Бульдозеры: назначение, классификация, устройство, принцип работы
Бульдозер – выемочно-транспортирующая машина, состоящая из трактора, оборудованного отвалом с ножом для послойной срезки, перемещения и разравнивания породы.
Бульдозеры предназначены для послойной разработки пород категории I—IV без предварительного рыхления и перемещения на расстояние до 50—150 м. Скальные породы могут ими послойно разрабатываться после предварительного рыхления.
Бульдозерно-рыхлительные агрегаты (БРА) предназначены для комплексной механизации землеройных работ на мерзлых и скальных породах без проведения БВР. Они имеют агрегатные индексы при комплектной поставке тракторов с навесным оборудованием бульдозеров и рыхлителей.
Бульдозеры-толкачи применяют для совместной работы со скреперами и другими землеройными машинами.
Отечественные бульдозеры серийно выпускаются на базе гусеничных тракторов тяговых классов 100, 150, 250, 350 и 750 кН, на базе колесных тягачей тяговых классов 60, 100 и 250 кН.
Наибольшее распространение на карьерах страны имеют бульдозерно-рыхлительные агрегаты с гидравлическим управлением на базе тракторов.
Порода срезается ножом, скапливается перед отвалом и перемещается по поверхности рабочей площадки при собственном передвижении бульдозера за счет тягового усилия, развиваемого тяговым агрегатом (трактором или тягачом). Основным рабочим органом бульдозера является отвал (рис. 23.2 и рис. 23.3); вместо отвалов на бульдозерах могут быть установлены плоские или V-образные толкающие рамы, через которые осуществляют передачу дополнительных усилий на толкаемую машину, например на скрепер при его загрузке.
|
|
|
Рабочее оборудование бульдозера с неповоротным отвалом, установленным перпендикулярно к продольной оси базовой машины, состоит из отвала, толкающей рамы и механизма управления.
В зависимости от характера работы применяются отвалы различной конструкции. Наиболее распространен неповоротный отвал в виде коробчатой сварной конструкции (см. рис. 23.3, а). Его передняя часть представляет собой изогнутый стальной лист, в нижней половине которого закреплен нож. Для увеличения жесткости отвал усилен ребрами. При необходимости по сторонам отвала устанавливаются щеки. При разработке сыпучих пород к отвалу крепятся открылки-удлинители, позволяющие повысить производительность бульдозера на 40 – 50 %.
Толкающая рама 6 (см. рис. 23.2) связывает отвал 9 с базовой машиной и передает ему тяговое усилие, развиваемое двигателем машины. К задней стенке отвала крепятся кронштейны, в которые вставляются пальцы раскосов, соединяющих его с боковыми упорами 7 толкающей рамы и позволяющих иметь перекос оси отвала в вертикальной плоскости.
|
|
|
ЕМТИХАН БИЛЕТІ / ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 19
Гидромеханизация в горной промышленности: сущность, назначение
Способ механизации земляных и горных работ, при котором все или основная часть технологических процессов осуществляется за счет энергии движущегося потока воды, называется гидромеханизацией. В гидромеханизации используется оборудование различных конструкций и назначения: гидромониторы, насосы, землесосы и др.
Разрушение горной породы водой производится двумя способами: размывом напорной струей или размывом самотечным потоком, поступающим к всасывающей трубе землесоса.
При размыве напорной струей вода насосом по водоводу подается к гидромонитору, из насадки которого под давлением и со скоростью до 80 м/с направляется на забой и разрушает его.
Размытая порода вместе с водой образует гидросмесь, которая называется пульпой. Она характеризуется консистенцией, под которой понимают соотношение твердой и жидкой фаз в пульпе (Т/Ж). Различают объемную консистенцию и массовую. Первая определяется отношением объема породы с естественной пористостью к объему воды, а вторая — соотношением масс породы и воды.
|
|
|
Образовавшаяся пульпа стекает по почве к зумпфу, откуда засасывается грунтонасосом (землесосом) и по трубам перекачивается к месту укладки (гидроотвалу), где она отстаивается. При отстаивании порода отделяется от воды и остается в отвале, а осветленная вода через водосборный колодец по канаве попадает к насосной станции для повторного использования или сбрасывания в естественный водоисточник. Для самотечного движения пульпы от забоя до зумпфа подошве уступа придается уклон, вследствие чего часть породы остается неразмытой, образуя недомыв. Последний убирается бульдозерами или экскаваторами, укладывающими породу в отвал, смываемый струей гидромонитора в зумпф.
Интенсивность размыва характеризуется объемом горной породы, размываемой 1 м3 воды. Увеличение высоты уступа до определенного предела увеличивает интенсивность размыва. Она также возрастает с увеличением расхода воды, уменьшением расстояния от гидромонитора до забоя и повышением компактности струи. Повышение давления струи гидромонитора целесообразно только до определенного оптимального предела.
Разрушение горной породы потоком, притекающим к всасывающей трубе, происходит при разработке забоя плавучим землесосным снарядом (землесосом). Установленный на понтоне землесос засасывает по трубе воду вместе с породой и нагнетает пульпу в напорный трубопровод, от которого она по трубопроводу, уложенному на поплавках, транспортируется к месту укладки. Во всасывающую трубу вовлекаются только частицы, расположенные в зоне всасывания, где скорость потока достаточна для преодоления сцепления частиц между собой и их веса. Связные породы таким способом разрушаются очень плохо, поэтому землесосные снаряды снабжаются рыхлителями.
|
|
|
Гидромеханизация при открытой добыче полезных ископаемых имеет относительно небольшое распространение.
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 718; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!