Бурильные установки типа ПБУ. Назначение, принцип работы



Самоходный буровой станок ПБУ-80, имеющий пневмоколесную ходовую часть, относиться к станкам вращательно-ударного бурения предназначенный для бурения веера глубоких скважин при ведении очистных работ в подземных условиях. Установки (станки) оснащены, как правило, колонковыми перфораторами с независимым вращением бурового инструмента, что позволяет при небольшом диаметре скважины развить значительную силу удара на коронки. На рудниках вращательно-ударное бурение получило применение при бурении пород с коэффициентом крепости 8..,20 и глубиной 25...40 м. Применение станков вращательно-ударного бурения позволило получить за счет совмещения элементов вращательного и ударного бурения высокую скорость бурения, а также при малом диаметре скважины и сгущении сетки взрывных скважин -равномерный выход горной массы.

Буровой став станков (установок) состоит из буровых штанг длиной^,5 м, соединенных между собой муфтами с веревочной резьбой и армированных твердым сплавом буровых коронок.

Удаление буровой мелочи осуществляется водой или воздушно-водяной смесью. Техническая характеристика серийно выпускаемых станков (установок) вращательно-ударного бурения приведена в приложении [5, с.92].

Самоходный буровой станок ПБУ-80 (рисунок 5.9).

Предназначен для бурения взрывных скважин диаметром 50...85 мм глубиной до 40 м в породах и рудах с коэффициентом крепости до 20. Станок осуществляет бурение полного веера скважин в вертикальной плоскости и параллельные вертикальные скважины на расстоянии 0,75 м в обе стороны от оси станка.

В конструкцию бурового станка входят: 1 - пневматический распределитель; 2 - пневмоколесная ходовая часть с индивидуальным приводом на каждую бортовую тележку; 3 - дублирующий пульт управления; 4 - цилиндр заваливания буровой части; 5 - распорное устройство; 6 - винтовой автоподатчик; 7 - дистанционный пульт управления; 8 - колонковый перфоратор ПК-75; 9 - гидродомкраты горизонтирования.

Управление движением осуществляется с пульта, расположенного сзади станка, имеющего две пусковые коробки. Машинист при движении станка находится на откидной подножке. Для удобства горизонтирования станка на уклонах предусмотрен задний гидродомкрат. На раме шасси устанавливаются воздушный фильтр, автомасленка-маслостанция. В передней части на кронштейне крепится распорная группа, предназначенная для закрепление станка в выработке во время бурения и представляет собой сварную раму с укрепленными на ней верхними и нижними гидродомкратами, имеющими ход соответственно 630 мм и 500 мм. Такое выдвижение домкратов позволяют закреплять станок в выработках размерами от 2,8 х 2,8 до 3,5 х 3,5 м. Поворот оси на 360 вместе с буровой группой осуществляется гидравлическим механизмом поворота реечного типа. Заваливание распорной группы в транспортном положении производится гидроцилиндрами заваливания 4.

Экскаваторы ЭШ-10/70А: устройство основных узлов

Ковш экскаватора ЭШ-10/70А (рис. 103) состоит из сварного корпуса 1, тяговых цепей 2, прикрепленных посредством передней серьги 3 к корпусу ковша, нижних подъемных цепей 4, коромысла 5, разгрузочного блока 6 и разгрузочной упряжи 7. Элементы упряжи соединяются между собой и крепятся к ковшу при помощи соединительных звеньев 8. Второй конец тяговой цепи соединен соединительным звеном с коушем тягового каната 9. Ковш экскаватора – сварно-литая конструкция. К двум боковым стенкам приваривается днище в задней части изогнутое для облегчения очистки. Ковш арочного типа, т.к. между двумя стенками устанавливается связывающая балка. Стенки ковша выполняются из толстолистового проката. Режущим органом является приваренный в передней части козырек, на котором устанавливается 5 сменных зубьев.

Подъемные цепи делаются составными, и между ними устанавливается распорная планка, что не дает цепям перекручиваться. Цепи с канатом соединяются клиновым коушем. В месте соединения подъемного каната и цепей устанавливается разгрузочный блок. Он устанавливается на специальной траверсе, которая свободно вкладывается в концы каната. При удлинении одного из канатов траверса устанавливается под углом, что приводит к отсоединению упряжи. Блок установлен в специальной обойме на подшипнике скольжения.

Стрела ЭШ-10/70, шарнирно-сочлененная. Состоит из нижней секции 2 (20 см) и верхней 1 (50 см), шарнирно соединенных между собой, растянутого канатного пояса 3, подвески стрелы 4, головных самоустанавливающихся блоков 5, лестниц и площадок, необходимых для осмотра и обслуживания элементов стрелы. Стрела изготавливается из сварных труб прямоугольных профилей и канатов. Верхняя часть имеет вид пирамиды, выполнена из труб. Верхние и нижние пояса соединены между собой системой стоек и раскосов, регулированных по длине и образующих боковые наклонные фермы. Регулировка клиньями и резьбой. Нижний пояс состоит из трех секций, соединяется флянцеми. Удержание стрелы в рабочем положении осуществляется подвеской, состоящей из двух серьг ( они держат стрелу при работе экскаватора, при этом канат ослаблен ). При необходимости опускания стрелы лебедкой натягивается канат, приподнимая стрелу, сжимаются серьги и производится опускание. Канат d=30 мм, длина 160м, кратность полистпаста 10. Верхнюю секцию в рабочем положении удерживает канатный пояс ( d=52 мм, длина 56 м, 2шт)


Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 1005; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!