Установить фиксирующее приспособление (фиксирующую) на дет. (детали, сб. ед., сб. единицы и т. д. поз. и зафиксировать
Тшт. ф.пр = КОР ·10-2 KL·LR·КР.
Значения коэффициента KL приведены в табл..
Значения коэффициента KL
| LR | LR ≤ 250 | 250 ≤ LR ≤ 500 | 500 ≤ LR ≤ 1000 | |
| KL | 3,0 | 3,1 | 3,2 | |
| LR | 1000 ≤ LR ≤ 2000 | 2000≤ LR ≤ 2500 | ||
| KL | 3,3 | 3,4 | ||
Перемещение рабочего в процессе сборки без груза
Тшт.п.раб. = КОР·KL·(Lраб.– 3),
где 3 – расстояние перемещения рабочего без груза в метрах, которое в норме штучного времени не учитывается.
Если Lраб. ≤ 3,то Тшт.п.раб. = 0. Если Lраб. > 3, то KL = 1,221·10–2.
Подбить дет. (детали, сб. ед., сб. единицы)…….ударом (уларами) молотка
Тшт.у.м = КОР(15·10– 3·NУМ + LИ·10– 2 + 2,5·10– 2),
где NУМ – количество ударов молотком;
LИ – рас стояние перемещения ручного инструмента.
Из приведенного ряда возможных расстояний перемещений ручного инструмента LИ = 0,3; 0,5; 0,7 м укажите рекомендуемое.
Совместить отверстия с помощью бородка
Тшт.у.м = КОР(15·10– 3·(LИ– 0,3) + 4·10– 2 ·NCO + 2,6·10– 2), (18)
где NCO – количество совмещаемых отверстий.
.
Закрепить дет. (детали, сб. ед., сб. единицы) поз. ……..
1 – пневматическим прижимом
2 – гидравлическим прижимом
3 – пневматическими прижимами
4 – гидравлическими прижимами
|
|
|
5 – эксцентриковым прижимом
6 – шарнирным прижимом
7 – эксцентриковыми прижимами
8 – шарнирными прижимами
9 – откидным дуговым прижимом
10 – откидными дуговыми прижимами
11 – рычажным прижимом
12 – рычажно-эксцентриковым прижимом
13 – рычажными прижимами
14 – рычажно–эксцентриковыми прижимами
15 – откидной вилкой
16 – откидными вилками
17 – откидной планкой
18 – откидными планками
19 – откидным упором
20 – откидными упорами
21 – съемным фиксатором
22 – съемными фиксаторами
23 – выдвижным фиксатором
24 – выдвижными фиксаторами
25 – откидным упором и выдвижным фиксатором
26 – откидными упорами и выдвижным фиксатором
27 – откидным упором и выдвижными фиксаторами
28 – откидными упорами и выдвижными фиксаторами
29 – пружинным фиксатором
30 – пружинными фиксаторами
31 – откидной струбциной
32– откидными струбцинами
33 – на откидной опоре
34 – на откидных опорах
35 – откидной направляющей с шарнирными фиксаторами
36 – откидными направляющими с шарнирными фиксаторами
37 – откидной направляющей с маховиком
38 – двумя скользящими планками с винтовым прижимом
39 – винтовым прижимом
40 – винтовыми прижимами
41 – пневматической скобой
|
|
|
42 – пневматическими скобами
43 – съемной струбциной
44 – съемными струбцинами
45 – клиновым прижимом
46 – клиновыми прижимами
47 – хомутиком с защелками
48 – хомутиками с защелками
49 – ловителем
50 – ловителями
Тшт.зак = КОР·10– 2(КР + KPN·(NP – 1)),
где NP – количество однотипных элементов крепления.
Значения коэффициентов KP, KPN приведены в табл.
Значения коэффициентов KP, KPN
| Код | KP | KPN | Код | KP | KPN |
| 1 | 1,2 | 1,2 | 26 | 6,5 | 2,8 |
| 2 | 1,2 | 1,2 | 27 | 6,5 | 2,8 |
| 3 | 1,2 | 1,2 | 28 | 6,5 | 2,8 |
| 4 | 1,2 | 1,2 | 29 | 2,1 | 1,8 |
| 5 | 2,2 | 1,905 | 30 | 2,1 | 1,8 |
| 6 | 2,2 | 1,905 | 31 | 15,5 | 14,8 |
| 7 | 2,2 | 1,905 | 32 | 15,5 | 14,8 |
| 8 | 2,2 | 1,905 | 33 | 3,5 | 2,95 |
| 9 | 2,0 | 1,8 | 34 | 3,5 | 2,95 |
| 10 | 2,0 | 1,8 | 35 | 6,6 | 6,6 |
| 11 | 2,3 | 1,88 | 36 | 6,6 | 6,6 |
| 12 | 2,3 | 1,88 | 37 | 8,0 | 8,0 |
| 13 | 2,3 | 1,88 | 38 | 8,8 | 8,85 |
| 14 | 2,3 | 1,88 | 39 | 5,5 | 4,172 |
| 15 | 2,0 | 1,8 | 40 | 5,5 | 4,172 |
| 16 | 2,0 | 1,8 | 41 | 5,0 | 3,8 |
| 17 | 2,3 | 1,88 | 42 | 5,0 | 3,8 |
| 18 | 2,3 | 1,88 | 43 | 15,5 | 14,8 |
| 19 | 2,5 | 2,2 | 44 | 15,5 | 14,8 |
| 20 | 2,5 | 2,2 | 45 | 6,0 | 3,0 |
| 21 | 3,0 | 2,65 | 46 | 6,0 | 3,0 |
| 22 | 3,0 | 2,65 | 47 | 7,5 | 6,7 |
| 23 | 4,0 | 3,6 | 48 | 7,5 | 6,7 |
| 24 | 4,0 | 3,6 | 49 | 6,4 | 6,4 |
| 25 | 6,5 | 2,8 | 50 | 6,4 | 6,4 |
|
|
|
Укажите код, характеризующий элементы крепления и количество элементов крепления.
Установить вручную детали (сб. ед., сб. единицы) поз. …. без приспособления с приспособлением) на электрод точечной машины
Тшт.у.д.э = KOP·10– 3КМ(∑Q + Qпр)KQLKLKP·,
где Qпр – масса приспособления (если оно используется; если его нет, то Qпр = 0).
Укажите условный код, характеризующий геометрические особенности деталей, сб. ед., сб. единиц:
01 – детали, сб. единицы плоские;
02 – детали, сб. единицы круглые.
Если детали, сб. единицы плоские, то KQ = 0,49; KL = 0,22; КМ = 5,5.
Если детали, сб. единицы круглые, то KQ = 0,47; KL = 0,21; КМ = 7,5.
Установить сварочные клещи к месту сварки
Тшт.у.с.к = 3,39·10– 2 NУ.
Укажите количество установок NУ сварочных клещей.
Установить распорный пистолет к месту сварки
Тшт.у.с.к = 3,955·10– 2NУ.
Укажите количество установок NУ распорных пистолетов.
Установить детали (сб. ед.) поз. …. на ролик шовной машины
Тшт.у.р = КОР·10- 3KM· QKQLKLKP·.
Укажите условный код, характеризующий геометрические особенности деталей, сб. ед., сб. единиц:
|
|
|
01 – детали, сб. единицы плоские;
02 – детали, сб. единицы круглые.
Если детали, сб. единицы плоские, то KQ = 0,58; KL = 0,22; КМ = 3,8.
Если детали, сб. единицы круглые, то KQ = 0,53; KL = 0,24; КМ = 4,7.
.
Установить детали на электроды стыковой машины
Тшт.у.ст = 2,28·10- 2·КМ·QKQLKL·.
Укажите условный код, характеризующий геометрические особенности деталей, сб. ед., сб. единиц:
11 – свободно по упору
22 – с выверкой отверстий
33 – по приспособлению
Если детали устанавливаются свободно по упору, то KQ = 0,325; KL = 0,125; КМ = 1,36.
Если детали устанавливаются с выверкой отверстий, то KQ = 0,325; KL = 0,15; КМ =2,0.
Если детали устанавливаются по приспособлению, то KQ = 0,35; KL = 0,15;
КМ = 1,5.
Закрепить детали в электродах стыковой машины пневматическими (гидравлическими) прижимами
Тшт.к.ст = 1,368·10– 2 NPR.
. Повернуть сб. ед. с приспособлением вручную вокруг горизонтальной (вертикальной) оси на угол …. град. с постановкой на фиксатор
Тшт.пов.пр = КОР·17·10–\ 4(Q + 0,1ALF – 1).
Повернуть сб. ед. на столе вручную вокруг горизонтальной (вертикальной) оси на угол….
Град
Тшт.пов.вр = КОР·10– 4(KQ·Q + KALF·ALF + KC).
.
Если Q ≤ 3, то KQ = 17; KALF = 0,66; KC = 11.
Если 3 < Q ≤ 200, то KQ = 16; KALF = 0,83; KC = – 2.
. Открепить
1 – пневматический прижим
2 – гидравлический прижим
3 – пневматические прижимы
4 – гидравлические прижимы
5 – эксцентриковый прижим
6 – шарнирный прижим
7 – эксцентриковые прижимы
8 – шарнирные прижимы
9 – откидной дуговой прижим
10 – откидные дуговые прижимы
11 – рычажный прижим
12 – рычажно-эксцентриковый прижим
13 – рычажные прижимы
14 – рычажно–эксцентриковые прижимы
15 – откидную вилку
16 – откидные вилки
17 – откидную планку
18 – откидные планки
19 – откидной упор
20 – откидные упоры
21 – съемный фиксатор
22 – съемные фиксаторы
23 – выдвижной фиксатор
24 – выдвижные фиксаторы
25 – откидной упор и выдвижной фиксатор
26 – откидные упоры и выдвижной фиксатор
27 – откидной упор и выдвижные фиксаторы
28 – откидные упоры и выдвижные фиксаторы
29 – пружинный фиксатор
30 – пружинные фиксаторы
31 – откидную струбцину
32– откидные струбцины
33 – откидную опору
34 – откидные опоры
35 – откидную направляющую с шарнирным фиксатором
36 – откидные направляющие с шарнирными фиксаторами
37 – откидную направляющую с маховиком
38 – две скользящие планки с винтовым прижимом
39 – винтовой прижим
40 – винтовые прижимы
41 – пневматическую скобу
42 – пневматические скобы
43 – съемную струбцину
44 – съемные струбцины
45 – клиновой прижим
46 – клиновые прижимы
47 – хомутик с защелками
48 – хомутики с защелками
49 – ловитель
50 – ловители
Тшт.о.пр = КОР·10–2(ОP + OPN (NP – 1)).
Значения коэффициентов ОP, OPN приведены в табл.
Значения коэффициентов ОP, OPN
| Код | ОР | OPN | Код | ОР | OPN |
| 1 | 1,2 | 1,2 | 26 | 3,0 | 2,0 |
| 2 | 1,2 | 1,2 | 27 | 3,0 | 2,0 |
| 3 | 1,2 | 1,2 | 28 | 3,0 | 2,0 |
| 4 | 1,2 | 1,2 | 29 | 1,3 | 1,13 |
| 5 | 1,6 | 1,4 | 30 | 1,3 | 1,13 |
| 6 | 1,6 | 1,4 | 31 | 12,0 | 11,4 |
| 7 | 1,6 | 1,4 | 32 | 12,0 | 11,4 |
| 8 | 1,6 | 1,4 | 33 | 3,0 | 2,55 |
| 9 | 1,4 | 1,2 | 34 | 3,0 | 2,55 |
| 10 | 1,4 | 1,2 | 35 | 6,1 | 6,1 |
| 11 | 1,5 | 1,25 | 36 | 6,1 | 6,1 |
| 12 | 1,5 | 1,25 | 37 | 7,0 | 7,0 |
| 13 | 1,5 | 1,25 | 38 | 5,6 | 3,6 |
| 14 | 1,5 | 1,25 | 39 | 3,5 | 2,57 |
| 15 | 1,4 | 1,2 | 40 | 3,5 | 2,57 |
| 16 | 1,4 | 1,2 | 41 | 4,5 | 3,1 |
| 17 | 1,5 | 1,2 | 42 | 4,5 | 3,1 |
| 18 | 1,5 | 1,2 | 43 | 12,0 | 11,4 |
| 19 | 1,8 | 1,4 | 44 | 12,0 | 11,4 |
| 20 | 1,8 | 1,4 | 45 | 2,0 | 1,0 |
| 21 | 1,4 | 1,25 | 46 | 2,0 | 1,0 |
| 22 | 1,4 | 1,25 | 47 | 4,0 | 3,6 |
| 23 | 1,9 | 1,62 | 48 | 4,0 | 3,6 |
| 24 | 1,9 | 1,62 | 49 | 2,8 | 2,8 |
| 25 | 3,0 | 2,0 | 50 | 2,8 | 2,8 |
Прихватить дет.( детали, сб. ед., сб. единицы) поз. ….точечными прихватками покрытыми электродами
Тшт.т.пр = 1.11(2·10–2 + KT· 
·S/ 
) Nтпр,
где S – толщина наиболее тонкого из элементов сварного соединения;
Nтпр – количество точечных прихваток.
Значения коэффициента КТ приведены в табл.
Значения коэффициента КТ
|
S = К |
dэ | KT |
S = К |
dэ | KT | ||
| стыковое | внахлест тавровое угловое | стыковое | внахлест тавровое угловое | ||||
| 1,0…..1,8 | 3 | 9,25 | – | 9,0 | 4 | 8,78 | 8,78 |
| 2,0…. 2,8 | 3 | 9,25 | – | 9,0 | 5 | 6,27 | 6,27 |
| 3,0…..3,9 | 3 | 9,25 | 4,27 | 9,0 | 6 | 5,20 | 5,20 |
| 3,0…..3,9 | 3 | 9,25 | 4,27 | 10,0 | 4 | 9,50 | 9,50 |
| 3,0…..3,9 | 4 | 5,34 | 3,38 | 10,0 | 5 | 6,70 | 6,70 |
| 3,0…..3,9 | 5 | 6,50 | 2,35 | 10,0 | 6 | 5,56 | 5,56 |
| 4,0…..4,8 | 4 | 5,57 | 4,56 | 11,0 | 4 | 10,10 | 10,10 |
| 4,0…..4,8 | 5 | 3,97 | 3,09 | 11,0 | 5 | 7,20 | 7,20 |
| – | – | – | – | 11,0 | 6 | 6,00 | 6,00 |
| 5,0 | 5 | 4,23 | 3,18 | 12,0 | 4 | 10,80 | 10,80 |
| 5,0 | 6 | 3,47 | 2,78 | 12,0 | 5 | 7,80 | 7,80 |
| – | – | – | – | 12,0 | 6 | 6,50 | 6,50 |
| 6,0 | 6 | 4,05 | 2,60 | – | – | – | – |
| 7,0 | 6 | 3,97 | 3,97 | – | – | – | – |
| 8,0 | 6 | 4,77 | 4,34 | – | – | – | – |
1. Укажите наименьшую толщину свариваемых элементов или катет шва.
2. Укажите тип сварного соединения.
3. Уточните диаметр электрода, приняв его по табл.
Рекомендуемые диаметры покрытых электродов
| S=К | 1,0…2,8 | 3,0…..3,9 | 4,0…..4,8 | 5,0 | 6,0…..8,0 | 9,0…..12,0 |
| dэ | 3 | 3; 4; 5 | 4; 5 | 5; 6 | ||
4. Укажите положение сварного шва в пространстве (П – Н, В, Г, П) и наличие подготовки кромок под сварку.
5. Укажите марку электрода
6. Укажите полярность сварочного тока (Пл – П, О).
7. Рассчитайте рекомендуемую величину сварочного тока
.
Совокупный коэффициент Ксв характеризует влияние диаметра электрода и положения сварного шва в пространстве на величину сварочного тока.
Значения коэффициентов Ксв и KD приведены в табл. .
Значения коэффициентов Ксв и KD
| Положение сварного шва в пространстве | dэ | Ксв | KD |
|
Нижнее | 3 |
1,12 | 4,25 |
| 4 | 3,6 | ||
| 5 | 3,24 | ||
| 6 | 2,98 | ||
|
Вертикальное | 3 |
1,02 | 4,25 |
| 4 | 3,6 | ||
| 5 | 3,24 | ||
| 6 | 2,98 | ||
|
Горизонтальное | 3 |
0,97 | 4,25 |
| 4 | 3,6 | ||
| 5 | 3,24 | ||
| 6 | 2,98 | ||
|
Потолочное | 3 |
0,87 | 4,25 |
| 4 | 3,6 | ||
| 5 | 3,24 | ||
| 6 | 2,98 |
7. Рассчитайте рекомендуемое напряжение дуги
Uд = 20 + 0,04 Iсв.
8. Укажите количество точечных прихваток.
9. Рассчитайте расход покрытых электродов на выполнение прихваток
Qп.э = 2,5·10– 4 Iсв· Тшт.т.пр.
2. Прихватить дет.( детали, сб. ед., сб. единицы) поз. ….линейными прихватками покрытыми электродами
Тшт.л.пр = 1.11(2·10–2 + (KL· 
· Lл.пр/ 
) + KLL·10– 3(Lпр – 10)) Nлпр,
где Lл.пр – длина линейной прихватки;
Nлпр – количество линейных прихваток.
Значения коэффициентов KL, KLL представлены в табл.
Значения коэффициентов KL, KLL
|
S = К |
dэ | KL | KLL | |||||
| стыковое | нахлесточное тавровое угловое
|
стыковое | нахлесточное тавровое угловое
| |||||
| 1,0…..1,8 | 3 | 1,76 | 1,28 | 1,05 | 0,8 | |||
| 2,0…. 2,8 | 3 | 1,92 | 0,96 | 2,4 | 1,3 | |||
| 3,0…..3,9 | 3 | 1,39 | 0,64 | 2,5 | 1,6 | |||
| 3,0…..3,9 | 4 | 1,01 | 0,61 | 1,6 | 1,0 | |||
| 3,0…..3,9 | 5 | 0,76 | 0,47 | 1,2 | 0,8 | |||
| 3,0…..3,9 | 4 | 1,11 | 0,91 | 2,2 | 1,8 | |||
| 4,0…..4,8 | 5 | 0,80 | 0,66 | 1,8 | 1,6 | |||
| 4,0…..4,8 | 5 | 0,85 | 0,64 | 2,4 | 1,8 | |||
| 5,0 | 6 | 0,73 | 0,52 | 2,0 | 1,6 | |||
| 6,0 | 6 | 0,81 | 0,55 | 2,8 | 1,9 | |||
| 7,0 | 6 | 0,79 | 0,77 | 3,2 | 3,2 | |||
| 8,0 | 6 | 0,95 | 0,89 | 4,4 | 4,1 | |||
| 9,0 | 4 | 1,76 | 1,76 | 7,9 | 7,9 | |||
| 9,0 | 5 | 1,25 | 1,25 | 6,4 | 6,4 | |||
| 9,0 | 6 | 1,04 | 1,04 | 5,5 | 5,5 | |||
| 10,0 | 4 | 1,88 | 1,88 | 9,4 | 9,4 | |||
| 10,0 | 5 | 1,34 | 7,65 | 1,34 | 7,65 | |||
| 10,0 | 6 | 1,13 | 6,4 | 1,13 | 6,4 | |||
| 11,0 | 4 | 2,0 | 2,0 | 11,0 | 11,00 | |||
| 11,0 | 5 | 1,43 | 1,43 | 9,0 | 9,0 | |||
| 11,0 | 6 | 1,20 | 1,2 | 7,6 | 7,6 | |||
| 12,0 | 4 | 2,18 | 2,18 | 12,8 | 12,8 | |||
| 12,0 | 5 | 1,56 | 1,56 | 10,6 | 10,6 | |||
| 12,0 | 6 | 1,29 | 1,29 | 9,0 | 9,0 | |||
1. Из приведенного ряда возможных длин линейных прихваток L = 10; 15; 20; 25; 30 мм укажите рекомендуемую.
2. Укажите количество линейных прихваток.
Прихватить дет.( детали, сб. ед., сб. единицы) поз. ….точечными прихватками плавя-щимся электродом в углекислом газе
. .
1. Укажите наименьшую толщину свариваемых элементов или катет шва.
2. Укажите тип сварного соединения.
3. Уточните диаметр электрода, приняв его по табл.
Рекомендуемые диаметры электродной проволоки
при сварке в углекислом газе
| S=К | 1,0…1,8 | 2,0…..2,8 | 3,0…..3,9 | 4,0…..4,8 | 5,0…..9,0 | 10,0…12,0 | |
| dэ | 0,5; 0,8; 1,0 | 0,8; 1,0; 1,2 | 1,0; 1,2; 1,6 | 1,2; 2,6; 2,0 | 1,6; 2,0 | 1,6;2,0;2,5 | |
4. Укажите положение сварного шва в пространстве (П – Н, В, Г, П) и наличие подготовки кромок под сварку.
5. Укажите марку электрода (электродной проволоки).
6. Укажите полярность сварочного тока (Пл – О).
7. Рассчитайте рекомендуемую величину сварочного тока.
Iсв = Ксв·KPK·KZ·exp(20(2,8332 + 0,95lndэ – ln(X(dэ)).
Коэффициент КРК характеризует конструктивные особенности сварного соединения, характер подготовки кромок под сварку, технологические меры при выполнении процесса сварки:
сварные швы односторонние, выполняются на весу, на остающейся или съемной подкладке; подготовка кромок на элементах сварного соединения отсутствует – КРК = 1,0;
сварные швы односторонние, выполняются на весу, на остающейся или съемной подкладке; у одного из элементов соединения скос кромки – КРК = 0,98;
сварные швы двусторонние (К – образные); у одного из элементов соединения два симметричных скоса кромок – КРК = 0,95;
сварные швы односторонние (V – образные), выполняются на весу, на остающейся или съемной подкладке; скос кромок у двух элементов сварного соединения – КРК = 0,9;
сварные швы V – образные двусторонние; скос кромок у обоих элементов соединения – КРК = 0,85;
сварные швы двусторонние (Х – образные); симметричный скос двух кро-мок элементов сварного соединения – КРК = 0,95;
односторонний шов с подваркой без скоса кромок – КPK = 0,88;
односторонний шов с подваркой со скосом кромок – КРК = 0,88.
Коэффициент KZ характеризует наличие (отсутствие) зазора при сборке элементов соединения под сварку и его величину:
при сборке элементов соединения под сварку зазор отсутствует – KZ = 1;
при сборке элементов соединения под сварку зазор не превышает 1 мм – KZ = 0,9;
при сборке элементов соединения под сварку зазор не превышает 2 мм – KZ = 0,85;
при сборке элементов соединения под сварку зазор не превышает 3 мм – KZ = 0.8.
Значения функции Х(dэ) принимаются по табл.
Значения функции Х(dэ)
| dэ | 0,5 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,5 |
| Х(dэ) | 7,174 | 11,02 | 13,453 | 15,78 | 20,385 | 24,7 | 30,18 |
9. Рассчитайте величину рекомендуемой плотности тока
i = 1,273Iсв/ 
.
10. Рассчитайте рекомендуемое напряжение дуги
Uд = 15,5 + 112·10-4 
· i (5,78 – dэ).
Коэффициенты КТС и KUC принимаются по табл.
Коэффициенты КТС и KUC
| S = К | dэ | Стыковые швы | Угловые швы | ||
| КТС | KUC | КТС | KUC | ||
| 1,0…..1,8 | 0,5 | 57,6 | 1,18 | 49,0 | 0,94 |
| 1,0…..1,8 | 0,8 | 38,0 | 0,88 | 27,0 | 0,78 |
| 1,0…..1,8 | 1,0 | 28,8 | 0,56 | 20,0 | 0,56 |
| 2,0…..2,8 | 0,8 | 25,3 | 1,11 | 21,4 | 1,33 |
| 2,0…..2,8 | 1,0 | 19,5 | 0,72 | 18,7 | 0,7 |
| 2,0…..2,8 | 1,2 | 15,6 | 0,5 | 15,6 | 0,5 |
| 3,0…..3,9 | 1,0 | 19,2 | 0,83 | 19,2 | 0,83 |
| 3,0…..3,9 | 1,2 | 14,1 | 0,51 | 14,1 | 0,51 |
| 3,0…..3,9 | 1,6 | 17,6 | 0,37 | 17,6 | 0,37 |
| 4,0…..4,8 | 1,2 | 15,6 | 0,88 | 18,0 | 0,96 |
| 4,0…..4,8 | 1,6 | 17,8 | 0,47 | 17,8 | 0,47 |
| 4,0…..4,8 | 2,0 | 11,3 | 0,33 | 11,3 | 0,33 |
| 5,0 | 1,6 | 18,0 | 0,6 | 18,0 | 0,6 |
| 5,0 | 2,0 | 12,2 | 0,43 | 12,2 | 0,43 |
| 6,0 | 1,6 | 15,0 | 0,61 | 15,0 | 0,61 |
| 6,0 | 2,0 | 20,4 | 0,43 | 10,2 | 0,43 |
| 7,0 | 1,6 | 12,9 | 0,93 | 20,4 | 0,93 |
| 7,0 | 2,0 | 21,8 | 0,67 | 12,9 | 0,67 |
| 8,0 | 1,6 | 12,9 | 1,21 | 21,8 | 1,21 |
| 8,0 | 2,0 | 19,4 | 0,8 | 12,9 | 0,8 |
| 9,0 | 1,6 | 13,3 | 1,21 | 19,4 | 1,21 |
| 9,0 | 2,0 | 21,1 | 0,9 | 13,3 | 0,9 |
| 10,0 | 1,6 | 16,7 | 1,43 | 21,1 | 1,43 |
| 10,0 | 2,0 | 18,1 | 1,2 | 16,7 | 1,2 |
| 10,0 | 2,5 | 24,0 | 0,8 | 18,1 | 0,8 |
| 11,0 | 1,6 | 19,8 | 1,8 | 24,0 | 1,8 |
| 11,0 | 2,0 | 19,4 | 1,43 | 19,8 | 1,43 |
| 11,0 | 2,5 | 24,9 | 1,06 | 19,4 | 1,06 |
| 12,0 | 1,6 | 19,3 | 2,04 | 24,9 | 2,04 |
| 12,0 | 2,0 | 19,8 | 1,9 | 19,3 | 1,9 |
| 12,0 | 2,5 | 21,0 | 1,17 | 19,8 | 1,17 |
11. Рассчитайте рекомендуемую скорость подачи электродной проволоки
Vпод = 2,45i.
12. Рассчитайте рекомендуемый вылет электрода
.
13. Рассчитайте расход электродной проволоки
Qэ.п. = 2,76·10– 4 Iсв· 
.
14. Рассчитайте расход углекислого газа
Qу.г. = 16,1·10- 3 dэ· 
.
Прихватить дет.( детали, сб. ед., сб. единицы) поз. ….линейными прихватками плавящимся электродом в углекислом газе
.
1. Укажите наименьшую толщину свариваемых элементов или катет шва.
2. Укажите тип сварного соединения. Значения коэффициентов KLC, KUCC, KLLC в табл. 8.
Значения коэффициентов KLC, KUCC, KLLC
| S = K | dэ | Стыковые швы | Угловые швы | ||||
| KLC | KUCC | KLLC | KLC | KUCC | KLLC | ||
| 1,0…..1,8 | 0,5 | 10,4 | 2,7 | 1,2 | 7,8 | 2,1 | 1,0 |
| 1,0…..1,8 | 0,8 | 5,2 | 1,6 | 0,8 | 4,2 | 1,8 | 0,7 |
| 1,0…..1,8 | 1,0 | 5,3 | 1,2 | 0,6 | 3,6 | 1,3 | 0,6 |
| 2,0…..2,8 | 0,8 | 4,3 | 2,2 | 1,2 | 4,9 | 2,9 | 1,4 |
| 2,0…..2,8 | 1,0 | 3,0 | 1,4 | 0,7 | 3,5 | 1,8 | 0,8 |
| 2,0…..2,8 | 1,2 | 2,8 | 1,2 | 0,6 | 2,8 | 1,2 | 0,6 |
| 3,0…..3,9 | 1,0 | 3,2 | 2,0 | 1,2 | 3,5 | 2,4 | 1,2 |
| 3,0…..3,9 | 1,2 | 2,2 | 1,17 | 0,8 | 3,1 | 2,0 | 1,0 |
| 3,0…..3,9 | 1,6 | 2,6 | 0,75 | 0,4 | 2,6 | 0,9 | 0,6 |
| 4,0…..4,8 | 1,2 | 2,8 | 2,0 | 1,2 | 3,1 | 2,6 | 1,4 |
| 4,0…..4,8 | 1,6 | 2,4 | 0,85 | 0,6 | 2,8 | 1,0 | 0,6 |
| 4,0…..4,8 | 2,0 | 1,7 | 0,7 | 0,4 | 1,7 | 0,7 | 0,6 |
| 5,0 | 1,6 | 26 | 1,14 | 0,7 | 3,2 | 2,0 | 1,0 |
| 5,0 | 2,0 | 1,9 | 0,85 | 0,6 | 1,6 | 0,9 | 0,6 |
| 6,0 | 1,6 | 2,6 | 1,43 | 0,9 | 2,6 | 1,4 | 1,2 |
| 6,0 | 2,0 | 1,6 | 1,0 | 0,8 | 2,0 | 1,3 | 0,8 |
| 7,0 | 1,6 | 3,6 | 2,3 | 1,4 | 3,8 | 2,4 | 1,7 |
| 7,0 | 2,0 | 2,3 | 1,7 | 1,2 | 2,5 | 1,9 | 1,3 |
| 8,0 | 1,6 | 4,0 | 2,9 | 2,0 | 4,8 | 3,2 | 2,4 |
| 8,0 | 2,0 | 2,7 | 2,3 | 1,5 | 3,0 | 2,4 | 1,8 |
| 9,0 | 1,6 | 3,5 | 2,9 | 2,0 | 4,0 | 3,1 | 2,3 |
| 9,0 | 2,0 | 2,7 | 2,6 | 1,8 | 3,1 | 3,0 | 2,0 |
| 10,0 | 1,6 | 3,6 | 3,2 | 2,4 | 4,3 | 3,9 | 2,7 |
| 10,0 | 2,0 | 2,6 | 2,5 | 1,5 | 3,5 | 3,5 | 2,3 |
| 10,0 | 2,5 | 2,9 | 2,0 | 1,4 | 3,3 | 2,0 | 0,9 |
| 11,0 | 1,6 | 4,3 | 4,3 | 3,0 | 4,5 | 4,4 | 3,0 |
| 11,0 | 2,0 | 3,3 | 3,9 | 2,7 | 3,4 | 3,7 | 2,9 |
| 11,0 | 2,5 | 3,4 | 2,5 | 1,8 | 3,4 | 2,4 | 2,0 |
| 12,0 | 1,6 | 4,6 | 5,0 | 3,4 | 5,1 | 5,6 | 3,9 |
| 12,0 | 2,0 | 3,5 | 4,4 | 3,2 | 3,9 | 4,7 | 3,6 |
| 12,0 | 2,5 | 3,6 | 2,9 | 2,2 | 3,9 | 3,0 | 2,4 |
Дата добавления: 2019-02-26; просмотров: 187; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!