ИЗУЧЕНИЕ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕЙ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ ИКМ-5 и ИКС-5М
Цель: Изучить устройство, технологический процесс работы измельчителя-камнеуловителя ИКМ-5 и измельчителя ИКС-5М.
Программа работы
1. Изучить устройство, технологический процесс работы ИКМ-5 и ИКС-5М.
2. Разобраться с правилами технического обслуживания, возможными неисправностями и методами их устранения.
3. Ознакомиться с технической характеристикой.
4. Ответить на контрольные вопросы.
Общая часть
Измельчители ИКМ-5 и ИКС-5М предназначены для мойки, измельчения корнеклубнеплодов в кормоцехах, кормоприготовительных отделениях и входят в комплект технологического оборудования кормоцехов свиноводческих ферм при концентратно-корнеплодном типе кормления влажными мешанками.
Измельчитель ИКС-5М выпускается в двух вариантах:
1)в качестве самостоятельной машины, загружаемой корнеклубнеплодами с самосвалов в бункер шириной 2,5 м;
2) в составе поточных технологических линий кормоцехов.
Во втором случае измельчитель не имеет накопительную емкость, так как он загружается транспортерами ТК-5 или ТК-5Б и управляется из центрального пульта.
Конструкция измельчителя-камнеуловителя ИКМ-5
Измельчитель-камнеуловитель ИКМ-5 предназначен, кроме вышеназванного, и очистки корнеклубнеплодов от камней. Он рекомендуется для поточных технологических линий кормоцехов, но может быть использован и как самостоятельная машина. При этом корнерезка должна быть оборудована механизированной подачей корнеклубнеплодов в моечную ванну, водопроводом и системой удаления грязи. Измельченную массу можно выдавать в любые емкости или транспортные средства.
|
|
|
ИКМ-5 (Рисунок 10) состоит из ванны 12, вертикального шнека 11 с крылачом 13, измельчителя 9, скребкового транспортера 2 для выгрузки камней, электрооборудования и привода.
Рисунок 10-Общий вид измельчителя - камнеуловителя ИКМ-5: 1-рама; 2-транспортер-камнеудалитель; 3,6,10-электродвигатели; 4-гребенка подвода воды; 5-кожух шнековой мойки; 7-выбрасыватель; 8-крышка измельчителя; 9-измельчитель; 11-шнек; 12-ванна; 13-крылач; 14-люк; 15-вентиль; 16-переливная трубка.
Ванна и смонтированные на ней агрегаты установлены на общей раме. В ванне 12 установлен корпус шнека, а в нем шнек 11, верхний конец которого находится в подшипнике, сидящем в корпусе. Нижний конец вала шнека опирается сферической опорой на капроновую пяту и имеет крылач-активатор 13. Подшипники и уплотнительные сальники располагаются в стакане, который крепится ко дну ванны болтами.
Измельчающий аппарат размещен в камере измельчителя 9 и состоит из верхнего и нижнего дисков с ножами. Верхний диск служит для первоначального измельчения корнеклубнеплодов. К нему специальным болтом крепят два горизонтальных ножа. Нижний диск с ножами предназначен для окончательного измельчения корнеклубнеплодов и состоит из верхнего и нижнего разъемных дисков, двух внутренних и двух внешних лопастей и четырех вертикальных ножей с наружной и внутренней заточкой. Все рабочие органы измельчителя последовательно насажены на вал электродвигателя и зафиксированы стопорной шайбой. Измельчитель имеет также сменную деку сварной конструкции из листовой стали, нижняя цилиндрическая часть которой выполнена в виде зубьев.
|
|
|
Привод рабочих органов измельчителя осуществляется от трех электродвигателей.
Рисунок 11-Технологическая схема измельчителя - камнеуловителя ИКМ-5 (обозначения то же, что и на рисунке 10).
3.3Технологический процесс ИКМ-5
Перед пуском машины (Рисунок 11) открывают кран и заполняют моечную ванну водой до уровня переливной трубки 16 после этого последовательно включают двигатели 10, 6, 3 измельчителя 9, шнека 11 и транспортера 2 для выгрузки камней. Когда все механизмы измельчителя работают, включают транспортер для загрузки корнеклубнеплодов. Транспортером ТК-5 или ТК-5Б корнеклубнеплоды подают в моечную ванну 12, где под воздействием вращающегося водяного потока, создаваемого крылачом 13, корнеклубнеплоды отделяются от загрязнений, захватываются шнеком 11 и транспортируются в камеру измельчителя 9. Камни, крупные комки земли и другие инородные предметы, имея большую плотность чем корнеклубнеплоды, опускаются на дно ванны и крылачом 13 отбрасываются в приемную горловину транспортера и выносятся из машины.
|
|
|
Корнеклубнеплоды по мере продвижения к измельчающему аппарату вторично отмываются встречным потоком чистой воды в шнеке и по откидному направляющему кожуху за счет выбрасывателя 7 попадают в измельчитель. В нём корнеклубнеплоды предварительно измельчаются горизонтальными ножами на ломтики, которые затем попадают на лопатки верхнего диска и под действием центробежных сил отбрасываются к деке, где происходит окончательное их измельчение. Измельченная масса проходит между ножами противорежущей гребенки на нижний диск и его лопатками через направляющий рукав выбрасывается наружу.
Степень измельчения регулируют установкой соответствующих противорежущих гребенок, изменением частоты вращения электродвигателя, а также сменными ножами. На приводе измельчающего аппарата установлен двухскоростной электродвигатель. Для приготовления измельченной массы крупному рогатому скоту деку снимают, а частоту вращения двигателя измельчителя снижают с 1000 до 500 об/мин. Для свиней устанавливают деку и частоту вращения 1000об/мин.
|
|
|
ИКМ-5 обеспечивает также мойку картофеля без его измельчения. В этом случае снимают с измельчителя деку и верхний диск, а на его место ставят стопор нижнего диска. Загрязненная вода в ванне по мере поступления из разбрызгивателя чистой воды сливается в канализацию через переливную трубку 16. Количество чистой воды подаваемой в разбрызгиватель, регулируется вентилем 15 и зависит от степени загрязненности картофеля.
Перед включением измельчителя в работу нужно убедиться в том, что в нем нет посторонних предметов, запустить вхолостую, проверить подачу воды в шнек насосом, после чего погрузить в ванну корнеклубнеплоды.
При работе на измельчителе запрещается находиться против выбросного окна и выполнять работы по техническому обслуживанию. Все ремонтные работы и техобслуживание проводят только при неработающей машине.
3.4Техническое обслуживание ИКМ-5
ЕТО. Перед работой проверить состояние и крепление ножей и ножевого диска. Проверить и при необходимости затянуть резьбовые соединения электродвигателя и другие. Проверить натяжение передачи электродвигателя-шнек, систему привода скребкового транспортера. Проверить вращение узлов (должно быть свободным). Обнаруженные неисправности (см. Таблицу 4) устранить.
После работы очистить измельчитель от остатков корма, грязи и камней.
Плановое ТО-1 проводят через 50 часов работы. Выполнить операции ЕТО и, кроме того, смазать измельчитель, проверить крепление скребков транспортера и затяжку гаек (усиление затяжки гаек должно быть 4Н). Проверить натяжение цепей транспортера и приводных ремней (стрела провисания ветви цепи должна быть не более 10…15мм.) Проверить работу транспортера (скребки не должны задевать боковые стенки кожуха в нижней части).
Таблица 4-Возможные неисправности измельчителя ИКМ-5 и способы их устранения
| Неисправность | Причина | Устранение |
| 1 | 2 | 3 |
| Остановился электродвигатель, забился измельчитель Транспортер не работает. Увеличилось количество корнеклубнеплодов, уносимых скребками транспор-тера | Неравномерное поступ-ление в машину корнеклубнеплодов, установка деки на 500 об/мин. Наматывание на ножи соломы или про-вяленной ботвы. Выгрузная горловина забита измельчен-ным продуктом. Вращение измельчи-теля в противоположном направлении. Заклинивание камнем скребков транспортера. Срезан предохранительный штифт. Перекос штанги транспортера и задевание скребков за корпус. Заклинивание камнем резинового клапана. Износ резинового клапана. | Обеспечить равно-мерное поступление корнеклубнеплодов в машину. Снять деку, очистить машину от забившегося продукта. Очистить ножи от соломы и ботвы. Увеличить интесивность забора измельченной массы. Переключить фазы электродвигателя. Заменить штифт. Слить воду и удалить камень. Отрегулировать боковой зазор натяжными гайками. Протолкнуть камень. Заменить клапан. |
Дата добавления: 2019-02-13; просмотров: 3887; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!