Нормирование трудозатрат по переходам технологической



Операции «Зачистка» (после сварки)

     Рассматриваемая технологическая операция выполняется непосред-ственно после основной сборочно-сварочной операции, и ее целью является определение качества сварки (отсутствие прожогов, подрезов, наплывов и других дефектов, определяемых визуально) и придание готовой продукции товарного вида.

Эта операция, как и операция «Зачистка» (до сварки) может состоять из ранее рассмотренных переходов, которые включаются в нее по усмотрению инженера–технолога при проектировании комплексного технологического процесса сварки. В этом случае расчеты штучного времени по переходам «Установить….», «Повернуть….», «Снять…» выполняются по формулам, приведенным при описании технологической операции «Зачистка» (до сварки)

В настоящем разделе рассматривается собственно зачистка сборочных единиц после сварки.

Особенностью данной технологической операции является то, что сварные швы и сварные соединения в целом полностью очищаются от шлака, брызг расплавленного металла, выплесков, грата и т. п. (100%). Операция может выполняться слесарем механосборочных работ (код профессии 18466) или сварщиком, осуществлявшим основную операцию сборки–сварки. Требования к готовой продукции определяются стандартом предприятия (СТП) и зависят от условий поставки готовой продукции (внутренний рынок УП=1, внешний рынок УП=2) и способов сварки (СС), используемых при изготовлении продукции (СС=1– дуговые способы сварки, СС=2 – способы контактной сварки),

Критериями для формирования текстовой части переходов технологической операции являются способ сварки и инструмент, используемый для обработки объекта. Возможные тексты переходов представлены ниже.

Зачистить шов от шлака и околошовную зону от брызг расплавленного металла;

Зачистить выплески;

Зачистить грат

Стальной щеткой, зубилом, напильником; (1)

Ручным пневматическим инструментом. (2)

      после сварки покрытыми электродами;

      после сварки в углекислом газе плавящимся электродом.  

Если шов стыковой, то

 

                                             ,                  

где KS – коэффициент, характеризующий влияние толщины свариваемых     элементов на величину штучного времени;

  S – толщина свариваемых элементов;

  KL – коэффициент, характеризующий влияние длины зачищаемых швов на величину штучного времени.

 

 Если шов угловой, то

                                                ,           

где KK – коэффициент, характеризующий влияние величины катета шва на величину штучного времени;

     K – катет углового шва.

 

  Расчетные значения коэффициентов приведены в табл

Расчетные величины коэффициентов KS = KK

СС И S = K KS = KK СС И S =K KS = KK
ДС 1 S = K ≤ 5 20.00 ДC 2 S = K ≤ 5 12.00
ДС 1 5≤ S = K ≤ 8 16.25 ДC 2  5≤ S = K ≤ 8 9.75
ДС 1 8≤ S = K ≤ 12 12.50 ДC 2 8≤ S = K ≤ 12 7.50
КC 1 S ≤ 5 17.00 КC 2 S ≤ 5 10.20
КC 1 5≤ S ≤ 8 13.75 КC 2 5≤ S ≤ 8 8.25

       

1. Укажите толщину более тонкого элемента сварного соединения S.

2. Укажите катет шва сварного соединения K.

3. Укажите длину единичного зачищаемого сварного шва илисуммарную длину зачищаемых сварных швов Lш; если Lш ≤ 100 мм, то KL = 1,6; если Lш > 100 мм, то KL= 1.

4. Укажите инструмент, рекомендуемый для использования при зачистке сварных швов и околошовной зоны. Если стальная щетка, напильник, то КОР = 1,08; если пневматический инструмент, то КОР = 1,124.

     В ряде случаев в соответствии с требованиями к товарному виду готовой продукции требуется снять усиление сварного шва. Текстовая часть перехода следующая «Снять усиление сварного шва…».Инструмент – машина пневматическая ручная шлифовальная.

                                Тшт.сн.у.ш = 1,124·10– 2КСУ· .                               

    1. Укажите возможную длину периметра сварного шва.

2. Величина коэффициента КСУ зависит от геометрической характеристи-ки сварного шва и его местоположения на сварном соединении: 

     1 – шов стыковой наружный прямой                КСУ = 1,0;          

     2 – шов стыковой внутренний прямой              КСУ = 1,5;

     3 – шов стыковой наружный криволинейный  КСУ = 1,5;

     4 – шов стыковой внутренний криволинейный КСУ = 2,0;

     5 – шов угловой наружный прямой                КСУ = 0,46;

    6 – шов угловой внутренний прямой                  КСУ = 0,70;

   7 – шов угловой наружный криволинейный       КСУ = 0,64;

   8 – шов угловой внутренний криволинейный    КСУ = 0,87.

 

 


Дата добавления: 2019-02-26; просмотров: 170; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!