Критерии оценивания самостоятельных работ
4) Провести опрос по изученному материалу
5) Проверить правильность, лаконичность и грамотность конспектов.
6) Проверить знание конструкции и принципа работы градиентной печи для термического дегидрирования.
5.Литература
1) Капкин В.Д., Савинецкая Г.А., Чапурин В.И. Технология органического синтеза.- М.;Химия, 1984, 398с.
2) Лебедев Н.Н. Химия и технология основного органического синтеза.- М.;Химия, 1998, 592с.
Самостоятельная работа № 17
1. Тема : Реактора для каталитического дегидрирования парафинов и олефинов
2. Цель работы:
Освоить конструкцию и принцип работы соосного аппарата, реактора и регенератора для дегидрирования н-парафинов в «кипящем» слое катализатора.
3. Форма и порядок выполнения самостоятельной работы. (Ход работы)
1) Изучить и законспектировать виды реакторов для каталитического дегидрирования н-парафинов по учебнику Капкин В.Д. (стр. 99-101).
2) Начертить соосный аппарат и реактор для дегидрирования н-парафинов в «кипящем» слое катализатора, а также регенератор для восстановления этого катализатора (Капкин В.Д. стр. 99, 100).
Соосный аппарат (конвертор) для дегидрирования н-бутана в «кипящем» слое пылевидного катализатора:
1 — распределительные решетки; 2 — реактор; 3 — циклоны; 4 — регенератор; 5 — стояк; 6 — десорбер; 7 — транспортная линия; 8 — отпарная секция
Описание процесса
Реактор и регенератор могут быть расположены по одной оси и объединены в один вертикальный аппарат (тип «Ортофлоу»). Реактор располагается в нижней части блока, регенератор — в верхней. С помощью пневмотранспорта катализатор перемещается из реактора в регенератор по прямым переточным линиям, проходящим внутри обоих аппаратов. Недостатки такого блока — сложность конструкции и регулирования процесса.
|
|
|
Реактор для дегидрирования н-бутана в «кипящем» слое пылевидного катализатора:
1 —обечайка реактора; 2 — циклоны для улавливания катализатора из контактного газа; 3 —клапаны-мигалки; 4 — отражатель потока катализатора; 5 — секционирующие решетки; 6 — газораспределительная решетка; 7 — люк; 8 — стакан-десорбер; 9 — охлаждающий змеевик
Описание процесса
Более совершенным вариантом оформления блока реактор — регенератор является блок с параллельным расположением аппаратов на одном уровне. Такой реактор представляет собой цилиндрический аппарат диаметром 5 м и высотой 23,2 м. Внутри имеются 12 горизонтальных секционирующих решеток провального типа 5. Их назначение — разбивка газовых пузырей, уменьшение продольного перемешивания катализатора, предотвращение уноса катализатора, улучшение контакта паров сырья с катализатором. В средней части реактора установлен змеевик 9 для быстрого охлаждения («закалки») контактных газов. В нижней части реактора имеются газораспределительная решетка 6 и стакан-десорбер 8, в который барботируют азот для отдувки катализатора. В верхней части реактора расположены пять групп циклонов для улавливания катализаторной пыли, унесенной контактным газом. Обечайка реактора 1 выполнена из углеродистой стали; аппарат футерован огнеупорным кирпичом. Реактор является аппаратом адиабатического действия, так как работает без внешнего обогрева.
|
|
|
Регенератор для восстановления пылевидного катализатора после дегидрирования н-бутана:
1 — обечайка; 2 — циклоны для улавливания катализатора из контактного газа; 3 —отражатель потока катализатора; 4 —клапаны-мигалки для ссыпания катализатора; 5 — секционирующие решетки; 6 — транспортная линия катализатора; 7 —люк; 8 —газораспределительная решетка
3) Подготовиться к защите работы.
Описание процесса
Регенератор представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат диаметром 6 м и высотой 24,4 м. В регенераторе происходят восстановление активности катализатора и нагревание его до необходимой температуры. Регенератор секционирован шестью решетками 5, чтобы предотвратить попадание нерегенерированного катализатора в реактор. Внизу имеется газораспределительная решетка 8, под которую подают воздух для создания псевдоожиженного слоя катализатора, для сгорания кокса и окисления трехвалентного хрома в пятивалентный. Для более полного сгорания кокса в регенератор подают топливный газ. В нижнюю часть регенератора поступает бутан на восстановление катализатора. В верхней части регенератора размещены пять групп циклонов 2 для улавливания катализаторной пыли из дымовых газов. Уловленный катализатор ссыпается из циклонов через клапаны-мигалки 4. Регенерированный катализатор из нижней части аппарата подают на верхнюю решетку реактора.
|
|
|
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 145; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!