Работы, выполняемые при ТО системы питания карбюраторного двигателя



Техническое состояние системы питания можно определить следующим обра­зом: путем измерения расхода топлива и сопоставления его с контрольным расхо­дом; по содержанию окиси углерода в отработавших газах; испытанием прибо­ров системы питания на специальных установках.

При контрольном осмотре проверяют наличие подтеканий топлива, измеряют уровень топлива в баке (баках).

При ЕО проверяют крепление приборов системы питания, очищают их от грязи, пыли и масла, проверяют осмотром герметичность системы питания. При работе автомобиля в условиях повышенной запыленности воздуха снимают воз­душный фильтр, разбирают, промывают в керосине,, продувают сжатым возду­хом, смачивают фильтрующие элементы в масле и дают стечь маслу. После сборки фильтр устанавливают на место, и в ванну корпуса заливают чистое масло двигате­ля доопределенного уровня. При необходимости бак (баки) заправляют топливом. При ТО-1 проверяют работу двигателя при различной частоте вращения коленча­того вала и при необходимости регулируют карбюратор на устойчивую работу дви­гателя на режиме холостого хода, проверяют исправность привода управления карбюратором, сливают отстой из фильтра-отстойника и топливного бака, в хо­лодное время года проверяют работу пускового подогревателя.

При ТО-2 проверяют: крепление и герметичность топливного бака (баков), соединений трубопроводов, карбюратора, топливного насоса; исправность при­вода управления карбюратором; полноту открытия и закрытия воздушной и дроссельных заслонок и при необходимости устраняют неисправности; уровень топлива в поплавковой камере карбюратора; работу топливного насоса; легкость пуска двигателя. Кроме того, снимают и промывают воздушный фильтр, фильтр-отстойник и фильтр тонкой очистки топлива, промывают клапан в пробке залив­ной горловины топливного бака и продувают их сжатым воздухом, при необходи­мости промывают топливный бак, регулируют карбюратор.

При СО промывают топливный бак (баки) и продувают сжатым воздухом топ­ливопроводы, проверяют уровень топлива в поплавковой камере карбюратора и при необходимости проводят его регулировку.

Карбюратор является основным и наиболее сложным прибором системы пита­ния. Его техническое состояние непосредственно влияет на состав горючей смеси, поступающей в двигатель. Поэтому поддержание карбюратора в исправном со­стоянии — важнейшая задача ТО системы питания. ТО карбюратора, помимо со­держания его в чистоте как снаружи, так и внутри, проверки креплений и подте-


42


ДВИГАТЕЛЬ


топлива может изменяться также при неисправном насосе (изменение давления за насосом).

Проверку и регулировку уровня Н топлива в поплавковой камере карбюра­тора проводят не снимая его с двигателя (см. рис. 32) или специальным прибором, если карбюратор снят с двигателя. К поплавковой камере присоединяют стеклян­ную трубку прибора через штуцер и соединительную резиновую трубку, а затем, пользуясь рычагом ручной подкачки топливного насоса, заполняют поплавковую камеру. Топливо следует подкачивать в течение нескольких минут, следя за тем, чтобы его уровень находился в пределах, соответствующих паспортным данным на тот или иной карбюратор.

Для проверки уровня топлива в некоторых карбюраторах предусмотрено контрольное отверстие 6, закрытое пробкой. При работе двигателя на режиме хо­лостого хода или при заполнении поплавковой камеры с помощью рычага ручной подкачки топливо не должно вытекать из контрольного отверстия, а его уровень должен находиться у края отверстия. За уровнем топлива следует наблюдать не менее 5 мин. Если топливо вытекает из контрольного отверстия или уровень нахо­дится значительно ниже края контрольного отверстия, то следует отрегулировать уровень. Нарушение уровня топлива в поплавковой камере при нормальном дав­лении подачи насоса объясняется потерей герметичности поплавка карбюратора, его помятостью, несоответствием массы поплавка или неправильной регули­ровкой.

Для проверки герметичности поплавка его следует погрузить в сосуд с горя­чей водой при температуре воды не менее 80 °С на 0,5 ... 1 мин. Если герметич­ность поплавка нарушена, то начнут появляться пузырьки воздуха. В этом слу­чае поплавок надо запаять, предварительно удалив из него топливо. После пай­ки поплавок проверяют на герметичность еще раз и определяют его массу, кото­рая должна соответствовать паспортным данным карбюратора.

Герметичность игольчатого клапана может быть проверена прибором (рис. 34). В корпусе / прибора устанавливают испытуемый игольчатый клапан 2 в сборе с гнездом. Полость под игольчатым клапаном через штуцер 3 и резиновый шланг соединена с вакуумметром 4 и резиновой грушей 5. Для испытания герметичности клапана нажимают на грушу 5 и отпускают ее, при этом в полости корпуса и под игольчатым клапаном возникает разрежение, показываемое на шкале вакууммет­ра. Падение разрежения под клапаном не должно превышать 0,25 кПа в течение 1 мин.

После проверки герметичности игольчатого клапана его устанавливают в гнездо в крышке поплавковой камеры и при необходимости регулируют установкой прокладок под гнездо клапана. Положение поплавка регулируют подгибанием язычка 3 (см. рис. 32). Уровень топлива в карбюраторе К-126Г от плоскости разъе­ма поплавковой камеры с крышкой должен быть Н — 18,5 ... 21,5 мм. Для ре­гулировки уровня топлива снимают крышку поплавковой камеры и устанавливают размер к = 40 ... 41 мм (рис. 32, а) подгибанием язычка 3, упирающегося в то­рец иглы 4. Подгибанием ограничителя 2 хода поплавка / устанавливают зазор 1,1 ... 1,5 мм между язычком 3 и торцом иглы 4, что обеспечивает нормальный ход иглы.

Пропускная способность жиклеров изменяется в процессе эксплуатации. Обыч­но она увеличивается вследствие износа жиклера. При работе двигателя на топ­ливе, содержащем смолистые вещества, пропускная способность жиклеров может снижаться ввиду образования смолистых отложений на внутренней поверхности отверстий. В обоих случаях наблюдается перерасход топлива, обусловленный на-


Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 5791; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!