Ремонт балок набора и других балок конструкции



Рамный набор не ремонтируется, кроме кромочных деформаций стенок балки: Δh/h ≤0,1.

Во всех остальных случаях рамный набор вырезается, изготавливается новый с последующим монтажем на судне.

Ребра жесткости:

1. Производится вырезка дефектного участка набора, правка его в цеховых условиях и последующий монтаж в корпус после правки обшивки.

2. Удаление дефектного участка набора и замена его на новый.

3. Правка набора осуществляется вместе с правкой обшивки.

4. Правка ребер жесткости в составе корпуса после удаления из района дефектного участка обшивки. В этом случае балку нагревают в 2-х местах: у подошвы изгиба и в центре. Остальные балочные конструкции ремонтируются аналогично рассмотренным приемам (привальный брус ремонтируется аналогично рамному набору).

 

Смена обшивки подетальным методом

1. Разметить дефектные участки.

2. Вырезать деформированный участок с отделением обшивки от набора (если набор будет заменяться на новый) или только обшивку без набора по линии разметки. В первом случае следует учитывать, что линии реза обшивки и набора не должны совпадать на 100–150 мм.

Здесь может встретиться 2 случая:

– набор выступает внутрь дефектного участка;

– набор отстоит на таком же расстоянии от линии реза в сторону дефектного участка.

Резка производится газовыми, керосиновыми, бензорезаками. Отделение обшивки от набора производится электровоздушной строжкой.

Большие карты вырезаемого участка для удобства транспортировки разрезают на более мелкие.

З. Подготовить кромки выреза для оставшегося полотнища и набора под сборку:

а) выровнять кромки «под линейку» по «чистовым» кромкам;

б) устранить волнистость кромок, если она появилась, при демонтаже дефектного участка (производится тепловым безударным методом – нагреваются вершины волн, вторичный нагрев запрещен);

в) удалить с кромок наплывы металла, шлаков, и, при толщине более 6 мм, производится разделка кромок в соответствие с ГОСТ:

 

 

Рис. 6.5. V – образная разделка кромок

 

4. Изготовить новый участок отдельно обшивки, отдельно набора. Новые детали в цеху или непосредственно на борту судна вырезаются на гильотине, пресс-ножницах по шаблонам или по размерам, снятым непосредственно на деформированном участке. Гибку производят на гибочных вальцах. Тавровые балки предварительно собираются в цеховых условиях, а сортовой прокат обрезается в размер. Небольшие участки изготавливаются с двумя «чистовыми кромками» и двумя кромками с припуском. При толщине листа более 8 мм плоские участки обшивки небольших размеров изготавливают с четырьмя «чистовыми кромками». Все криволинейные участки, вне зависимости от толщины металла, изготавливаются с одной «чистовой кромкой».

5. Установить на место и сварить стыки набора, установить полотнище по «чистовым» кромкам, закрепить его с помощью электроприхваток.

6. Назначить фронт распространения сварочных работ (ФРСР). Угол распространения – от миделя к оконечности корпуса и ближе к свободной кромке, с угла на угол как показано на рис. 6.6.

 

 

Рис. 6.6. Назначение фронта распространения сварочных работ

Сварить обшивку с внутренней стороны по «чистовым» кромкам в соответствии с ФРСР, удалить припуск с «черновых» кромок, и приварить окончательно новую деталь к корпусу. Приварить набор к обшивке, зачистить кромки с наружной стороны, сварить обшивку. Ликвидировать остаточные деформации, если они появились, с помощью нагрева. Зачистить участок – район швов. Проверить на герметичность, загрунтовать, покрасить.

Листы небольших размеров, которые используются при ремонте корпуса, называются вставками. Все вставки ввариваются в корпус встык. Иногда при ремонте, как временное мероприятие, применяют накладные листы (по согласованию с предприятием). Вставки по форме могут быть круглые (диаметром до 200 мм), овальные (с наименьшей стороной до 200 мм), прямоугольные. Кроме этого, вставки делят на З группы:

– вставки, в составе которых отсутствует набор;

– вставки, в составе которых есть набор одного направления;

– вставки, в составе которых есть набор двух направлений.

В качестве примера ниже приведены схемы вварки вставок 2-ой группы (см. рис. 6.7 и 6.8)

 

Рис. 6.7. Установка и вварка вставки 2-ой группы

 

Рис. 6.8. Вварка криволинейной вставки 2 группы

 


Дата добавления: 2018-05-09; просмотров: 756; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!