Особенности управления тормозами зимой.
18.4.1. В зимний период, устанавливаемый по местным условиям приказом начальника дороги, торможение при проверке действия автотормозов производить снижением давления в уравнительном резервуаре в грузовых груженых поездах на 0,8—0,9 кгс/см2, в порожних — на 0,6—0,7 кгс/см2.
При снегопадах, снежных заносах, перед проверкой действия автотормозов поездов с композиционными тормозными колодками или с диско-
167
выми тормозами выполнять торможение для удаления снега и льда с поверхности трения колодок или накладок. Если такое торможение до проверки действия невозможно, то отсчет расстояния, проходимого поездом в процессе снижения скорости на 10 км/час, или времени этого снижения производить с начала снижения скорости, но не позже проследования поездом расстояния 200—250 м после начала торможения.
18.4.2. Время с момента перевода ручки крана машиниста в положение отпуска до приведения грузового поезда в движение после его остановки должно быть увеличено в 1,5 раза.
При снегопаде, свежевыпавшем снеге, уровень которого превышает уровень головок рельсов, пурге, снежных заносах до торможения перед входом на станцию или перед следованием по спуску выполнять торможение для проверки работы автотормозов, если время следования поезда без торможения до этого превышает 20 мин.
Контрольная проверка тормозов на станции
19.2.2. Произвести полное опробование тормозов, фиксируя при этом число тормозов, не пришедших в действие или самопроизвольно опустивших, и время, по истечении которого произошел самопроизвольный отпуск. Воздухораспределители пассажирских и грузовых типов на равнинном режиме не должны самопроизвольно отпускать в течение не менее 5 мин, а грузовых на горном режиме — не менее 10 мин.
|
|
19.2.3. В грузовых поездах произвести первую ступень торможения при включенных на равнинный режим воздухораспределителях, и, выдержав ее в течение 2 мин, дать повторную ступень торможения снижением давления в магистрали на 0,3 кгс/см2; через 2 мин проверить, нет ли отпуска тормозов в составе вследствие дутья отдельных воздухораспределителей.
19.2.4. На тормозной цилиндр вагона, на котором произошло за
клинивание колесных пар, установить манометр и зарядить тормозную
сеть грузового поезда до максимального давления, зафиксированного
на скоростемерной ленте перед торможением, плюс 0,3 кгс/см2, при
отсутствии скоростемерной ленты — до 6,5 кгс/см2, а пассажирского
поезда — до 5,2 кг/см". Затем произвести служебное торможение сни
жением давления в магистрали до 3,5 кгс/см" и проверить у этого ваго
на давление в тормозных цилиндрах по манометру, выход штока и
прилегание колодок к колесам.
|
|
Давление в тормозных цилиндрах грузовых вагонов на груженом режиме торможения должно быть не более 4,5 кгс/см", на среднем — не более 3,5 кгс/см2, на порожнем — не более 2,0 кгс/см2, а в цилиндрах пассажирских вагонов — не более 4,2 кгс/см .
168
19.2.7. Время отпуска тормозов у контролируемых вагонов с закли
ниванием колесных пар на равнинном режиме должно быть не более:
50 сек — в грузовом поезде с числом осей до 200; 80 сек — с числом
осей более 200; 25 сек — в пассажирском поезде с числом осей до 80;
40 сек — с числом осей более 80. У вагонов с воздухораспределителя
ми №270, 483, включенными на горный режим, указанное время уве
личивать в 1,5 раза.
Увеличенное время отпуска тормоза принимается во внимание как возможная причина заклинивания колесных пар, если приведение вагона в движение могло происходить до окончания отпуска тормоза.
19.2.8. В пассажирском поезде с электропневматическими тормозами
проверить их действие, исправность междувагонных электрических со
единений и напряжение переменного и постоянного тока на локомотиве и
в электрической цепи хвостового вагона при нахождении ручки крана
машиниста в положениях поездном, перекрыши и тормозном.
|
|
Из Инструкции по техническому обслуживанию,
Ремонту и испытанию тормозного оборудования локомотивов
И моторвагонного подвижного состава
(утверждена МПС России 27 января 1998 г. № ЦТ-533)
2.23. Все тормозное оборудование после ремонта должно быть испытано и принято на локомотиве и моторвагонном подвижном составе соответственно: на локомотиворемонтных заводах — работниками отдела технического контроля (ОТК) и инспектором-приемщиком локомотивов, в депо — приемщиком локомотивов, а после текущего ремонта ТР-1 электровозов, тепловозов и моторвагонного подвижного состава — мастером и периодически приемщиком локомотивов, но не реже 1 раза в месяц.
4.4. Воздухораспределитель.
Проверяется работа воздухораспределителя на чувствительность к торможению и отпуску, а также на 5-минутную выдержку в заторможенном состоянии на равнинном режиме с последующей проверкой предельного давления в тормозных цилиндрах локомотива и моторвагонного подвижного состава при полном служебном торможении.
6.3.16. После ремонта и сборки крана машиниста испытывается на стенде. При испытании крана машиниста проверяется:
6.3.16.1. перемещение ручки кран машиниста между положениями.
|
|
При давлении воздуха на золотник крана машиниста 8,0 кгс/см перемещение ручки крана должно происходить под усилием не более
169
6 кгс, при этом точка приложения динамометра на ручке должна находиться на расстоянии 200 мм от оси стержня золотника. Ручка через выступы и впадины фиксации положений должна перемещаться под усилием не более 8 кгс.
6.3.16.6. темп служебной и экстренной разрядки.
При служебном торможении в V положении ручки кран машиниста время снижения давления в тормозной магистрали с 5,0 до 4,0 кгс/см2 должно быть в пределах 4,5+0,5 с в V положении ручки крана машиниста время снижения давления в уравнительном резервуаре с 5,0 до 4,5 кгс/см2 должно быть в пределах 15—20 с. При экстренном торможении в VI положении ручки крана машиниста время снижения давления в тормозной магистрали с 5,0 до 1,0 кгс/см" должно быть не более 3 с.
6.3.16.7. время ликвидации сверхзарядного давления.
Время снижения давления в уравнительном резервуаре с 6,0 до 5,8 кгс/см2 должно происходить за 80—ПО с. Снижение давления в замеряемых пределах должно быть равномерным и не иметь скачкообразного характера;
6.3.16.8. чувствительность уравнительного поршня.
При снижении давления в уравнительном резервуаре на 0,15—0,2 кгс/см2 должна произойти соответствующая разрядка тормозной магистрали;
6.3.16.9. плотность уравнительного резервуара.
В IV положении ручки крана машиниста падение давления в уравнительном резервуаре (давление в тормозной магистрали 5,0 кгс/см ) не должно превышать 0,1 кгс/см в течение 3 мин;
6.3.16.10. завышение давления в тормозной магистрали.
После разрядки уравнительного резервуара V положением на 1,5 кгс/см2 и переводе ручки крана машиниста в IV положение завышение давления в тормозной магистрали не должно быть более 0,3 кгс/см2 в течение 40 с.
6.5.11.2. Работу на торможение и отпуск:
6.5.11.2.1. В тормозных положениях крана вспомогательного тормоза проверяется давление в тормозном цилиндре, которое должно быть в пределах:
- при! ступени 1,0—1,3 кгс/см";
- при II ступени 1,7—2,0 кгс/см2;
- при III ступени 2,7—3,0 кгс/см2;
- при IV ступени торможения 3,8—4,0 кгс/см2, а на тепловозах ТЭ7 и 2ТЭ10Л при передаточном числе рычажной передачи 10,77 — в пределах 5,0—5,2 кгс/см2.
170
6.7.10. Допускается проверять работу пневмоэлектрического датчика №418 непосредственно на локомотиве (из обеих кабин управления) в следующем порядке:
6.7.10.1. при полностью заряженной тормозной магистрали произвести краном машиниста снижение давления в тормозной магистрали на 0,2 кгс/см2. При этом сигнальная лампа на пульте управления должна загореться и гореть непрерывно, а цепь включения тягового режима не должна собираться.
6.7.10.2. произвести дальнейшую разрядку тормозной магистрали на величину 0,5—0,6 кгс/см", сигнальная лампа должна погаснуть.
6.7.10.3. отпуск тормоза локомотива производится первым положением ручки крана машиниста с завышением давления в уравнительном резервуаре до 6,0—6,5 кгс/см2.
В процессе перехода с завышенного на нормальное зарядное давление сигнализатор не должен приходить в действие. 13.1. Действие и противодействие компрессора.
13.1.1. Перед запуском компрессора проверяется уровень масла в картере. После запуска компрессоров необходимо убедиться в нормальной их работе и давлении масла.
13.1.2. Проверяются пределы давлений в главных резервуарах при автоматическом возобновлении работы каждого компрессора и их отключении регулятором давления.
Пределы этих давлений должны быть на электровозах 7,5— 9,0 кгс/см2, на тепловозах — 7,5—8,5 кгс/см2, на моторвагонном подвижном составе — 6,5—8,0 кгс/см" с отклонением +0,2 кгс/см .
Дата добавления: 2019-07-17; просмотров: 275; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!