Расход сырья и параметры процесса приготовления жидких дрожжей в разводочном цикле



                 
Наименование

Расход сырья и режимы приготовления

 

 

заквашенная заварка

 

маточные дрожжи

  I   II III IV I II III IV
 

стадии

стадии

 

Чистая культура МКБ, мл   10 100 1000 - - - - -
Чистая культура дрожжей, мл   - - - - 10 100 1000 -
Солодовое сусло с дробиной пл. 12% на СВ, мл   100 1000 - - - - - -
Солодовое сусло без дробины, пл. 8-10% на СВ, мл   - - - - 100 1000 - -
Осахаренная мучная заварка, кг   - - 9 90 - - 9 20
Заквашенная заварка, кг   - - - 10 - - - 20
Маточные дрожжи, кг   - - - - - - - 10
Общий объем, л (кг)   0,1 1,1 10 100 0,1 1,1 10 50  
Температура, °С   48-52 48-52 48-52 48-52 28-32 28-32 28-32 28-32
Продолжительность, ч   24-48 24-48 20-24 12-14 48 48 12-15 5-6
Конечная кислотность, град   - - 10-12 12-14 - - - 8-12
Подъемная сила, мин   - - - - - - - 20-25

 

В полученную осахаренную заварку (9 кг) вносят 1 л чистой культуры МКБ, заквашивают при температуре, указанной выше, в течение 20-24 ч до достижения кислотности 10-12 град. Затем все количество заквашенной заварки (10 кг) вносят в 90 кг осахаренной заварки, производят заквашивание в течение 12-14 часов при температуре 48-52 °С до кислотности 12-14 град. Готовая заквашенная заварка (100 кг) переводится в производственную емкость для дальнейшего увеличения объема, необходимого производству.

 

Через 48 часов с начала приготовления заквашенной заварки приступают к разводочному циклу приготовления жидких (маточных) дрожжей.

 

Размножение и накопление маточных дрожжей начинают со смыва дрожжевого слоя в пробирке с чистой культурой дрожжей 10 мл стерильного солодового сусла плотностью 8-10% на СВ. Полученную дрожжевую суспензию стерильно переливают в колбу, содержащую 100 мл стерильного солодового сусла указанной плотности. Рост дрожжей продолжается 48 ч при температуре 28-32 °С, которая поддерживается на протяжении разводочного цикла и производственного цикла выведения жидких дрожжей. Содержимое колбы при перемешивании стерильно переводят в колбу с 1 л стерильного солодового сусла плотностью 8-10% на СВ и выращивают в течение 48 ч. После тщательного взбалтывания культуру дрожжей из колбы (1 л) переливают в емкость с 9 кг охлажденной до 28-32 °С осахаренной заварки и выдерживают при той же температуре 12-15 ч.

 

Далее 10 кг дрожжей переводят в емкость, содержащую 20 кг осахаренной и 20 кг заквашенной заварки, и выдерживают 5-6 ч при оптимальной температуре роста дрожжей до достижения подъемной силы 20-25 мин и кислотности 8-12 град. Дальнейшее накопление дрожжей осуществляется в производственном цикле.

 

Для получения жидких дрожжей стабильного качества целесообразно проводить разводочный цикл с использованием, помимо ферментных препаратов, инактивированной биомассы прессованных хлебопекарных дрожжей.

 

Рецептура и параметры процесса приготовления растворов ферментных препаратов и инактивированной биомассы дрожжей приведены в табл.22.

 

 

 

Таблица 22

 

 Рецептура и параметры процесса приготовления растворов ферментных препаратов и инактивированной биомассы дрожжей (активаторов)

     
Наименование активатора, параметры

Расход сырья, параметры приготовления

 

  ферментных препаратов   инактивированных дрожжей
Амилоризин П10х, г   0,06 -
Глюкоамилаза очищенная, г   0,6 -
Дрожжи (прессованные), кг   - 0,5
Вода, л   0,5 0,5
Температура, °С   35-40 83-85
Продолжительность обработки, ч   0,5 0,5
Продолжительность хранения при +4 °С, ч   8 24
Общий объем, л (кг)   0,5 1,0

 

Раствор ферментных препаратов готовят путем смешивания Амилоризина П10х и Глюкоамилазы очищенной с водой при температуре 35-40 °С и выдерживания смеси в течение 0,5 ч.

 

Инактивированные дрожжи готовят следующим образом: 0,5 кг прессованных дрожжей смешивают с 0,5 л воды с температурой 83-85 °С и прогревают на водяной бане при той же температуре в течение 0,5 ч.

 

Полученные активаторы вносят при приготовлении мучной заварки, которую готовят путем постепенного смешивания муки в количестве 2,5 кг и воды - 6,5 л с температурой 83-85 °С, 1,0 кг инактивированных дрожжей, с последующим охлаждением до 50-55 °С. Затем в заварку вводят 0,5 л раствора ферментных препаратов. Продолжительность осахаривания - 2,0-2,5 ч при температуре 50-55 °С.

 

Мучную заварку с активаторами используют на II стадии разводочного цикла выведения маточных дрожжей.

 

Производственный цикл приготовления жидких дрожжей осуществляют по 2 вариантам:

 

вариант I - приготовление жидких дрожжей на заквашенных заварках без разбавления водой;

 

вариант II - приготовление жидких дрожжей на заквашенных заварках с разбавлением водой.

 

Расход сырья и параметры процесса приведены в табл.23.

 

 

 

Таблица 23

 

 Расход сырья и параметры технологического процесса приготовления жидких дрожжей в производственном цикле

             
Наименование сырья, полуфабрикатов, параметры

Расход сырья и режим приготовления

 

 

заквашенной заварки

 

жидких дрожжей

  1:4   1:3

без разбавления заварки водой

с разбавлением заварки водой (1:3)

 

(соотношение муки и воды)

 

 

 

 

 

I II I II
Осахаренная заварка              
Мука, кг*   50 50 - - - -
Вода, л   200 150 - - - -
Заквашенная заварка, кг              
Из разводочного цикла   100 100 100 - - -
Производственная   - - - 150 80 120
Вода (для разбавления заквашенной заварки), л   - - - - 20 30
Жидкие дрожжи, кг              
Из разводочного цикла (маточные)   - - 50 - 50 -
Производственные   - - - 150 - 150
Общий объем, кг              
Заквашенной заварки   350 300 - - - -
Жидких дрожжей   - - 150 300 150 300
Параметры              
Температура, °С   48-52 48-52 28-32 28-32 28-32 28-32
Продолжительность (заквашивания, выращивания дрожжей), ч   14-16 14-16 5-6 3-4 5-6 3-4
Конечная кислотность, град**   12-14 12-14 9-10 9-10 9-10 9-10
Подъемная сила, мин  

не более 30 мин

 

Влажность, %   - - 87-88 87-88 87-88 87-88

________________

* Мука пшеничная II сорта, смесь муки пшеничной II сорта и ржаной обдирной (1:1); смесь муки пшеничной I и II сорта (1:1), смесь ржаной обдирной и обойной (1:1).

 

** Для предотвращения заболевания хлеба "картофельной болезнью" в период с 1 мая по 1 октября допускается повышение кислотности жидких дрожжей до 12-14 град.; жидкие дрожжи, приготовленные на смеси ржаной обдирной и обойной муки, могут иметь кислотность 12-14 град.

 

 

 

Вариант I. Мучную заварку готовят при соотношении мука-вода 1:4. Заваривание осуществляют путем постепенного смешивания муки и воды при температуре не более 85 °С (83-85 °С). Для осахаривания заварки после ее охлаждения до 63-65 °С дозируют неферментированный ячменный или ржаной солод в количестве 1-2% к массе муки в заварке, или при температуре 50-55 °С - ферментные препараты Глюкоамилазу очищенную в количестве 0,02-0,03% или Амилоризин П10х в количестве 0,007-0,01% к массе муки. При применении Глюкоамилазы возможна замена части муки в заварке (до 30%) сухарной или хлебной крошкой. Продолжительность осахаривания заварки - 1-1,5 ч.

 

Осахаренную мучную заварку в количестве 250 кг перекачивают в производственную емкость для заквашивания и переводят туда же 100 кг заквашенной заварки, полученной в разводочном цикле, выдерживают при температуре 48-52 °С в течение 14-16 ч.

 

Для увеличения объема заквашенной заварки в соответствии с требованиями производства в нее вводят равное количество осахаренной мучной заварки, заквашивают 6-8 ч при температуре, указанной выше, до достижения кислотности 12-14 град. В дальнейшем отбор и пополнение заквашенной заварки производят каждые 3-4 часа в количестве 1/5-1/7 части от общего объема чана с последующим введением в заквашенную заварку такого же количества осахаренной заварки.

 

В случае медленного закисания заварки (более 8 ч) температуру следует снизить до 48 °С, при ускоренном кислотообразовании необходимо поднять температуру до 54-55 °С. Такую же температуру следует поддерживать при вынужденном простое производства во избежание появления пены в верхних слоях заварки за счет развития посторонней микрофлоры. При применении Глюкоамилазы возможно ее внесение в виде 10%-ного раствора в концентрации 0,02-0,03% к массе муки в заварке непосредственно в заквашенную заварку, при этом необходимость ее применения для осахаривания заварки отпадает.

 

После накопления заквашенной заварки в количестве, равном 3-4-часовому отбору жидких дрожжей, из производственной емкости для заквашивания в емкость для выращивания жидких дрожжей перекачивают 100 кг охлажденной до 28-32 °С заквашенной заварки и вносят 50 кг маточных дрожжей, полученных в разводочном цикле. Дрожжи выращивают при оптимальной температуре, указанной выше, в течение 5-6 ч.

 

К полученным 150 кг жидких дрожжей перекачивают 150 кг охлажденной до 28-32 °С заквашенной заварки, выращивают в течение 3-4 ч.

 

Дальнейшее увеличение массы жидких дрожжей производят добавлением равного количества неразбавленной и охлажденной заквашенной заварки, доводя их объем до количества, необходимого производству.

 

Вариант II. Мучную заварку готовят при соотношении мука-вода 1:3. Процесс осахаривания ведут так же, как в варианте I.

 

Осахаренную заварку в количестве 200 кг перекачивают в емкость для заквашивания и переводят туда же 100 кг заквашенной заварки, полученной в разводочном цикле.

 

Заквашивание проводят при температуре 48-52 °С в течение 14-16 ч до конечной кислотности 12-14 град.

 

К полученным 300 кг заквашенной заварки перекачивают 300 кг охлажденной до оптимальной температуры заквашивания осахаренной заварки, заквашивают 6-7 ч до достижения кислотности 12-14 град.

 

Для дальнейшего увеличения объема заквашенной заварки к 600 кг перекачивают такое же количество осахаренной заварки, выдерживают при температуре 48-52 °С в течение 6-7 ч. Процесс повторяют до накопления заквашенной заварки в соответствии с требованиями производства.

 

После накопления заквашенной заварки в количестве 1/2 объема, необходимого для питания жидких дрожжей, из производственной емкости для заквашивания в емкость для питательной смеси перекачивают 80 кг заквашенной заварки, разбавляют холодной водой в количестве 20 л и вносят 50 кг маточных дрожжей, приготовленных в разводочном цикле. Полученные жидкие дрожжи после перемешивания выдерживают при температуре 28-32 °С в течение 5-6 ч.

 

К полученным жидким дрожжам (150 кг) перекачивают 150 кг питательной смеси, состоящей из 120 кг заквашенной заварки и 30 л холодной воды, перемешивают и выращивают в течение 3-4 ч при указанной выше температуре.

 

Дальнейшее накопление жидких дрожжей производится путем отбора через каждые 3-4 ч заквашенной заварки в количестве 1/7 от общего объема, разбавления ее холодной водой до соотношения 4:1 (заквашенная заварка: вода) и последующим выращиванием при указанных параметрах, доводя объем жидких дрожжей до количества, необходимого производству.

 

Из дрожжерастительного чана готовые жидкие дрожжи отбираются в расходный чан. Отбор жидких дрожжей на производство по I и II вариантам осуществляют в размере 1/2 объема жидких дрожжей через 3-4 ч. Полный оборот дрожжевого чана рассчитан на 8 ч.

 

По мере расходования заквашенной заварки в производстве пополнение ее производят новой порцией осахаренной и охлажденной до 50-52 °С заварки, количественно равной отбору. Если работают не с одним чаном заквашивания, то величина разового пополнения каждого чана составит (  - 3-4-часовой отбор жидких дрожжей, - число чанов). На мелких предприятиях заквашенную заварку можно готовить один раз в сутки в количестве, обеспечивающем суточную потребность в ней предприятия. Полный отбор чана для заквашивания заварки - 12-14 ч.

 

Заквашенная заварка поступает на пополнение отобранных жидких дрожжей. Ее 3-4-часовые отборы должны составлять 1/7 рабочей емкости чана заквашивания. Заквашенная заварка после отбора пополняется таким же количеством свежеприготовленной осахаренной заварки такой же температуры. Необходимо, чтобы в чане заквашивания на протяжении всего цикла поддерживалась температура, близкая к 50 °С.

 

В отдельных случаях при снижении качественных показателей жидких дрожжей (подъемная сила более 30 мин, количество дрожжевых клеток менее 90 млн/г) в дрожжерастильный чан вместе с заквашенной заваркой (или питательной смесью) следует вносить сернокислый аммоний в количестве 0,05-0,07% к массе заквашенной заварки (в виде водного 10-30%-ного раствора).

 

Одним из средств улучшения качественных показателей жидких дрожжей является применение специально обработанных прессованных дрожжей хорошего качества (ГОСТ 171-81).

 

Для этого прессованные дрожжи (0,2-0,3% к массе жидких дрожжей) разводят в воде с температурой 30-35 °С при соотношении 1:10, добавляют сахар - 10-20% и лимонную кислоту - 1% к массе прессованных дрожжей. Полученную суспензию доводят до температуры 45-50 °С, пропускают через нее воздух (с помощью микрокомпрессора для аквариума или путем интенсивного перемешивания), снимают образовавшуюся пену, содержащую отмершие дрожжевые клетки и посторонние микроорганизмы. Подготовленные таким образом дрожжи переносят в заквашенную заварку, охлажденную до 28-32 °С, с кислотностью 8-10 град. в количестве 10% к массе заварки, выдерживают при температуре 28-32 °С в течение 5-6 ч.

 

Полученную бродящую массу вводят в производственные жидкие дрожжи. Подсев обработанных описанным способом прессованных дрожжей производят 1 раз в сутки до улучшения подъемной силы жидких дрожжей (16-20 мин) и увеличения содержания дрожжевых клеток (250-300 млн/г).

 

Расход жидких дрожжей в производстве зависит от сорта вырабатываемого изделия и составляет (% к массе муки в тесте): для хлеба из пшеничной муки I сорта - 20-25%, из пшеничной муки II сорта - 30-35%, из муки пшеничной обойной - 35-40%.

 

При использовании жидких дрожжей в смеси с прессованными расход их составляет (% к массе муки в тесте): для хлеба из муки пшеничной I сорта - не более 15%; для хлебобулочных изделий из муки пшеничной I и высшего сорта (батоны - простой, нарезной; студенческий, хлеб белый из муки пшеничной I и высшего сортов) - 7-10%; для хлеба из смеси ржаной и пшеничной муки (украинский новый, орловский, дарницкий, столовый, столичный, российский) - 10-15%.

 

При применении жидких дрожжей или смеси жидких и прессованных допускается увеличивать конечную кислотность опары и теста на 1 град.

 


Дата добавления: 2019-09-02; просмотров: 462; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!