Определение элементов технической нормы времени



Для сверлильных работ

( сверление, зенкерование, развёртывание)

Величина врезания при сверлении, зенкеровании и развёртывании

где  – величина врезания инструмента, мм;

– выход инструмента при обработке сквозного отверстия;  = 3S (утроенной подаче), а для конических развёрток величина входа развёрток  мм.

Подача выбирается по нормативам согласно табл. IV.3.63 - IV.3.65.

Величина врезания сверла ,

где d – диаметр сверла; мм;

 – угол заточки сверла, град. Свёрла для мягких цветных металлов имеют угол = ; для стали и чугуна средней твёрдости =

Тогда соответственно величина врезания будет равна: ; и

Величина врезания зенкера и развёртки будет равна: ,

где d  и  – диаметры отверстий до и после обработки, мм;

 – угол наклона приемной части режущей грани. Обычно для зенкера =30÷ ; для развертки – при обработке стали =12÷ , а для обработки чугуна =4÷ .

Тогда соответственно величина врезания будет равна:

Для зенкерования при = . . . . . . . . . . . . . . . .

Для развертывания стали при =  . . . . . . . . . .

Для развертывания чугуна при = . . . . . . . . . .

Скорость резания определяется по эмпирическим зависимостям:

при сверлении ;

при зенкеровании и развертывании ,

где  – постоянный коэффициент, зависящий от качества обрабатываемого материала, материала инструмента и условий работы;

Т – стойкость инструмента в минутах машинного времени;

D – диаметр отверстия после обработки, мм;

t – глубина резания, мм;

m, , ,  – показатели степени.

       Значения , m , , , приводятся в табл. IV.3.66.

После определения скорости резания рассчитывают частоту вращения инструмента и основное время обработки. Поправочные коэффициенты на скорость резания, подготовительно-заключительное время, вспомогательное время и время обслуживания рабочего места приведены в табл. IV.3.67. - IV.3.75.

 

Таблица IV.3.63.

 

Подача S при сверлении (сверло из быстрорежущей стали З18) мм/об

Диаметр

отверстия d, мм

Сталь

Чугун HB>170

Группы подач

I II III I II III
10 0,25 0,18 0,12 0,35 0,25 0,18
20 0,40 0,30 0,20 0,55 0,40 0,25
30 0,60 0,45 0,25 0,70 0,55 0,35
40 0,60 0,50 0,30 0,80 0,65 0,40

Примечание. I группа – сверление отверстий в жестких деталях под последующую обработку; II группа – то же, в деталях недостаточной жесткости под последующую обработку или для последующего нарезания резьбы метчиком; III группа – то же, в точных отверстиях при последующей обработке зенкером или разверткой.

 

 

Таблица IV.3.64.

 

Подача S при зенкеровании (зенкер из быстрорежущей стали P18), мм/об

Диаметр

отверстия d, мм

Сталь

Чугун HB>170

Группы подач

I II III I II III
10 0,56 0,42 0,28 0,60 0,45 0,30
20 0,63 0,48 0,42 0,90 0,68 0,45
30 1,08 0,81 0,56 1,15 0,87 0,58
40 1,28 0,96 0,64 1,37 1,03 0,68

Примечания. 1. При обработке глухих отверстий подача S=0,2÷0,6мм/об.

2. I группа зенкерование без допусков под последующую обработку; II группа – под нарезание резьбы или развертывание; III группа – под точное и чистовое развертывание.

 

 

Таблица IV.3.65.

 

Подачи S при развертывании (развертка из быстрорежущей стали P18), мм/об

Диаметр

отверстия d, мм

Сталь

Чугун HB>170

Группы подач

I II III I II III
10 0,8 0,61 0,40 1,00 0,75 0,50
20 1,30 0,98 0,65 1,63 1,22 0,81
30 1,73 1,30 0,87 2,17 1,62 1,08
40 2,12 1,59 1,06 2,65 1,98 1,32

Примечание. 1. При развертывании глухих отверстий подача S=0,2÷0,5 мм/об.

2. I группа – предварительное (черновое) развертывание; II группа – чистовое развертывание по 3-му классу точности; III группа – чистовое развертывание по 2-му классу точности.

 

 

Таблица IV.3.66.


Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 477; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!