпечки 18-35 мин.

 

Температура и продолжительность выпечки могут меняться в зависимости от конструктивных особенностей печей.

 

Выдержка хлеба и сухарных плит

 

Хлеб и плиты после выпечки поступают на охлаждение и выдержку. Охлаждение и выдержка производятся на стационарных полках, вагонетках, специальных люлечно-конвейерных или других установках.

 

Хлеб и сухарные плиты укладывают на деревянное основание с отверстиями в один ряд на нижнюю корку. Для ускорения процесса охлаждения рекомендуется применять приточно-вытяжную вентиляцию. Продолжительность выдержки 4-48 ч. Длительность выдержки определяется способностью хлеба к резке без деформаций, замазывания пор хлеба или излишней крошковатости.

 

Резка хлеба и сухарных плит

 

Резку сухарных плит на ломти производят машинами типа марки А2-ХР2П или другой конструкции. Формовой хлеб режется хлеборезательными машинами либо вручную, с таким расчетом, чтобы была обеспечена толщина сухарей в соответствии с требованиями стандарта.

 

Толщина ржаных и ржано-пшеничных сухарей по корке 15-25 мм, пшеничных - 12-20 мм.

 

Укладка ломтей

 

Нарезанные ломти хлеба сортируют и укладывают в кассеты, на листы или на под печи и направляют на сушку.

 

Отбраковке подлежат ломти нестандартные по размерам и поврежденные. Способ укладки сухарей выбирают в зависимости от конструкции сушилки.

 

Сушка

 

Сушку сухарей производят в специальных сушилках или в хлебопекарных печах различных систем. Сушить сухари в хлебопекарных печах можно в металлических кассетах, на листах или непосредственно на поду. Наиболее целесообразной при сушке в печах следует считать сушку сухарей в кассетах при вертикальном расположении ломтей (табл.183).

 

 

 

Таблица 183

 


Дата добавления: 2019-09-02; просмотров: 561; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!