Анализ технологичности конструкции детали



Под технологичностью конструкции понимают совокупность свойств конструкции изделия, проявляемых в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при технологической подготовке производства, изготовлении, эксплуатации, ремонте и утилизации по сравнению с соответствующими показателями однотипных конструкций изделий того же назначения, при обеспечении установленных значений показателей качества и принятых условиях изготовления, эксплуатации, ремонта и утилизации. Таким образом, конструкция технологична, если при принятом типе и организации производства, заданной программе, повторяемости выпуска и применяемых технологических процессах она будет обладать наименьшей трудоемкостью и себестоимостью в процессе изготовления, удобной и надежной в эксплуатации, простой в ремонте, дешевой и экологически чистой при утилизации.

Технологичность конструкции для разных типов производства (массового, серийного, единичного) будет различной. Технологичность конструкции закладывается в процессе проектирования с ориентацией на определенный тип производства. В начале анализа технологичности выполняют технологический контроль технической документации, дают оценку уровня технологической документации, производят отработку конструкции на технологичность, при необходимости вносят изменения в конструкторскую документацию (рис. 3.2).

 Технологичные конструкции изделий должны обладать высокими качественными и количественными показателями. К качественным

 

показателям относят:

· взаимозаменяемость – свойство конструкции составной части изделия, обеспечивающее возможность ее применения вместо другой, без дополнительной обработки, с сохранением заданного качества изделия, в состав которого она входит;

· регулируемость – свойство конструкции изделия, обеспечивающее возможность и удобство ее регулирования при сборке, техническом обслуживании и ремонте для достижения или поддержания работоспособности;

· контролепригодность – свойство конструкции изделия, обеспечивающее возможность, удобство и надежность ее контроля при изготовлении, испытании, техническом обслуживании и ремонте;

· инструментальная доступность – свойство конструкции изделия, обеспечивающее свободный доступ к ее поверхности при изготовлении, контроле, испытании, техническом обслуживании и ремонте.

Различают четыре основных показателя технологичности:

· трудоемкость изготовления изделия (мин)

Ти = ΣТiе niе + ΣТiд niд + Тсб + Тис,

где Тiе – трудоемкость изготовления i-й сборочной единицы;

niе – количество i-х сборочных единиц; Тiд – трудоемкость изготовления i-й детали (не вошедшей в состав при подсчете Тiе); niд – количество i-х деталей; Тсб – трудоемкость общей сборки изделия; Тис – трудоемкость испытаний;

· уровень технологичности конструкции по трудоемкости

Кут = 1 – Ти / Тби,

где Ти – расчетная трудоемкость изготовления изделия; Тби – базовый показатель трудоемкости изготовления, мин;

· технологическая себестоимость (руб.)

Си = См + Сз + Сцр,

где См – стоимость материалов заготовок, затраченных на изготовление изделия, руб.; Сз – заработная плата производственных рабочих с начислениями, руб.; Сцр – цеховые расходы, включающие расходы на силовую электроэнергию, ремонт и амортизацию оборудования и оснастки, наладку оборудования и оснастки, смазочные, охлаждающие и обтирочные материалы, руб.;

· уровень технологичности конструкции по себестоимости изготовления

Кус = 1 – Си / Сби,

где Си – рассчитанная технологическая себестоимость изготовления, руб.;

Сби – базовый показатель технологической себестоимости изготовления изделия, руб.

     Кроме основных, имеются дополнительные технико-экономи-ческие показатели, характеризующие значения отдельных составляющих основных показателей.

     Большое значение имеют и технические показатели технологичности конструкции, которые необходимо определять в процессе анализа технологичности и сопоставлять с нормативами, разработанными в Единой системе технологической подготовки производства – ЕСТПП. Наиболее важные из них, вычисляемые в виде коэффициентов: унификации изделия, унификации сборочных единиц изделия, унификации деталей изделия, повторяемости деталей в изделии, унификации конструктивных элементов, сборности, перспективного использования в других изделиях, точности обработки, шероховатости, применения материала, использования материала, использования заготовки.

     Анализируют изделия на технологичность для того, чтобы определить возможность получения заготовок прогрессивными методами и применить эти методы для обработки и сборки, контроля и испытаний, использовать типовые технологические процессы и их механизацию и автоматизацию, выявить удобство (приспособленность) изделия в эксплуатации и его технического обслуживания, повысить долговечность и обеспечить надежность в работе, сократить трудоемкость ремонтов, обеспечить транспортабельность и требования технической безопасности. Кроме того, для детали нужно определить [14]:

· могут ли конструкторские базы быть использованы, как измерительные, так и технологические, что позволит повысить точность изготовления за счет уменьшения погрешностей базирования;

· являются ли поверхности детали однотипными, позволяющими уменьшить число операций, переходов, оснастки и оборудования для их обработки;

· позволяет ли простановка размеров обеспечить точность функциональных параметров деталей и методов их достижения;

· возможно ли использование метода получения заготовок, обеспечивающего ряд поверхностей с точностью и шероховатостью, не требующих дальнейшей обработки, и ряд поверхностей, требующих обработки с малыми припусками, что позволит сократить объем и трудоемкость механической обработки;

· возможно ли применение высокопроизводительных процессов, позволяющих снизить трудоемкость и стоимость обработки;

· обеспечена ли четкая принадлежность конструкции детали к определенной классификационной группе, на представителя которой составлен типовой технологический процесс, что позволит сократить технологическую подготовку производства и использовать наиболее производительное оборудование и технологическую оснастку;

· возможна ли групповая обработка детали.

Количественную оценку технологичности производят по вышеуказанным техническим показателям.

     Количество технических и технико-экономических показателей должно быть минимальным, но достаточным для возможности оценки технологичности конструкции.


Дата добавления: 2019-02-12; просмотров: 266; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!