МЕХАНИЗМЫ УПРАВЛЕНИЯ И ТОРМОЗНЫЕ СИСТЕМЫ




Рис. 89. Схема стенда для контроля тормозных систем:

1 — привод стенда; 2—муфта; 3 и 4 — ролики; 5 —цепь; 6 — датчик; 7 — рычаг

ряют шплинтовку пальцев штоков тормоз­ных камер, регулируют свободный и рабо­чий ход педали рабочей тормозной системы и зазоры между накладками тормозных колодок и барабанами колес; промывают фильтрующие элементы влагоотделителя; сливают конденсат из баллонов; у автомобилей с тормозным гидроприводом проверяют действие гидроусилителя, значения свободного и рабочего хода педали рабочей тормозной системы, при необходимости доливают жидкость в главный тормозной цилиндр, регулируют зазор между накладками тормозных ко­лодок и тормозными барабанами колес, удаляют воздух из системы гидравличе­ского тормозного привода.

СО предусматривает все операции ТО-2. Кроме того, выполняют следующее: разбирают, промывают и проверяют противозамораживатель и после установки его на автомобиль с наступлением холодов заполняют спиртовой смесью; снимают фильтрующий элемент воздушного фильтра гидроусилителя, промывают в кероси­не, опускают в чистый моторный смазочный материал и устанавливают на место; снимают барабан тормозного механизма и проверяют состояние деталей; снимают тормозной кран и тормозные камеры для разборки и проверки состояния диаф­рагм, при необходимости заменяют диафрагмы.

Техническое состояние тормозных систем автомобиля проверяют при дорож­ных испытаниях или испытаниях на тормозных стендах. Для более объективной оценки работы тормозного механизма каждого колеса и определения одновремен­ности срабатывания всех Механизмов, а также для выявления характера и места неисправности в тормозной системе используют стенды.

При контроле работоспособности тормозных систем в заданных условиях из­меряют тормозной путь автомобиля, его замедление при торможении и тормозное усилие на каждом колесе.

Контроль тормозных систем автомобиля выполняют на силовых роликовых стендах (рис. 89) с одной или двумя парами роликов. Стенд с двумя парами роли­ков 3 и 4 более удобен в эксплуатации, так как позволяет освободить смотровую канаву и обеспечивает больший доступ к тормозным механизмам. При испыта­нии автомобиль устанавливают колесами на ролики, соединенные между собой цепью 5. От привода / через муфту 2 посредством роликов стенда колеса приводят­ся во вращение с требуемой частотой. В момент начала торможения привод от­ключают, и каждое колесо продолжает свободно вращаться на роликах. Одновре­менно с началом торможения включаются счетчики, показывающие длину тор­мозного пути каждого колеса и время срабатывания тормозной системы. Инер­ционные датчики 6 позволяют оценить состояние тормозного механизма каждого колеса по значению максимального замедления.

При проверке эффективности рабочей тормозной системы на испытательном стенде определяют максимальные усилия, развиваемые каждым тормозным меха­низмом, и время срабатывания при приложении к органу управления тормозной системы определенного усилия.

При дорожных испытаниях тормозных систем автомобиль разгоняют до ско­рости 43 ... 45 км/ч и отсоединяют двигатель от трансмиссии. При движении нака­том в момент, когда скорость автомобиля станет равной 40 км/ч, проводят пол-


ТОРМОЗНЫЕ СИСТЕМЫ


125


ное торможение с определенным усилием на органе управления и регистрируют тормозной путь и время срабатывания тормозной системы.

Для оценки эффективности вспомогательной тормозной системы автомобиля используют стенды инерционного типа. Торможение осуществляют при вращении колес с определенной частотой, а также при включении передачи, обеспечивающей частоту вращения коленчатого вала двигателя, не превышающей частоты враще­ния, соответствующей максимальной мощности двигателя. По максимальным тормозным силам, развиваемым на колесах автомобиля, рассчитывают общую удельную тормозную силу.

При дорожных испытаниях после торможения автомобиля с определенными значениями начальной скорости движения и частоты вращения коленчатого вала двигателя измеряют установившееся замедление. Вспомогательная тормозная система при движении автомобиля со скоростью (30±5) км/ч должна обеспечивать установившееся замедление не менее 0,5 м/с2 при полной массе и 0,8 м/с2 в снаря­женном состоянии.

Для проверки эффективности стояночной тормозной системы автомобиль ус­танавливают на подъеме с заданным уклоном, затормозив его рабочей тормоз­ной системой. Затем двигатель отсоединяют от трансмиссии и приводят в действие стояночную систему. Рабочую систему плавно растормаживают и фиксируют возможность обеспечения неподвижного состояния автомобиля на данном уклоне. Ниже приведены значения уклонов, %, при испытании стояночной тормозной сис­темы автомобиля.

Легковой автомобиль полной массы......................................................................... 16

Легковой автомобиль или автопоезд в снаряженном состоянии .... 23 Грузовой автомобиль, автомобиль-тягач, автопоезд ' . . . . . .31

Установленная эффективность стояночной тормозной системы должна быть получена при усилии на ручном органе управления не более 392 Н для легкового автомобиля и автобуса и 582 Н для грузового.

Автомобиль считают выдержавшим испытания по проверке тормозных систем, если полученные показатели соответствуют нормам для данной модели.

Рабочая тормозная система с гидравлическим тормозным приводом

Внешний контроль тормозных барабанов и колодок выполняют после снятия барабанов с автомобиля. Убеждаются в отсутствии течи из колесных цилиндров тормозов, а также проверяют надежность крепления тормозных цилиндров к щиту и щита к цапфе поворотного кулака или к фланцу кожуха полуосей, состояние за­щитных колпаков и экранов цилиндров, степень износа фрикционных накладок, а также состояние тормозного барабана. Загрязненные накладки очищают и про­мывают. Замасленные накладки заменяют. При отсутствии новых накладок замасленные колодки помещают в неэтилированный бензин на 20 ... 30 мин, после чего тщательно очищают рабочие поверхности накладок металлической щеткой. При большом износе накладок, когда заклепки утопают менее чем на 0,5 мм, их заменяют новыми. При установке барабана вначале гайками крепления колес прижимают тормозной барабан к ступице, а затем ввертывают винты крепления барабана. Это делают потому, что винтами нельзя достаточно плотно прижать тормозной барабан к ступице колеса.


126


Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 314; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!