Силовые головки агрегатных станков.



Силовая головка — это узел агрегатного станка, который несет инструментальную насадку и выполняет все движения инструмента: главное вращательное движение, движение подачи, ускоренный подвод и ускоренный отвод. Силовые головки, шпиндель которых совершает одновременно главное движение и движение подачи, называются самодействующими.

Если шпиндель совершает только главное движение, а движение подачи осуществляется другими механизмами, то силовые головки называются несамодействующими. Применение несамодействующих головок увеличивает площадь, занимаемую станком, но упрощает обслуживание и ремонт. По роду привода силовые головки подразделяются на электромеханические, гидравлические и пневмогидравлические. По номинальной мощности на шпинделе силовые головки делятся на малогабаритные (мощностью 0,08...0,5 кВт), малые (0,15...2,8 кВт) и нормальные (1,6...30 кВт). Силовые головки выпускают с выдвижной пинолью и с перемещаемым корпусом. По точности выполнения силовые головки бывают нормальной и повышенной точности.

Силовая головка с электромеханическим приводом. На рис. 11.3 показана кинематическая схема силовой головки, предназначенной для сверления, нарезания резьбы метчиком, торцового фрезерования. Движение подачи осуществляется перемещением корпуса головки. Данная силовая головка может быть выполнена в двух вариантах: 1) при передаче движения от двигателя М с помощью зубчатой пары (как показано на рисунке) — в этом случае головка может работать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении; 2) при реализации передаточного отношения i ременной передачей — тогда головку можно эксплуатировать только в горизонтальном или наклонном положении.

 

Головка имеет две однопарные гитары со сменными колесами а и b для настройки главного вращательного движения, а также с колесами cud— для настройки движения подачи. Обычно такие головки имеют предохранительные муфты, которые в случае возникновения перегрузок при обработке отключают двигатель.

Силовые столы в агрегатных станках. Поворотные делительные столы.

Силовые столы применяют для прямолинейных, установочных перемещений и рабочей подачи режущего инструмента, они предназначены для установки на них не самодействующих силовых головок с самостоятельным приводом головок.

Для периодического перемещения заготовок с одной позиции на другую с точной фиксацией на каждой позиции применяются поворотные делительные столы. Конструкции поворотных столов делятся на горизонтальные и вертикальные в зависимости от плоскости поворота в пространстве. Поворотные столы выполняют в виде круглых или кольцевых планшайб, реже — в виде узлов с прямолинейным перемещением в горизонтальной плоскости или барабанов — для поворота в вертикальной плоскости.

Роботизированные технологические комплексы. Общие требования.

При создании и эксплуатации роботизированных технологических комплексов (РТК) необходимо учитывать следующие требования.

РТК должен обеспечивать свободный, удобный и безопасный доступ обслуживающего персонажа к основному и вспомогательному оборудованию, а также к органам управления.

При комплектации РТК следует исключить возможность пересечения трасс следования промышленного робота (ПР) и оператора в процессе работы ПР по программе.

РТК должен обеспечивать беспрепятственное перемещение оператора вне рабочего пространства ПР при его работе по программе, а также возможность наблюдения за ходом технологического процесса и за состоянием оборудования.

РТК должен быть обеспечен средствами защиты от возможного проникновения человека в зону действия ПР (светозащита, ограждение, звуковая сигнализация, защитные сетки), причем автономно функционирующие средства защиты должны работать одновременно, подстраховывая и дополняя друг друга.

Размещение средств защиты РТК не должно ограничивать технологических возможностей основного оборудования и ПР; затруднять работу по обслуживанию; препятствовать визуальному наблюдению оператора за ходом технологического процесса.

Размещение средств управления РТК должно обеспечивать свободный и быстрый доступ персонала к органам аварийного отключения ПР и безопасность оператора при управлении в наладочном режиме.

К работе по наладке и эксплуатации оборудования РТК допускаются лица, прошедшие специальную подготовку по безопасности труда и получившие соответствующий документ (аттестат).


Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 784; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!