Измерение параметров зубчатых колес
Для измерения основного и окружного шага применяют: шагомер для контроля основного нормального шага, шагомер для контроля основного окружного шага.
Профиль зубьев проверяют следующими методами:
· сопоставлением действительного профиля зуба с образцовым контуром шаблона «на просвет»;
· сравнением профиля зуба, увеличенного в 10…100 раз на проекторах, с теоретическим профилем, вычерченным с тем же увеличением и помещенным на экране проектора;
· измерением на эвольвентомерах – приборах, сопоставляющих действительный профиль зуба с теоретической эвольвентой основной окружности зубчатого колеса.
При контроле параметров зубчатых колес находят применение: универсальные эвольвентомеры; биениемеры – приборы для контроля радиального биения зубчатого венца; штангензубомеры и тангенциаль-ные зубомеры – для измерения толщины зуба и смещения исходного контура; нормалемеры – приборы для измерения длины общей нормали; универсальные контактомеры для контроля контакта зубьев; приборы для измерения кинематической погрешности зубчатых колес.
Измерение шероховатости поверхности
В простейшем случае шероховатость поверхности контролируют путем сравнения с образцами шероховатости. Для более точного контроля шероховатости применяют прибор, например, профилограф-профилометр для контактного измерения шероховатости.
Для бесконтактного измерения шероховатости используют оптические приборы – микроскопы: микроскоп светового сечения МИС-11 или микроинтерферометр МИИ-4.
|
|
|
Средства и методы измерения отклонений от прямолинейности и плоскостности
Форма плоских поверхностей характеризуется прямолинейностью и плоскостностью.
Отклонение от прямолинейности Δ – наибольшее расстояние от точек реального профиля 2 до прилегающей прямой 1 в пределах нормируемого участка L (рис. 2.97, а, б).
Отклонение от плоскостности – наибольшее расстояние от точек реальной поверхности 2 до прилегающей поверхности 1 в пределах нормируемого участка L (рис. 2.97, в). Частными видами отклонения от прямолинейности и плоскостности является выпуклость, при которой отклонения уменьшаются от краев к середине, и вогнутость, при которой отклонения уменьшаются от середины к краям.
В качестве рабочих средств измерений при-меняют поверочные линейки и плиты, оптические линейки и плоскомеры, инструментально-поверочные блоки ИПБ, автоколлиматоры, автоматические автоколлимационные и гравитационные приборы, оптические струны, гидростатические уровни, микронивелиры и уровни. При контроле плоскостности измерительных поверхностей калибров, приборов и инструментов размером до 120 мм применяют плоские стеклянные пластины для интерференционных измерений. Пластины наклады-
|
|
|
вают на проверяемую поверхность и наблюдают интерференционную картину. Плоскостность изделий прямоугольной формы определяют по выпуклости и вогнутости интерференционных полос так же, как при поверке плоскостности концевых мер длины. Плоскостность поверхностей изделий, имеющих форму круга, определяют по числу замкнутых интерференционных колец. На рис. 2.98 число замкнутых колец равно 2, следовательно, Δ = 2 х 0,3 = 0,6 мкм.
Дата добавления: 2019-02-12; просмотров: 231; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!