Долбежные станки. Назначение, принцип действия.
В долбежных станках резец движется возвратно-поступатель-но в вертикальной плоскости, перпендикулярной к поверхности стола. Характер движений в долбежных станках такой же, как и в поперечно-строгальных, поэтому их иногда называют вертикально-строгальными. Вертикальная компоновка позволяет обрабатывать на долбежных станках внутренние фасонные контуры, что на продольно- и поперечно-строгальных станках затруднено.
Основными узлами долбежного станка являются станина 1 коробчатой формы, на которой установлена вертикальная колонка 11. По вертикальным направляющим колонки перемещается ползун 8, или долбяк, в нижней части которого закреплен резцедержатель 7. Заготовка 6 крепится на столе 5. Стол получает круговое перемещение при вращении маховика J, продольное движение при ручном управлении маховиком 4 и поперечное — при вращении маховика 2. Коробка скоростей 10 расположена в верхней части колонки; переключение скоростей долбяка осуществляется рукояткой 9. Для включения станка установлена кнопочная панель 12.
Для расширения технологических возможностей станка к нему прилагаются: сменные головки 7 (вертикальная фрезерная с вертикальным шпинделем 6, долбежная и расточная), стол 5 (угловой универсальный и круглый), делительная головка. При настройке станка исполнительные органы можно перемещать вручную при помощи маховиков 3 (вертикальное перемещение суппорта), 14 (продольное перемещение салазок), 12 (поперечное перемещение бабки 9) и рукоятки 8 перемещение гильзы. Скорости переключаются посредством рукоятки 11.
|
|
|
Долбежная головка крепится к торцу фрезерной бабки станка через переходную плиту 7, относительно которой корпус 4 может быть повернут в Т-образных пазах на ±90°, после чего затягивается болтами 3. Вращение с горизонтального шпинделя станка передается втулкой 2 через шпоночное соединение кривошипному колесу-валу 8. Ход ползуна 6 вместе с резцом изменяют винтом 7, который перемещает камень 5 относительно оси вращения. Резец можно подвести к заготовке вручную при помощи конической шестерни 9.
Протяжные станки. Назначение, принцип действия.
Обработка методом протягивания получила большое распространение в массовом и крупносерийном производстве. Наиболее эффективно протягивание деталей с точными сложными и фасонными поверхностями. Характерная особенность протягивания заключается в том, что форма обработанной поверхности зависит от формы и расположения режущих кромок на инструменте (протяжке). Недостаток — высокая стоимость изготовления и заточки инструмента.
В протяжных станках рабочее движение режущего инструмента или заготовки прямолинейное. Протяжные станки не имеют специального механизма подачи, поскольку подачу обеспечивают расположенные определенным образом зубья протяжки: каждый последующий зуб имеет несколько большие размеры, чем предыдущий.
|
|
|
По назначению различают протяжные станки для внутреннего и наружного протягивания; по направлению и характеру рабочего движения — горизонтальные, вертикальные, непрерывного действия; по числу кареток и позиций — с одной или несколькими каретками, одно- или многопозиционные. Эти станки получили наибольшее распространение.
Многоцелевые станки. Компоновка. Назначение, принцип действия.
Многоцелевой станок (МС) — это станок, предназначенный для выполнения нескольких различных видов обработки металла резанием, оснащенный системой ЧПУ и автоматической сменой инструмента. МС — это одношпиндельные станки с револьверными головками (рис. 10.1, а) или с инструментальными и револьверными головками и инструментальным магазином. В практику крупносерийного производства входят двухшпиндельные МС.
Благодаря наличию УЧПУ и устройства автоматической смены инструмента существенно сокращается вспомогательное время при обработке, повышается мобильность переналадки, обеспечивается высокая концентрация черновых, получистовых и чистовых операций: точения, растачивания, фрезерования, сверления, зенкерования, развертывания, нарезания резьб, контроля качества обработки и др. Также достигается высокая точность размеров при выполнении чистовых операций (6...7-й квалитеты).
|
|
|
По назначению МС делятся на две группы: для обработки корпусных и плоских деталей и для обработки деталей типа тел вращения. В первом случае используют МС сверлильно-фрезер-но-расточной группы, во втором — токарной и шлифовальной групп.
Для систем управления МС характерны развитая сигнализация о функционировании узлов и цифровая индикация их положения, адаптивное управление, бесступенчатое регулирование скорости подачи и частоты вращения шпинделя, а также диагностика отказов.
По компоновке МС делятся на горизонтальные и вертикальные в зависимости от расположения оси шпинделя.показаны горизонтальные МС для обработки заготовок корпусных деталей. Стойка 1 с перемещающейся по ней в вертикальном направлении шпиндельной бабкой 2 устанавливается неподвижно либо перемещается по станине 3. При неподвижной стойке 1 стол 5 с поворотным столом 6 перемещается по двум взаимно-перпендикулярным осям координат с помощью салазок 4, снабженных крестообразно расположенными верхними и нижними направляющими.
|
|
|
Для обработки заготовок с разных сторон поворотные столы индексируются через 90° или могут поворачиваться на углы, заданные программой. При подвижной в одном направлении стойке 1 стол 5 перемещается по одной линейной оси координат.
Для сокращения времени загрузки заготовок и съема готовых деталей используются устройства для автоматической смены приспособлений - спутников, маятниковые столы, несколько поворотных столов, работающих поочередно, и др.
Фрезерование плоскостей производят фрезами небольших диаметров. Консольный инструмент повышенной жёсткости применяемый для обработки не глубоких обеспечивает заданную точность обработки. Отверстий расположенные на одной оси, но в параллельных стенках заготовки растачивают с 2 сторон, поворачивая для этого стол с заготовкой.
Если заготовки корпусных деталей имеют группы одинаковых поверхностей и отверстий, то для упрощения разработки тех процесса и программы обработки, а также повышение производительности в память станка вводят постоянные циклы наиболее часто повторяющихся движений.
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 630; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!