Материалы для крепления заготовок приклеиванием
Применяемые вещества и их соединения должны удовлетворять ряду технологических требований: иметь высокую адгезионную способность к материалу заготовки и приспособления, не вызывать упругой деформации заготовок при изменении агрегатного состояния, не вносить погрешностей базирования и закрепления при установке заготовок, не вступать в химическое взаимодействие с материалом заготовок, легко отставать от поверхности
заготовок приспособления, не требовать дли их очистки токсичных и огнеопасных растворителей. Некоторые из этих требований взаимно противоречивы и не могут быть выполнены по существу, другие не всегда и не в полной мере удовлетворяются материалами, имеющимися в распоряжении технолога. К наиболее распространенным материалам относятся сплавы термопластичных веществ (наклеечные смолы, наклеечные парафины, наклеечные воски, сплавы металлов с низкой температурой плавления, шеллак), сублимирующиеся вещества и гипс, водные растворы которого переходят и твердое состояние.
Наклеенные смолы - сплавы ряда веществ, взятых в определенных весовых соотношениях. Основные компоненты: канифоль сосновая - остаточный продукт переработки естественной смолы (живицы) сосны. Температура ее размягчения 65—80° С (в зависимости от состава). Канифоль хорошо растворяется в спирте, ацетоне, эфире и хуже в бензине. Ома имеет
высокую клеящую способность и входит в наклеенные смолы всех марок в количестве от 25 до 90%. С увеличением содержания канифоли твердость и температура размягчения смолы повышаются.
Парафин нефтяной – смесь твердых углеродов, получаемых из парафиновых нефтей. Температура его плавления 38 – 65 ˚С. Парафин устойчив к действию щелочей и кислот. По внешнему виду он представляем собой белую кристаллическую массу.
Пчелиный воск – продукт плавления вощины. Он имеет кристаллическое строение и представляет собой соединение сложных эфиров, спиртов, кислот. Воск хорошо растворим в ацетоне и бензине, плохо в спирте; устойчив к действию кислот. В состав смол некоторых марок воск вводят в количестве от 3 до 25 % для повышения пластичности.
Наклеечные воски - представляют собой сплавы канифоли с воском. Количество канифоли в сплавах различного состава 80—90˚С, воска 20 – 10 %. Применяют наклеенные воски для склеивания заготовок между собою и фиксации их положения на приспособлениях. Вследствие высокой вязкости сплавов толщина клеящего слоя составляет 0,2—0,3 мм.
Наклеечные парафины— сплавы парафина с воском: парафин составляет 15—20%, остальное воск. Сплавы пластичны и текучи, толщина клеящего слоя 0,05 – 0,1 мм. В некоторые сплавы для повышения их твердости вводят канифоль.
Промывочные жидкости
Жидкости для промывки заготовок и чистки деталей должны быстро и надежно удалять загрязнения, растворять защитные лаки, наклеечные смолы и другие вещества, не содержать взвешенных частиц растворенных примесей, которые могут загрязнить оптическую поверхность, не оказывать разрушающего воздействия на полированные поверхности, по возможности не иметь токсичности, пожароопасности. Основными жидкостями, которые используют па отдельных стадиях и по окончании процесса механической обработки заготовок, являются: 1) чистая вода комнатной температуры для удаления
шлифующих и полирующих абразивов; 2) водные растворы щелочей для растворения наклеечных смол, соединенных со шлифовальными поверхностями. Применяют 5—10 % водные растворы NaOH и КОН, которые растворяют воск, парафин, наклеечные смолы, защитные лаки и другие вещества. Полированные поверхности этими растворами не промывают, так как они вызывают их разрушение и вскрывают дефекты (царапины, точки), образовавшиеся в процессе шлифования; 3) органические растворители и их смеси для растворения наклеенных смол и защитных на полированных поверхностях. Бензин хорошо растворяет сосновый пек, воск, жировые загрязнения. Ацетон растворяет канифоль, защитные лаки на основе нитроэмалей, жиры, каучук. Этиловый спирт растворяет наклеечные смолы, спиртовые лаки шеллак. Смеси органических растворителей (ацетон—бензин, ацетон—спирт, спирт—бензин) используют для растворения смол и защитных лаков; 4) 1 %-ный раствор двухлористого олова в концентрированной соляной кислоте для удаления следов полирующего абразива по контуру и с фасок деталей.
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 442; | Поделиться с друзьями:
|
Мы поможем в написании ваших работ!
