МЕХАНИЗМЫ УПРАВЛЕНИЯ И ТОРМОЗНЫЕ СИСТЕМЫ



ного материала к гидроусилителю. Для проверки давления открывают вентиль 7, пускают двигатель. При работе двигателя на режиме холостого хода колеса пово­рачивают до упора, удерживая их в крайнем положении не более 15 с. При этом давление масла у автомобиля ЗИЛ-431410 должно быть не ниже 6 МПа (7,5 МПа у автомобилей КамАЗ). Если давление смазочного материала будет меньше, то мед­ленно завертывают вентиль и наблюдают за повышением давления по манометру. Если давление не увеличивается, то неисправен насос. При исправном насосе дав­ление должно подняться не менее чем до 6,5 МПа у ЗИЛ-431410 (8,5 МПа у авто­мобилей КамАЗ). В этом случае неисправность обнаруживают в рулевом меха­низме (неправильная регулировка предохранительного клапана или значитель­ные внутренние утечки). Если давление при закрытом вентиле превышает давле­ние при открытом вентиле, но ниже 6,5 МПа у ЗИЛ-431410 (7,5 МПа у автомоби­лей КамАЗ), то неисправны оба механизма.

Регулировка рулевого механизма зависит от его конструкции. На автомоби­лях ГАЗ-53-12 и ГАЗ-24-10 применяется передача типа глобоидальный червяк-трехгребневый ролик, а на автомобилях ЗИЛ-431410 и КамАЗ — передача типа сектор и рейка—поршень.

Зазор в зацеплении червяка с роликом автомобиля ГАЗ-53-12 регулируют, не снимая рулевой механизм с автомобиля. Для устранения осевого перемещения червяка механизм снимают.

Перед регулировкой нужно проверить отсутствие осевого перемещения чер­вяка. Для этого следует, приложив палец к ступице рулевого колеса и рулевой колонке, повернуть рулевое колесо посредством вала 6 (рис. 87) на небольшой угол вправо и влево. При наличии осевого перемещения червяка / палец будет ощущать осевое перемещение ступицы рулевого колеса 13 относительно кожуха рулевой колонки 5.

Устраняют осевое перемещение червяка после снятия рулевого механизма с автомобиля в такой последовательности:

ослабляют болты крепления нижней крышки картера 7 и сливают смазочный материал;

снимают нижнюю крышку 3 картера и вынимают тонкую регулировочную бумажную прокладку 2;

устанавливают крышку картера на место и проверяют подшипники червяка на продольное перемещение. Если зазор не устранен, то снимают толстую про­кладку 2 крышки картера, а тонкую ставят на место;

после устранения зазора проверяют усилие на ободе колеса, необходимое для его вращения. Проверку проводят при вынутом вале 10 сошки. Усилие при этом не должно превышать 3 ... 5 Н;

ставят на место вал 10 сошки с роликом 8 и крышку вала сошки с подшипни­ком и регулируют зацепление ролика 8 с червяком /. Зазор на нижнем конце сошки при нейтральном положении колес не должен превышать 0,3 мм.

Контроль осевого зазора после регулировки рулевого механизма выполняют при отсоединенной от сошки продольной рулевой тяге с использованием индика­торного приспособления.

При регулировке зацепления червяка с роликом выполняют следующее:

отворачивают колпачковую гайку 12 рулевого механизма и снимают спопор-ную шайбу //;

поворачивают ключом регулировочный винт 9 по часовой стрелке до устране­ния зазора;


МЕХАНИЗМЫ УПРАВЛЕНИЙ


121


Рис. 87. Регулировка рулевого механизма автомобиля ГАЗ-53-12:

/ — глобоидальный червяк; 2 — прокладка для регулировки осевого зазора в подшипниках червя­ка; 3— нижняя крышка картера; ■/ — роликовые конические подшипники; 5 —рулевая колонка; 6 — рулевой вал; 7 — картер рулевого механизма; * — трехгребневый ролик; 9 — регулировочный винт; 10 — вал рулевой сошки; //— стопорная шайба; 12 — колпачковая гайка; 13 — рулевое колесо

проверяют усилие на ободе рулевого колеса, требуемое для поворота его от­носительно среднего положения;

вращением регулировочного винта доводят усилие поворота рулевого колеса до 16 ... 22 Н;

надевают стопорную шайбу. Если одно из отверстий в стопорной шайбе // не совпадает со штифтом, то регулировочный винт вращают настолько, чтобы штифт попал в отверстие. При этом усилие поворота рулевого колеса не должно быть больше предельного;

устанавливают колпачковую гайку 12 и снова проверяют зазор на конце ру­левой сошки;

вставляют шаровой палец в отверстие сошки, наворачивают гайку и зашплин-, товывают ее.

Для контроля правильности регулировки зацепления червяка рулевое коле­со поворачивают из одного крайнего положения в другое. При этом рулевой меха­низм должен вращаться свободно, без заеданий.

При регулировке как осевого перемещения червяка, так и бокового зазора в зацеплении не следует слишком сильно затягивать детали, так как чрезмерная затяжка подшипников 4 червяка и зацепления червяка с роликом приводят к по­вышенному износу рабочих поверхностей. При чрезмерно затянутом механизме.


122


Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 394; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!