Форма и порядок выполнения самостоятельной работы. (Ход работы)
1) Изучить и законспектировать способы выделение и концентрирование ароматических углеводородов по учебнику Лебедев Н.Н. (стр. 67-73)
2) Начертить схемы экстрактивного выделения ароматических углеводородов и разделения ксилольной фракции (Лебедев Н.Н. стр. 68, 71), соблюдая правила ГОСТ.
Технологическая схема экстракционного выделения ароматических углеводородов:
1, 4 — ректификационные колонны; 2 — скруббер; 3 — теплообменник; 5 — сепаратор; 6 — колонна рекуперации экстрагента; 7 — дефлегматоры; 8 — кипятильники
Описание процесса
Исходную углеводородную фракцию подают в нижнюю часть экстракционной колонны, где она движется вверх противотоком к экстрагенту, вводимому в верхнюю часть колонны. Пространства под и над местом ввода потоков играют роль сепараторов. Рафинат, уходящий с верха колонны, уносит некоторое количество экстрагента, и для его рекуперации рафинат промывают в скруббере 2 водой, после чего используют как топливо. Насыщенный экстрагент с низа колонны 1 подогревают в теплообменнике 3 горячим регенерированным экстрагентом и направляют в колонну 4, где осуществляется экстрактивная отгонка ароматических углеводородов с водой. В сепараторе 5 отделяется вода, и ее возвращают в колонну 4, а смесь ароматических углеводородов подают на окончательную ректификацию. Экстрагент с низа колонны 4 после охлаждения возвращают на экстракцию, а часть его выводят на регенерацию в колонну 6, где от него отгоняют излишнее количество воды и очищают от продуктов конденсации. Степень извлечения ар. углеводородов этим методом достигает 93—99 %.
|
|
Технологическая схема разделения ксилольной фракции, совмещенного с изомеризацией:
1 — колонна отгонки этилбензола; 2 — колонна выделения о-ксилола; 3 — колонна отделения легкой и тяжелой фракций, 4, 5 — установки I и II ступеней кристаллизации; 6 — установка изомеризации; 7 — дефлегматоры; 8 — кипятильники
Описание процесса
В промышленности процесс изомеризации ксилолов всегда комбинируют с разделением соответствующих фракций. В первой ректификационной колонне 1 из исходной ксилольной фракции отгоняется более летучий этилбензол. Во второй колонне 2 проводится совместная ректификация вновь поступающих и изомеризованных ксилолов. В кубе этой колонны собирают наименее летучий о-ксилол, который выводят из системы в виде готового продукта. Смесь м- и п-ксилолов, выходящих из верхней части колонны 2, направляют на установку 4 первой ступени кристаллизации, где смесь охлаждают до минус 50 — минус 70 °С. Выпавшие кристаллы отделяют центрифугированием. Маточный раствор, полученный при фильтровании, содержит 75—85 % м-ксилола. Его направляют на установку 6 для изомеризации; при этом образуется дополнительное количество о- и п-ксилолов. Из изомеризованного продукта вначале отделяют ректификацией в колонне 3 побочные продукты (бензол, толуол и полиметилбензолы), а ксилолы направляют в колонну 2. Таким образом, значительная часть продукта циркулирует в стадиях 2—4—6—2.
|
|
3) Подготовиться к защите работы
1. Критерии оценивания самостоятельных работ
1) Провести опрос по изученному материалу
2) Проверить правильность, лаконичность и грамотность конспектов.
3) Проверить знание технологических схем и соблюдение стандартов при изображении этих схем.
2. Литература
1) Капкин В.Д., Савинецкая Г.А., Чапурин В.И. Технология органического синтеза.- М.;Химия, 1984, 398с.
2) Лебедев Н.Н. Химия и технология основного органического синтеза.- М.;Химия, 1998, 592с.
Самостоятельная работа № 4
1. Тема : Получение ацетилена из карбида кальция
2. Цель работы
Освоить химизм процесса получения ацетилена из карбида кальция, изучить конструкцию ацетиленовых генераторов и технологическую схему.
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 227; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!