Устройство и работа отдельных узлов агрегата
Питатель принимает и подает зеленую массу в сушильный барабан по подающему транспортеру. Питатель состоит из гидравлического оборудования, конвейера, полотна конвейера, лотка, гидравлических цилиндров и кронштейнов. Между боковинами конвейера смонтированы битеры: верхний, высоту которого можно менять, и нижний. Привод битеров, шнекового транспортера и полотна конвейера - от одного электродвигателя через ременную и цепную передачи. Гидравлическое оборудование включает гидравлический бак, насос, электродвигатель, распределитель, пульт управления, маслопровод и два гидравлических цилиндра. Привод подающего транспортера и битера - от мотор-редуктора, установленного на ферме подъема. Битер транспортера обеспечивает равномерную подачу зеленой массы в барабан, сбрасывая ее излишки в нижнюю часть транспортера.
Теплогенератор содержит вентилятор с заслонкой, соединительную трубу, вентиль давления, манометр, дроссельный вентиль, пульт управления, форсунку, кран, винт крепления форсунки, свечу зажигания, камеру газификации, фотоголовку, топку, термопару, сегменты уплотнения сушильного барабана, кран, раму, фильтр, подогреватель топлива и трансформатор зажигания. Подача топлива в теплогенератор регулируется автоматически электромагнитным клапаном в зависимости от температуры выхлопных газов. Топливная система снабжена устройством, которое отключает подачу топлива при погасании факела или остановке главного вентилятора.
|
|
|
Топка через уплотнительное кольцо соединена с вращающимся сушильным барабаном (частота вращения 3,5…10мин-1), опирающимся на катки. Для привода барабана использован один передний каток. Сушилка составлена из трех концентрических барабанов-цилиндров.
В них закреплены лопасти для перемещения высушиваемого продукта. Во внутренний цилиндр поступает наиболее горячий теплоноситель, в наружный - с наименьшей температурой. Высушиваемую массу подают во внутренний барабан, затем она перемещается по среднему и наружному цилиндрам. Для привода барабана имеется приводная станция. Она предназначена для сообщения вращательного движения барабану и одновременно служит опорой для его переднего конца. Станция состоит из электродвигателя, катков, рамы, вариатора, редуктора, муфты, цепной передачи и натяжного устройства. Натяжение цепи привода катков осуществляется натяжным устройством, закрепленным на раме приводной станции. Цепная передача, муфта, вариатор и катки закрыты ограждениями. Соединение вала ведущего катка приводной станции и вала редуктора допускается с угловым смещением до 1° и поперечным - до 1мм. Регулировку проводят пластинами. Вариатор приводной станции предназначен для изменения частоты вращения барабана.
|
|
|
Сушильный барабан спереди соединен с камерой сгорания, сзади через трубопровод - с системой отвода сухой массы, которая транспортирует высушенный материал, измельчает его и выгружает муку для затаривания.
Система отвода включает шлюзовой затвор, отборщик примесей, уплотнительные сегменты сушильного барабана, трубопровод отвода сухой массы, дверцу, циклон, вентилятор, ограждение циклона, дробилку, трубопровод отвода травяной муки, вентиляторы, охладительный циклон, циклон отвода травяной муки, шлюзовые затворы, выгрузной шнековый транспортер с горловинами. Привод шлюзовых затворов - мотор-редукторами, вентиляторов - электродвигателями.
Дробилка состоит из комплекта молотков, сита, муфты, защитного кожуха, боковин, шплинтов, стержней и крышки.
Принципиальной особенностью высокотемпературной сушки является мгновенное высушивание травы в потоке горячих газов, при этом температура травы не поднимается выше 70…75°С, что позволяет сохранить витамины, протеин и другие ценные питательные вещества.
Агрегаты типа АВМ-0.65РЖ по сравнению с ранее выпускавшимися агрегатами имеют ряд достоинств. Наличие системы рециркуляции части отработанного сушильного агента позволяет уменьшить расход топлива на 13%.
|
|
|
В приводе сушильного барабана резиновые катки заменены металлическими, бандаж выполнен из цельного квадрата, стал более надежным и долговечным вариатор. Увеличена надежность сушильного барабана благодаря большей толщине насадки и усилению крепления цилиндров. Новый пневматический сепаратор обеспечивает отделение зерна при сушке полного биологического урожая зернофуражных культур. Уменьшена металлоемкость и энергоемкость дробилки.
Дата добавления: 2019-02-13; просмотров: 345; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!