Аппаратурное оформление технологического процесса приготовления теста на густой закваске
Для комплексной механизации процесса приготовления густой закваски и теста можно использовать бункерные агрегаты периодического и непрерывного действия.
В разводочном цикле густую закваску выводят в дежах одним из описанных ранее способов с последующим накоплением и поочередным заполнением всех секций заквасочного бункера с соблюдением технологических параметров, указанных в табл.27.
На хлебозаводах малой и средней мощности (до 30 т в сутки) можно использовать бункера И8-ХТА-6/2.
На хлебозаводах большой мощности с печами АЦХ используют пятисекционные двухбункерные агрегаты порционного действия системы Н.Ф.Гатилина производительностью по хлебу 75-100 т в сутки или бункера И8-ХТА-12/2.
При использовании агрегата Н.Ф.Гатилина (рис.2) выброженную закваску из секции заквасочного бункера подают через шибер в воронку шнекового дозатора и далее в два смесителя для разжижения до влажности 70%, т.к. в жидком состоянии ее легче дозировать и транспортировать к месильным машинам.
Рис.2. Аппаратурная схема порционного приготовления густой закваски и теста из ржаной и ржано-пшеничной муки в двухбункерном агрегате для хлебозаводов большой мощности с печами АЦХ
1 - дозатор жидких компонентов черпачковый Ш32-ХДЧ; 2 - дозатор сыпучих компонентов Ш2-ХД2-А; 3 - машина тестомесильная А2-ХТБ; 4 - дежа подкатная Т1-ХТ2Д; 5 - дежеопрокидыватель А2-ХПД; 6 - секционный бункер для брожения закваски (теста); 7 - дозатор жидких компонентов Ш2-ХД2-Б; 8 - тестоделительная машина "Кузбасс-68-2М"; 9 - насос ХНЛ-300; 10 - смеситель для разжижения закваски; 11 - дозатор густой закваски; 12 - бачок водосолеподготовительный Ш2-ХДИ
|
|
|
Из одного смесителя разжиженную закваску подают насосом в дежу тестомесильной машины, куда добавляют муку, воду, замешивают густую закваску и выгружают ее в свободную секцию заквасочного бункера для брожения.
Из второго смесителя разжиженную закваску подают в дежу тестомесильной машины, добавляют остальное сырье по рецептуре, замешивают тесто, выгружают в свободную секцию бункера для брожения и далее через задвижку в бункер тестоделителя.
Для непрерывного приготовления большой густой закваски и теста используют тестоприготовительные однобункерные агрегаты И8-ХТА-6, И8-ХТА-12 в составе комплексно-механизированных линий (рис.3).
Рис.3. Аппаратурная схема приготовления теста из ржаной и ржано-пшеничной муки на "большой" густой закваске в бункерном агрегате непрерывного действия И8-ХТА/12 или И8-ХТА-6
1 - дозировочная станция Ш2-ХДМ; 2 - тестомесильная машина И8-ХТА-12/1 для замеса закваски; 3 - нагнетатель опары И8-ХТА-12/3; 4 - бункер И8-ХТА-12/2 или И8-ХТА-6/2; 5 - дозатор опары (закваски); 6 - нагнетатель теста И8-ХТА-12/5; 7 - дозировочная станция Ш2-ХДМ; 8 - корыто брожения И8-ХТА-12/6; 9 - тестоделительная машина "Кузбасс-68-2М"
|
|
|
Закваску замешивают 5-7 мин в машине непрерывного действия И8-ХТА-12/1, куда непрерывно дозируют воду, муку и спелую закваску. Замешанную закваску лопастным нагнетателем подают по трубопроводу и с помощью поворотного лотка загружают сверху в свободную секцию бункера для брожения. Через определенный период, равный ритму загрузки одной секции закваской, заполняют вторую, а потом и все остальные секции бункера. В момент загрузки последней секции первую разгружают. Период загрузки всех секций бункера равен продолжительности брожения закваски. Разгрузку выброженной закваски осуществляют через отверстие в днище бункера и с помощью лопастного нагнетателя подают 60% ее по одному трубопроводу в тестомесильную машину для непрерывного замеса теста и 40% по другому трубопроводу возвращают в месильную машину для воспроизводства самой закваски.
Во избежание перегрева, перекисания и ухудшения подъемной силы густой закваски при непрерывном замесе, а также при транспортировании по трубопроводу и брожении в секциях бункера, начальную температуру закваски устанавливают 24-26 °С с помощью охлажденной воды.
|
|
|
При замесе теста в машину непрерывного действия И8-ХТА-12/1 (А2-ХТТ) кроме закваски дозируют воду, муку и другие жидкие компоненты по рецептуре с помощью дозаторов непрерывного действия. Тесто замешивают 5-7 мин с начальной температурой не выше 30 °С, лопастным нагнетателем по трубопроводу подают в емкость для брожения, откуда тесто поступает на разделку, формование тестовых заготовок, расстойку и выпечку обычным способом.
При внесении с закваской 37-40% муки в тесто для хлеба из смеси ржаной и пшеничной муки брожение теста осуществляют в течение 60-90 мин до требуемой кислотности в зависимости от сорта хлеба. При увеличении количества вносимой муки с закваской до 45-60% ("большая" густая закваска) продолжительность брожения теста сокращают до 30-60 мин.
Дата добавления: 2019-09-02; просмотров: 441; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!