ПО ПЕРЕРАБОТКЕ МУКИ С ПОНИЖЕННЫМИ ХЛЕБОПЕКАРНЫМИ СВОЙСТВАМИ 95 страница
│ │ │ │--------- │ │
│ │ │ │ n │ │
│ │ │ │ ч │ │
│ │ │ │ │ │
│6. │Количество замесов для 1 │ чан │ чан │201,6 │
│ │чана │эта │М │----- = 2,01 ~= 3 │
│ │ │ з │ м │ 100 │
│ │ │ │---- │ │
│ │ │ │100 <*> │ │
│ │ │ │ │ │
│ │Приготовление одной порции │ │ │ │
│ │жидкой опары при ее замесе │ │ │ │
│ │на машине ХЗМ-300 │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│1. │Мука пшеничная │ ж.о. │ чан │201,6 │
│ │хлебопекарная, кг │М │ М │----- = 67 │
│ │ │ м │ м │ 3 │
|
|
|
│ │ │ │------ │ │
│ │ │ │ чан │ │
│ │ │ │эта │ │
│ │ │ │ з │ │
│ │ │ │ │ │
│2. │Дрожжевое молоко, кг │ ж.о. │М · К │4,08 · 0,67 = 2,73 │
│ │ │М │ др.м. │ │
│ │ │ др.м │ │ │
│ │ │ │ │ │
│3. │Количество воды, кг │ ж.о │ м ж.о │2,24 · 67 │
│ │ │М │М · М │--------- = 89,3 │
│ │ │ в │ в.о м │ 1,68 │
│ │ │ │----------- │ │
│ │ │ │ м │ │
|
|
|
│ │ │ │ М │ │
│ │ │ │ м.о │ │
│ │ │ │ │ │
│ │Замес теста производят на │ │ │ │
│ │машине А2-ХТТ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │Разделка и расстойка │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│1. │Тестоделитель │ │ │А2-ХТБ │
│2. │Количество кусков теста в 1│n │ ч │1145 │
│ │м, шт. │ к │Ш │---- = 20 │
│ │ │ │ хл. │ 60 │
│ │ │ │---- │ │
│ │ │ │ 60 │ │
|
|
|
│3. │Закаточная машина │ │ │И8-ХТЗ │
│ │ │ │ │ │
│4. │Округлитель │ │ │Т1-ХТН │
│ │ │ │ │ │
│5. │Расстойный шкаф │ │ │Т1-ХР-2А-48 │
│ │ │ │ │ │
│5.1 │Общее количество люлек, шт.│Л │ │52 │
│ │(двухполочных) │ общ. │ │ │
│ │ │ │ │ │
│5.2 │Количество рабочих люлек, │Л │ │48 │
│ │шт. (двухполочных) │ раб. │ │ │
│ │ │ │ │ │
│5.3 │Количество изделий на │n │ │14 │
│ │люльке, шт. │ люл. │ │ │
|
|
|
│ │ │ │ │ │
│5.4 │Количество заготовок в │n │Л · n · 2 │48 · 2 · 14 = 1344 │
│ │раст. шкафу │ заг. │ раб. люл. │ │
│ │ │ │ │ │
│5.5 │Производительность │Р │ р │48 · 2 · 14 · 60 │
│ │расстойного шкафа, шт./ч │ ш │Л · Л · 60 │---------------- = │
│ │ │ │ раб. л │ 50 │
│ │ │ │--------------- │1610 │
│ │ │ │ t │ │
│ │ │ │ р │ │
│ │ │ │ │ │
│6. │Количество люлек в работе │Л │ ч │50 · 1145 │
│ │ │ │t · Ш │--------- = 69 │
│ │ │ │ р хл. │ 60 · 14 │
│ │ │ │---------- │ │
│ │ │ │n · 60 │ │
│ │ │ │ люл. │ │
│ │Остывание и хранение │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│1. │Циркуляционный стол │ │ │Х-ХГ │
│ │ │ │ │ │
│2. │Контейнер для хранения │ │ │ХКЛ-18 │
│ │изделий │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│2.1.│Количество лотков на 1 │Л │ │18 │
│ │контейнере, шт. │ кон. │ │ │
│ │ │ │ │ │
│2.2.│Количество изделий на 1 │n │ │9 (устанавливается │
│ │лотке, шт. │ лот. │ │по эксплуатационным │
│ │ │ │ │данным) │
│ │ │ │ │ │
│2.3.│Вместимость контейнера, шт.│ кон. │Л · n │18 · 9 = 162 │
│ │ │ш │ кон. лот. │ │
│ │ │ хл. │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │кг │ кон. │ кон. │162 · 0,4 = 64,8 │
│ │ │М │Ш · m │ │
│ │ │ хл. │ хл. │ │
│ │ │ │ │ │
│4. │Длительность хранения │t │ │(устанавливается по │
│ │хлеба, ч │ о │ │фактическим данным) │
│ │ │ │ │ │
│5. │Количество контейнеров, │ ч │ ч │1145 │
│ │необходимых для часовой │В │Ш │---- = 7 │
│ │производительности печи, │ │ хл. │162 │
│ │шт./ч │ │----- │ │
│ │ │ │ кон. │ │
│ │ │ │Ш │ │
│ │ │ │ хл. │ │
│ │ │ │ │ │
│6. │Количество контейнеров, │В │ ч │7 · 600 │
│ │занятых при остывании │ с │В │------- = 2 │
│ │хлеба, шт. │ │ │ 60 │
│ │ │ │ │ │
│7. │Занятость контейнеров под │t │ ч │10 (устанавливается │
│ │подсобными операциями, мин.│ п │В · t │по данным │
│ │ │ │ п │хронометража) │
│ │ │ │------- │ │
│ │ │ │ 60 │ │
│ │ │ │ │ │
│8. │Количество контейнеров под │В │ ч │7 · 10 │
│ │подсобными операциями, шт. │ п │В · t │------ = 2 │
│ │ │ │ п │ 60 │
│ │ │ │------- │ │
│ │ │ │ 60 │ │
│ │ │ │ │ │
│9. │Количество лотков для │ ч │ ч │1145 │
│ │часовой производительности │Л │Ш │---- = 127 │
│ │печи, шт. │ │ хл. │ 9 │
│ │ │ │----- │ │
│ │ │ │n │ │
│ │ │ │ лот. │ │
│ │ │ │ │ │
│10. │Количество лотков для │Л │ t │ 600 │
│ │остывания хлеба │ о │ ч о │127 · --- = 1270 │
│ │ │ │Л · -- │ 60 │
│ │ │ │ 60 │ │
│ │ │ │ │ │
│11. │Количество лотков для │Л │ t │ 10 │
│ │подсобных операций │ п │ ч п │127 · --- = 22 │
│ │ │ │Л · -- │ 60 │
│ │ │ │ 60 │ │
│ │ │ │ │ │
│12. │Общее количество лотков │Л' │Л + Л │1270 + 22 = 1292 │
│ │ │ общ. │ о п │ │
└────┴───────────────────────────┴───────────┴────────────────────┴─────────────────────┘
--------------------------------
<*> Возможное количество муки на 1 замес жидкой опары в машине ХЗМ-300.
Приложение 3
8.3. ПРИМЕР РАСЧЕТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПЛАНА
ПРОИЗВОДСТВА СДОБНЫХ ПШЕНИЧНЫХ СУХАРЕЙ
В табл. 220 - 224 приведен пример расчета технологического плана производства сухарей московских, приготовленных опарным способом в дежах и в агрегате с непрерывным приготовлением опары и теста.
Таблица 220
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКА ОБОРУДОВАНИЯ
┌─────┬─────────────────────────┬───────────┬────────────────────────┬───────────────────┐
│ N │ Оборудование и общие │Обозначение│ Формула расчета │ Пример │
│ п/п │ данные для расчета │ │ │ │
├─────┼─────────────────────────┼───────────┼────────────────────────┼───────────────────┤
│1 │Номер агрегата (линии) │ │ │Линия N 1 │
│2 │Вид сухарных изделий │ │ │Сухари московские │
│3 │Сорт муки │ │ │Пшеничная I сорта │
│4 │ГОСТ │ │ │8494-73 │
│5 │Количество штук в 1 кг │ │ │50 - 60 │
│ │по ГОСТ │ │ │ │
│6 │Плановый выход готовых │Q │ │113 (устанавл. │
│ │сухарей, % к массе муки │ сух. │ │плановым нормам) │
│ │ │ │ │ │
│7 │Выход сухарей из плит, % │ из плит │(100 - W ) · 100 │78 · 100 │
│ │ │Q │ сух.пл. │-------- = 78,9 ~= │
Дата добавления: 2018-09-22; просмотров: 222; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!