ПРИЕМКА АВТОМОБИЛЕЙ В РЕМОНТ, ИХ РАЗБОРКА, МОЙКА И ДЕФЕКТАЦИЯ ДЕТАЛЕЙ



вом методе остаточную загрязненность определяют взвешиванием. После протира­ния поверхности белой тканью или фильтровальной бумагой оценивают наличие на ней загрязнений также взвешиванием. От степени загрязненности поверхности зависит распределение слоя воды на поверхности детали. Если поверхность чис­тая, то вода распределяется на ней ровным слоем без разрывов. Люминесцентный метод контроля основан на свойстве масел светиться под действием ультрафиоле­товых лучей. По величине и интенсивности светящейся поверхности оценивают степень загрязненности поверхности детали.

В условиях авторемонтного производства требования по допустимой загряз­ненности поверхностей различны. Например, при очистке сборочных единиц масло удаляют из картеров, после этого их промывают. Чистота поверхностей де­талей определяется последующими технологическими операциями. Детали перед сборкой очищают от производственных загрязнений (косточковая крошка, метал­лический песок, стружка, абразивные зерна, пасты и т. д.). Наружная мойка ав­томобилей и сборочных единиц (двигатели, коробки передач, мосты, раздаточные коробки и т. п.) состоит в удалении масляно-грязевых и дорожно-почвенных ослож­нений, а также остатков перевозимых материалов. После очистки на наружных поверхностях не должно быть загрязнений, препятствующих доступу к элемен­там крепления.

Очистка поверхностей деталей — это процесс удаления загрязнений, осуществ­ляемых различными способами.

Моющие средства широко применяют для очистки поверхностей деталей. Моющее действие состоит в удалении жидких и твердых загрязнений с поверхно­сти и переводе их в моющий раствор в виде растворов и дисперсий.

В настоящее время во всех процессах мойки используют синтетические мою­щие средства (СМС). Основу их составляют поверхностно-активные вещества. Растворы СМС по моющей способности превосходят традиционные растворы едко­го натра (ЫаОН) и различных щелочных смесей. СМС в 3—5 раз эффективнее рас­творов едкого натра. СМС выпускаются промышленностью в виде порошков. Они нетоксичны, негорючи, пожаробезопасны и хорошо растворимы в воде. Раство­ром СМС можнЬ очищать детали из черных, цветных и легких металлов и сплавов. Детали, подлежащие непродолжительному хранению (10—15 дней), после мойки в растворах СМС можно не подвергать дополнительной противокоррозионной об­работке. Рабочая массовая концентрация раствора СМС зависит от загрязненно­сти поверхностей деталей и составляет 5 ... 20 г/л. Наиболее эффективное дейст­вие растворов СМС проявляется при температуре (80±5)° С. В табл. 10 приведен состав СМС для струйных и погружных способов мойки.

Широкое распространение получило удаление загрязнений при помощи раст­ворителей. Основную массу применяемых в настоящее время на авторемонтных предприятиях растворителей составляют дизельное топливо, керосин, бензин и уайт-спирит. В табл. 11 приведены растворители, получившие достаточно широ­кое распространение при очистке поверхностей деталей от загрязнений. Их при­меняют для очистки деталей от асфальтосмолистых загрязнений (элементов мас­ляных фильтров, блоков, каналов коленчатых валов, топливной аппаратуры, обез­жиривания поверхностей и др.).

В последнее время стали шире использовать растворяюще-эмульгирующие средства (РЭС). При погружении деталей в РЭС в чистом виде или в смеси с други­ми растворителями очистка происходит путем растворения загрязнения. При по­следующем погружении деталей в воду или водный раствор СМС происходит эмульгирование растворителя и оставшихся загрязнений и переход их в раствор,


ОЧИСТКА ДЕТАЛЕЙ


161


10. Состав СМС общего назначения в массовых долях, '/•

 

 

Лабомид

    мс   «Темп»
Компоненты моющих средств              
  101 203 6 8 15 16 100
Сода кальцинированная 50 50 40 38 44—42 40 40,5
Тринатрийфосфат 20
Триполифосфат натрия 30 30 25 25 22 26 15
Метасиликат натрия 16,5 10 29 29 28 28 20
Карбомид —■ 2,5
Синтанол ДС-10с   | 3,5 8 6 1,5
Синтамид-5 8
Алкалсульфаты 2 —•
Оксифос-Б 6-8
Синтамид-510 4
Оксифос КД-6             0,5

что обеспечивает необходимое качество очистки. РЭС обычно применяют при очистке деталей от асфальтосмолистых отложений. Для авторемонтного производ­ства серийно выпускаются РЭС марок АМ-15 и «Ритм». Очистку с помощью РЭС следует проводить в герметизированных машинах погружного типа с соблюдением мер безопасности, так как они обладают повышенной токсичностью и оказывают вредное воздействие на организм человека.

Обезжиривание поверхностей деталей (от растительных и животных жиров) осуществляют обязательно перед нанесением лакокрасочных покрытий или про­ведением электрохимического осаждения металлов, например, перед хромирова­нием или железнением. Химическое обезжиривание может проводиться в раство­рах щелочей или СМС.

Под действием щелочей моющих растворов жиры разлагаются с образованием мыла (омыляются). Минеральные масла не омыляются под действием щелочей, но при известных условиях образуют эмульсии, которые легко отделяются от по­верхностей деталей. Для удаления неомыляемых жиров применяют органические растворители: бензин, керосин, уайт-спирит, четыреххлористый углерод и др.

11. Растворители и их свойства

 

   

Температура, °С

 
- Плотность,     допустимая массовая
Наименование растворителя г/см3     концентрация
    кипения вспышки паров в воз­духе, мг/м3
Перхлорэтилен 1,62 121   10
Трихлорэтилен 1,47 88,9 10
Ксилол 0,85 136...140 +29 50
Дизельное топливо 0,89...0,87 150...350 +40 300
Керосин тракторный 0,78...0,88 100-.300 +28 300
Бензин 0,69...0,73 70...120 — 17 300
Уайт-спирит 0,79 160...200 +35 300
Ацетон 0,80 56,2 -20 200

6 Зак. 483


Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 475; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!