Определение элементов технической нормы времени
Для сверлильных работ
( сверление, зенкерование, развёртывание)
Величина врезания при сверлении, зенкеровании и развёртывании
где – величина врезания инструмента, мм;
– выход инструмента при обработке сквозного отверстия; = 3S (утроенной подаче), а для конических развёрток величина входа развёрток мм.
Подача выбирается по нормативам согласно табл. IV.3.63 - IV.3.65.
Величина врезания сверла ,
где d – диаметр сверла; мм;
– угол заточки сверла, град. Свёрла для мягких цветных металлов имеют угол = ; для стали и чугуна средней твёрдости =
Тогда соответственно величина врезания будет равна: ; и
Величина врезания зенкера и развёртки будет равна: ,
где d и – диаметры отверстий до и после обработки, мм;
– угол наклона приемной части режущей грани. Обычно для зенкера =30÷ ; для развертки – при обработке стали =12÷ , а для обработки чугуна =4÷ .
Тогда соответственно величина врезания будет равна:
Для зенкерования при = . . . . . . . . . . . . . . . .
Для развертывания стали при = . . . . . . . . . .
Для развертывания чугуна при = . . . . . . . . . .
Скорость резания определяется по эмпирическим зависимостям:
при сверлении ;
при зенкеровании и развертывании ,
где – постоянный коэффициент, зависящий от качества обрабатываемого материала, материала инструмента и условий работы;
Т – стойкость инструмента в минутах машинного времени;
D – диаметр отверстия после обработки, мм;
|
|
t – глубина резания, мм;
m, , , – показатели степени.
Значения , m , , , приводятся в табл. IV.3.66.
После определения скорости резания рассчитывают частоту вращения инструмента и основное время обработки. Поправочные коэффициенты на скорость резания, подготовительно-заключительное время, вспомогательное время и время обслуживания рабочего места приведены в табл. IV.3.67. - IV.3.75.
Таблица IV.3.63.
Подача S при сверлении (сверло из быстрорежущей стали З18) мм/об
Диаметр отверстия d, мм | Сталь | Чугун HB>170 | ||||
Группы подач | ||||||
I | II | III | I | II | III | |
10 | 0,25 | 0,18 | 0,12 | 0,35 | 0,25 | 0,18 |
20 | 0,40 | 0,30 | 0,20 | 0,55 | 0,40 | 0,25 |
30 | 0,60 | 0,45 | 0,25 | 0,70 | 0,55 | 0,35 |
40 | 0,60 | 0,50 | 0,30 | 0,80 | 0,65 | 0,40 |
Примечание. I группа – сверление отверстий в жестких деталях под последующую обработку; II группа – то же, в деталях недостаточной жесткости под последующую обработку или для последующего нарезания резьбы метчиком; III группа – то же, в точных отверстиях при последующей обработке зенкером или разверткой.
Таблица IV.3.64.
Подача S при зенкеровании (зенкер из быстрорежущей стали P18), мм/об
Диаметр отверстия d, мм | Сталь | Чугун HB>170 | |||||
Группы подач
| |||||||
I | II | III | I | II | III | ||
10 | 0,56 | 0,42 | 0,28 | 0,60 | 0,45 | 0,30 | |
20 | 0,63 | 0,48 | 0,42 | 0,90 | 0,68 | 0,45 | |
30 | 1,08 | 0,81 | 0,56 | 1,15 | 0,87 | 0,58 | |
40 | 1,28 | 0,96 | 0,64 | 1,37 | 1,03 | 0,68 |
Примечания. 1. При обработке глухих отверстий подача S=0,2÷0,6мм/об.
2. I группа зенкерование без допусков под последующую обработку; II группа – под нарезание резьбы или развертывание; III группа – под точное и чистовое развертывание.
Таблица IV.3.65.
Подачи S при развертывании (развертка из быстрорежущей стали P18), мм/об
Диаметр отверстия d, мм | Сталь | Чугун HB>170 | ||||
Группы подач | ||||||
I | II | III | I | II | III | |
10 | 0,8 | 0,61 | 0,40 | 1,00 | 0,75 | 0,50 |
20 | 1,30 | 0,98 | 0,65 | 1,63 | 1,22 | 0,81 |
30 | 1,73 | 1,30 | 0,87 | 2,17 | 1,62 | 1,08 |
40 | 2,12 | 1,59 | 1,06 | 2,65 | 1,98 | 1,32 |
Примечание. 1. При развертывании глухих отверстий подача S=0,2÷0,5 мм/об.
2. I группа – предварительное (черновое) развертывание; II группа – чистовое развертывание по 3-му классу точности; III группа – чистовое развертывание по 2-му классу точности.
Таблица IV.3.66.
Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 477; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!