Характеристика сборочно-сварочных линий

1. Стационарные непрерывно-поточные линии.

 Применя­ют при мелкосерийном производстве громоздких и очень тяжелых сборочно-сварочных единиц, транспортировка ко­торых с одного рабочего места на другое нецелесообразна (например, сварные станины кузнечно-прессового обору­дования, крупных металлорежущих станков и т. д.). В таких линиях в требуемом ритме поочередно от изделия к изделию переходят бригады сборщиков, разметчиков, свар­щиков, отделочников и рабочих других специальностей, т. е. к неподвижным изделиям доставляют бригады рабочих вместе с необходимым передвижным оборудованием и ме­ханизированным инструментом, а не наоборот.

 

2. Механизированная сборочно-сварочная линия.

Ээто поточная линия, на которой рабочие места расположены в порядке последовательности операций технологического процесса. Рабочие закрепляются за рабочими местами. Сборка и сварка изделий осуществляется с помощью меха­низированного оборудования и инструментов, специализированной технологической оснастки. Транспортировка изделий осуществляется универсальным или малоспециа­лизированным транспортом.

 

3. Комплексно-механизированная линия

 

Это поточная ли­ния, на которой рабочие в порядке последовательности опе­раций технологического процесса, помимо сборки и сварки, выполняют другие различные операции с помощью механи­зированного инструмента, оборудования и технологической оснастки. Например, гибка, клепка, правка, балансировка, механическая обработка; в таких линиях, кроме универ­сального, используют и специализированный транспорт.

 

4. Полуавтоматическая сборочно-сварочная линия 

Это непрерывно-поточная механизированная линия со специа­лизированными транспортом и оснасткой, на которой рабо­чие собирают, а затем сваривают изделия с использованием полуавтоматов (реже автоматов). Процесс осуществляется в заданном ритме.

 

5. Автоматическая сборочно-сварочная линия 

Это си­стема сборочных и сварочных машин-автоматов, объеди­ненных специальным транспортом и загрузочными устрой­ствами, на которых в автоматическом режиме осуществляя-ются все основные и вспомогательные операции по сборке и сварке изделий. Следует отметить, что автоматизация сборки пространственно сложных и крупных изделий за­труднена и экономически не всегда оправдана.

Часто к категории автоматических относят полуавто­матические линии, в которых при полной автоматизации всех основных и вспомогательных операций в каждом цикле линии ориентирование частей изделия относительно фиксаторов сборочных или загрузочных приспособлений машин-автоматов осуществляется рабочими (вручную).

.

6. Комплексно-автоматизированная линия

Это автома­тическая линия, в которой сварке отводится лишь часть позиций, а на остальных позициях автоматически выпол­няются разнородные по физической сущности операции.

 

7. Комплексно-автоматизированное производство (учас­ток, цех) предусматривает полную автоматизацию всего цикла изготовления изделий, начиная от заготовительных операций (или от подачи со склада) и кончая окраской, упаковкой и отправкой потребителю.

 

8. Конвейерные поточные линии

В практике сварочного производства применяют два типа конвейерных линий: по­точную линию с распределительными конвейерами и поточ­ную линию с рабочими конвейерами.

 

9.Поточные линии с распределительными конвейерами служат для распределения с заданным ритмом свариваемых и обрабатываемых сборочных единиц по рабочим местам, расположенным рядом с конвейером.

 

10. Поточные линии с рабочими конвейерами представляют собой замкнутую цепь или жесткий круг перемещающихся вместе с конвейером рабочих мест. Движение конвейеров может быть непрерывным или пульсирующим.

 

Снабжение сварочных подразделений основными

Материалами

Для изготовления сварных узлов детали (заготовки) по­лучают со складов заготовительного или заготовительно-прессового производства. Часть деталей может поступать из кузнечного, сталелитейного или механического цехов. Де­тали на сварку должны подаваться очищенными от жиров и загрязнений.

К основным материалам технологического назначения относится и сварочная проволока. Она может приобретаться производством в виде кассет или бухт с жировым покры­тием в упаковочной таре (грубая льняная ткань, мешковина и т.п.). В последнем случае сварочную проволоку, если она не имеет медного покрытия, очищают от жирового покры-

тия, иногда от ржавчины и наматывают на кассеты, бара­баны и т.д.

Покрытие электроды поставляются в пачках массой до 5 кг. Они упакованы во влагонепроницаемый материал и име­ют сертификат, который наклеивается на упаковку.

Примечание: к сварочным вспомогательным материалам технологического назначения могут относиться защитные газы, сварочные флюсы.    

 

Снабжение рабочих мест защит­ными газами может осуществляться индивидуально от бал­лонов, устанавливаемых на рабочем месте, или централи­зовано от рампы, газопровода и т. п.; сварочные флюсы по­ставляются упакованными в машинах.

Изготовление нестандартизированного оборудования,

инструмента и оснастки

В составе крупного сборочно-сварочного корпуса (чаще в составе завода) предусматривают ремонтно-инструментальный цех, предназначенный для изготовления специа­лизированного сварочного инструмента, приспособлений и нестандартизированного сварочного оборудования и средств механизации и автоматизации сварочного произ­водства. Кроме того, возможны специализированные пред­приятия, например, СИиТО, завод «Электрик», ВНИИЭСО и др.

 

---

Дата добавления: 2019-02-26; просмотров: 324; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!