Карта технологического процесса сборки лопасти в стапеле второго перехода



 

Номера переходов Содержание перехода Номер и количество узлов и деталей Оборудование, оснастка, инструмент Разряд работы Нормы времени на переход [мин] Эскиз зоны сборки
1 2 3 4 5 6 7
  Установить лонжерон в стапель, зафиксировать в комлевом узле ВТ-2610-00 (1 шт.) Стапель 6340, 102-Т фиксаторы, квадрант К0-1, киянка 3    
  Зашкурить лонжерон в зоне склейки, нанести подслой клея ВК-3 и прикатать клеевую пленку в районе приклейки хвостовых отсеков ВТ-2610-00 (1 шт.) Стеклошкурка № 10-16, флейцевая кисть, кружка с клеем 4    
  Скомплектованные хвостовые отсеки подогнать по лонжерону, зашкурить, обезжирить, нанести подслой клея в зоне склейки с лонжероном ВТ-2620-00 (20 шт.) Слесарные ножницы, стеклошкурка № 10-16, набор напильников, флейцевая кисть кружка с бензином 4    
  Установить хвостовые отсеки и межотсечные вкладыши на лонжерон ВТ-2620-00(20 шт.) Набор слесарных инструментов 4    
  Произвести установку рубильников и прижимов стапеля. Дать давление по боковым стенкам Р=6 кгс/см2, по задней стенке лонжерона Р=0,3÷0,6 кгс/см2 во избежание смятия хвостового отсека ВТ-2610-00 Стапель с прижимами и рубильниками № 6340, 102-Т 4    
  Присоединить термопары и прогреть лопасть при температуре 165±5°С в течение 1 ч. ВТ-2610-00 Термопары хромелькопель, автомат ЭПП-09 для регулирования и записи температуры 4    
  Охладить лопасть под давлением, снять прижимы, рубильники, зачистить от потеков клея ВТ-2610-00 Спецнож, кран-балка 3    
  Уложить лопасти на подставки, проверить качество склейки хвостовых отсеков с лонжероном ВТ-2610-00 Козелки, прибор ИАД-2 4    
  Проверить лопасть по контуру по шаблонам и геометрическую крутку в специальном приспособлении ВТ-2610-00 Шаблон ШКС лопасти, приспособление для проверки закрутки квадрант К0-1 4    
  Произвести внестапельные работы - установку балансировочных бобышек, концевого и комлевого обтекателей ВТ-2610-00 Козелки, п/дрель Д-1, п/молоток КМ, поддержка, фиксаторы 4    
  Произвести проверку электрической антиобледенительной системы на пробой и сопротивление изоляции ВТ-2610-00 Тестер Т-1, спец. приспособление 4    
  Произвести нанесение лакокрасочного покрытия на лопасть ВТ-2610-00 Подставки, спец. пистолет, трафареты 3    
  Произвести продольную и поперечную балансировку лопасти в спецприспособлении ВТ-2610-00 Весы ВС-500, ложементы, нивелировочный отвес 4    

Глава IV.

 

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАСТЕЙ ИЗ КМ

 

При использовании стеклопластиков и других композиционных материалов в конструкциях лопастей вертолетов необходимо обеспечивать высокое качество и надежность лопастей в условиях эксплуатации. Обеспечение контроля процесса изготовления лопастей в основном касается трех факторов:

  1. материалов;
  2. процесса изготовления;
  3. контроля качества изготовленного изделия.

Контроль исходных материалов

 

Операции проверки качества исходных материалов для стеклопластиков включают контроль качества каждого компонента, приготовленного связующего, армирующего наполнителя (нити, ткани, ленты).

В процессе изготовления изделия проверяют:

  1. первоначальную отладку оборудования (станка, пресса и др.) и приспособлений для склейки;
  2. контроль натяжения, температуры, давления, времени выдержки, скорости нагрева и охлаждения, правильную укладку материала;
  3. контроль заданного соотношения связующего и армирующего материала в исходном полуфабрикате и изделии.

Параметры отверждения стеклопластиков должны жестко контролироваться и регулироваться с помощью автоматических регуляторов температуры, давления, времени, натяжения нити, вязкости связующего, геометрических параметров и др.

При изготовлении лопасти контролируют качество склеивания; геометрические параметры крутки, контура; весовые параметры (вес, статический момент, продольная и поперечная центровка).

 


Дата добавления: 2018-05-01; просмотров: 821; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!