Наполнение капсул содержимым. Оборудование для производства и наполнения капсул.
Методы инкапсулирования (наполнения).
В настоящее время в мировой практике используют несколько методов ручного наполнения, на полуавтоматических машинах и на высокоскоростных автоматах с производительностью около 150 тыс. капсул в час
Наполнение вдавливанием - этот метод применяется при ручном наполнении капсул или при использовании простейших полуавтоматических машин. Отвешенным количеством порошка или гранул заполняют корпус капсул, а оставшийся наполнитель вдавливается специальными пуансонами в требуемое число капсул. Используется данный метод для наполнения испытательных образцов капсул и небольших серий лекарственных средств.
Дисковый метод – дозировочный диск с шестью группами отверстий образуют основание вместилища. Наполнитель, распределенный через эти отверстия, прессуется шестью отдельно отрегулированными уплотняющими устройствами (станциями). Шестая станция служит для перемещения утрамбованного порошка в корпус капсулы.
Преимущества метода: позволяет корректировать дозировку, если порошок имеет плохую сыпучесть и тенденцию к формированию комков.
Масса наполнителя может регулироваться изменением давления и повышением или понижением уровня наполнителя. Это позволяет наполнять капсулы минимальными дозами ЛС.
Поршневые методы дозирования основаны на объемном дозировании при использовании дозировочных блоков различной конструкции.
|
|
|
Разновидность метода - поршневой скользящий метод - наполнитель передается из загрузочного бункера в дозировочный блок, состоящий из сборника и двенадцати параллельных дозировочных цилиндров, отделенных от сборника прокладкой. При движении прокладки наполнитель проходит через отверстия в ней и поступает в цилиндры, которые имеют поршни.
Дальнейшее движение прокладки перекрывает подачу наполнителя из сборника, после чего поршни опускаются, открывая отверстия в цилиндрах. Через эти отверстия происходит подача наполнителя в корпус.
Метод двойного скольжения - базируется на принципе объемного дозирования. Наполнитель дозируют в специальные отделения, из которых он впоследствии поступает в корпус капсулы.
Метод позволяет частично заполнять капсулы. Это существенно, когда капсула должна быть наполнена компонентами нескольких типов (например, микрокапсулы).
Метод дозировочных цилиндров - предназначен для дозирования двух наполнителей в одну капсулу.
Наполнители поступают из бункера в дозировочные устройства, прикрепленные к плоской пластине с овальными отверстиями для дозирования наполнителей. Базовая пластина прилегает к подвижным дозирующим цилиндрам, имеющим боковые каналы и поршни. После наполнения первым порошком цилиндр передвигается ко второму дозирующему устройству, где происходит дальнейшее заполнение цилиндра вторым наполнителем.
|
|
|
Затем поршень скользит вниз, открывая боковой канал, через который смесь наполнителей попадает в корпус капсулы.
Оборудование:
Инкапсуляция в мягкие капсулы - машины фирмы «GIC» (США). Инкапсуляция в твердые капсулы - машины фирмы «IМА» (Италия), «ВOSСН» (Германия).
Блистировочные машины фирмы «IМА» (Италия).
Упаковка блистеров во вторичную упаковку (пачку) - машины фирмы «IМА» (Италия), «BOSCH» (Германия).
Блистирование и упаковка в пачку на автоматической линии - машины фирмы «IМА» (Италия).
Оборудование для получения капсул капельным методом:
Существуют несколько типов линий, производящих мягкие капсулы методом прессования: «КS-4» (Германия), «Seherer» (США), «Accogel dederle» (Англия).
Первоначальные конструкции состояли из матриц, соответствующих по размеру половине капсулы. Готовую желатиновую ленту помещали на нагретую матрицу. Лента слегка подплавлялась и выстилала углубление матрицы, в которое поступало лекарственное средство. Сверху помещалась вторая желатиновая лента и накрывалась верхней матрицей. Обе матрицы соединяли и помещали под пресс. Здесь происходило формирование капсул со швом по периметру.
|
|
|
Однако такие машины были малопроизводительными.
Американский инженер Роберт Шерер предложил горизонтальный пресс заменить двумя противоположно вращающимися барабанами, снабженными матрицами.
При такой конструкции две непрерывные желатиновые ленты, получаемые путем пропускания через систему охлажденных роликов, подаются на вращающиеся барабаны с противоположных сторон.
На поверхности барабанов имеются матрицы, определяющие половину формы получаемых капсул.Ленты из желатина точно повторяют форму матрицы. По мере совмещения противолежащих форм матрицы производится дозирование содержимого капсул через отверстия в клиновидном устройстве.
Преимущества таких машин:
· высокая точность дозирования ( +1%);
· большая производительность.
Этот метод получил название матричный .
1 – барабаны с матрицами; 2 – желатиновая лента; 3 – клиновидное устройство;
4 – поршневой дозатор; 5 – готовая капсула.
Фирмой «Leiner» («Лейнер», Англия) сконструирована и усовершенствована капсульная машина «SS-1» для получения мягких желатиновых капсул с жидким и пастообразным содержимым. Капсулы получаются различных размеров и форм.
|
|
|
На автомате выполняются все операции по формированию, наполнению и запечатыванию капсул.
Данная машина характеризуется:
· большой производительностью:
· высокой точностью дозирования(+1%).
Оборудование для получения капсул ротационно-матричным методом:
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 2348; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!