Резьбошлифовальные станки. Назначение, принцип действия.
Шлифование резьбы применяют при изготовлении резьбонарезного инструмента, резьбовых калибров, ходовых винтов, червячных фрез в мелкосерийном и серийном производстве.
Фрезерные станки. Назначение, принцип действия. Виды.
Область применения фрезерных станков обширна: обработка плоских и плоских поверхностей, прямых и винтовых канавок, резьб зубчатых колёс.
Основные типы:
Консольно-вертикальный
Непрерывного действия
Копировальный
Вертикальный безконсольный
Продольный двухстоячный
Широко универсальный
Консольно-горизонтальный
Горизонтальные станки предназначены для фрезерных работ по чугуну, стали и цветным металлам твёрдосплавным инструментом в условиях мелко и крупносерийного производства.
Особенность вертикально-фрезерных станков является более жёсткая станина и стойка. Это позволяет обрабатывать крупные заготовки на высоких скоростях резанья с большим припуском.
Фрезерование в основном осуществляется торцевыми головками, в том числе с твёрдосплавными пластинами.
Приспособления, расширяющие технологические возможности фрезерных станков.
Делительные головки. Эти головки служат для периодического поворота обрабатываемой заготовки вокруг своей оси (при изготовлении многогранников, при обработке зубьев, шлицов, пазов) на равные или неравные углы, а также для непрерывного вращения заготовки, согласованного с движением продольной подачи стола станка (при нарезании винтовых стружечных канавок у сверл, фрез, метчиков, разверток и зенкеров).
|
|
|
По принципу деления головки подразделяют на лимбовые и безлимбовые (простые и дифференциальные), оптические и с диском для непосредственного деления. При делении длинных заготовок используют поддерживающую заднюю бабку (рис. 8.7, а), в корпусе 1 которой установлен центр 2.
1) Приспособления типа многошпиндельных фрезерных головок, головки для фрезерования реек, копировальные приспособления, то есть такие приспособления не изменяют основного назначение станка.
2) Приспособление, такие как долбёжные, сверлильные, шлифованные головки, которые меняют характер выполняемых на станке технологических операций.
Дополнительная вертикальная фрезерная головка, установленная на горизонтально фрезерный станок, делает станок более универсальным. Приспособление для фрезерования реек позволяет нарезать рейки, которые ранее нарезать было невозможно. Двух шпиндельная фрезерная головка позволяет обрабатывать заготовки сразу с 2 сторон или вести обработку ступенчатых поверхностей одновременно. Сверлильная головка, установленная на фрезерном станке, используют в случаях, когда необходимость сверлить отверстия малых диаметров при большой частоте вращении шпинделя. Шлифовальную головку устанавливают на фрезерный станок и повышают частоту его вращения. Долбёжная головка используется на фрезерном станке при отсутствии долбёжных станков на производстве. Более универсальными станками является фрезерные станки с ЧПУ, у которых кроме трёх линейных перемещений по осям есть возможность вращения детали на поворотном столе станка с ЧПУ, а также поворот её вертикальную плоскость на 90 градусов.
|
|
|
Строгальные станки. Назначение, принцип действия.
Строгальные и долбежные станки предназначены для обработки корпусных деталей в основном в условиях единичного и мелкосерийного производства, а также в инструментальных и ремонтных цехах. На них обрабатывают плоскости и фасонные линейчатые поверхности, канавки, пазы. В этих станках главное возвратно-поступательное движение может сообщаться заготовке или режущему инструменту. Обратный ход в строгальных и долбежных станках — вспомогательный, из-за чего их производительность значительно меньше, чем у фрезерных и протяжных. Преимущество строгальных и долбежных станков по сравнению с фрезерными и протяжными — применение инструмента (резцов), более простого в изготовлении и заточке, что значительно снижает его стоимость.
|
|
|
Строганием называется технологический метод обработки плоских поверхностей заготовок строгальными резцами. Для этого метода характерны прямолинейное движение резания и прямолинейное прерывистое движение подачи. Технология строгания реализуется на продольно-строгальных и поперечно-строгальных станках.
Продольно-строгальные станки, предназначенные для обработки крупных заготовок, по конструкции бывают одно- и двух-стоечные. Основные параметры продольно-строгальных станков: наибольшая длина (ход стола) и ширина строгания, максимальная высота подъема поперечины. В современных станках наибольшая длина строгания 2...25 м, наибольшая ширина строгания 0,6...5 м, наибольшая высота подъема поперечины 0,55...4,5 м. Главное движение резания сообщается заготовке, закрепленной на столе станка.
Поперечно-строгальные станки служат для обработки мелких и средних деталей. Основной параметр этих станков — наибольшая длина хода ползуна, которая на сегодня составляет 200... 1000 мм. Главное движение сообщается инструменту.
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 860; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!