Станок типа НКР. Конструкция, принцип работы, типы



К станкам подземного бурения, использующих ударно-вращательный способ разрушения забоев, относятся станки типа НКР. Они предназначены для бурения в подземных условиях глубоких скважин (до 50…80 м) в зависимости от типоразмера станка в породах с коэффициентом крепости от 6 до 18, диаметром до 105 мм. Станки имеют несколько модификаций: НКР-100М (базовый), НКР-100МВ, использующие в качестве вращателя электродвигатели, НКР-100МП и НКР-100МВП, имеющиее пневматические двигатели для вращения, позволяющие плавно регулировать частоту вращения шпинделя станка от 0 до 2,5 с-1, в зависимости от свойств горных пород.

Агрегаты НКР-100М и НКР-100МП оснащены двумя податчиками, обеспечивающими усилие подачи до 6 кН; НКР-100МВ и НКР100МВП – четырьмя податчиками, позволяющими удвоить усилие подачи. Станки НКР-100М и НКР-100МП комплектуются одностоечной распорной колонкой для вертикального и горизонтального бурения: НКР-100МВ и НКР-100МВП – двухстоечными колонками, позволяющими бурить скважины с повышенным усилием подачи. Агрегаты транспортируются на новое место бурения в разобранном на отдельные узлы виде. Предполагается выпуск самоходного бурового станка НКР-100МС на гусеничном ходу.

Устройство станка НКР-100М.

Буровой станок (рисунок 1) содержит 1 – фильтр-масленку с соединительными штангами; 2- буровой став-штанг; 3- станок с электроприводом; 4 – распорная колонка; 5 – шламоотвод; 6 – пневмоцилиндры подачи (2шт.); 7- электродвигатель; 8 –рама –салазки; 9- редуктор с пневмозахватом; 10 – подающий патрон.

Вращение и подача става-штанг осуществляется станком непрерывно путем последовательного перехвата пневматических зажимных устройств подающего патрона и редуктора с пневмозахватом. Кинематическая схема станка НКР-100М представлена на рисунке 5.2, содержащая: 1 – пневмоударник; 2 – буровой став; 3- пневмоцилиндр податчика; 4,6 – цилиндры прижатия зажимных кулачков; 5- шток податчика; 14- зубчатые колеса; 7- муфта; 8-зажимные кулачки; 9- поршень; 10-шестерня; 11 – подающий патрон; 12- шлицевой вал; 13-шестерня; 15-планетарный редуктор.

Гидромониторы: классификация, типы, технические характеристики

Гидромонитор — устройство для создания напорных водяных струй и управления их движением с целью разрушения и смыва горных пород.

Классификация гидромониторов. По своим конструктивным особенностям гидромониторы классифицируются по следующим признакам:

способу управления — с ручным и дистанционным управлением;

способу передвижки — несамоходные (передвигаемые вручную, тракторами, лебедками и другими способами), на салазках или волокушах-платформах и самоходные;

рабочему расстоянию — дальнего и ближнего боя;

рабочему давлению — с низким (до 1,2 МПа) и высоким (более 1,2 МПа).

Наиболее широкое распространение на карьерах имеют несамоходные гидромониторы дальнего боя (высоконапорные) с ручным или дистанционным управлением. Самоходные гидромониторы в настоящее время находятся на стадии освоения.

Гидромониторы с ручным управлением должны быть легко управляемыми усилием одного человека, обеспечивать минимальные потери давления воды, компактность вылетающей струи и сохранение ее на пути до забоя, а также иметь небольшую массу.


ЕМТИХАН БИЛЕТІ / ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 16

Классификация немеханических способов бурения шпуров и скважин

Физические способы разрушения горной породы относятся к новым методам бурения и в настоящее время находятся в процессе исследований, промышленных экспериментов и внедрения отдельных типов машин.

Из электрофизических способов разрушения породы наиболее известны: ультразвуковой, электроимпульсный и высокочастотный.

Огневой (термический) способ бурения получил наибольшее распространение из всех физических способов и применяется для прожигания скважин диаметром до 300 мм и глубиной до 30 м. Разрушение породы происходит за счет термонапряжений, возникающих при нагреве породы высокотемпературными газовыми струями (2000—2500° С), вылетающими из сопел горелки со скоростью до 2000 м/с. Под действием этих напряжений тонкий слой породы растрескивается и под механическим воздействием газовых струй разрушается на мелкие частицы, которые транспортируются из скважины паро-газовой смесью. Наиболее эффективной областью применения являются породы, имеющие кремнистое основание, или породы с низким коэффициентом теплопроводности, которые растрескиваются раньше, чем начинается их плавление.

Ультразвуковой способ бурения основывается на принципе совместного воздействия на горную породу высокочастотных ультразвуковых колебаний, накладываемых на инструмент, и кавитационного эффекта в промывочной жидкости. При ультразвуковом способе горная порода разрушается за счет высокочастотных колебаний, которые создаются магнитострикционным вибратором.

Гидравлический способ бурения основан на действии струй воды (небольшого диаметра — 0,8…1 мм), подаваемой на забой под высоким давлением (до 2000 кгс/см2) и со сверхзвуковой скоростью для разрушения горной породы.

Электроимпульсныйспособ – в основе способа лежит использование электрогидравлического эффекта, который позволяет превращать энергию электрического разряда в механическую. Электроимпульсный способ бурения осуществляется подачей высокого напряжения на контакты электрической цепи, расположенные на забое скважины, заполненной водой. При этом происходит пробой межэлектродного промежутка с образованием газового канала в месте пробоя. Давление в канале искры в зависимости от параметров разрядного контура достигает 6000— 15 000 кгс/см2. Расположение искрового канала в непосредственной близости от породы приводит к ее разрушению.

При высокочастотном способе разрушения создаются электрические или магнитные поля высокой частоты, под действием которых горная порода нагревается и растрескивается с отделением тонких чешуек, что и может быть использовано для бурения скважин.

Взрывобурение может осуществляться с помощью патронов, жидких или твердых взрывчатых веществ и струйным способом. В первом случае в промывочную жидкость, циркулирующую по опущенным до забоя скважины трубам, с определенной частотой подаются патроны с жидкими или твердыми ВВ, взрывающиеся от удара о забой. Во втором случае по специальным трубкам из емкостей к дозирующим приспособлениям забойного взрывобура поступают жидкие компоненты ВВ (горючее и окислитель), которые затем подаются на забой и с помощью инициатора (сплава калия и натрия) взрываются. 

Термомеханическое бурение относится к комбинированному способу разрушения горной породы. Сущность этого способа заключается в том, что с помощью высокотемпературных газовых струй в поверхностном слое забоя скважины создается предвари-тельное напряженное состояние, благодаря которому значительно облегчается последующее разрушение породы механическим воздействием (шарошечным долотом или другим буровым инструментом). Проводимые промышленные испытания станков комбинированного бурения дали увеличение производительности на 30…50% по сравнению с чисто шарошечным бурением.


Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 1887; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!