Процесс управления качеством продукции и его содержание
Развитие производительных сил нашего общества проявляется не только в количественном расширении масштабов производства, но и в непрерывном улучшении качества производимой продукции. Качество выпускаемой продукции отражает уровень научно-технических исследований, новизну технологических процессов и оборудования, опыт и квалификацию инженерных кадров и рабочих. Качество продукции характеризует промышленный потенциал страны и состояние национальной экономики. Поэтому необходимо планомерное обеспечение всестороннего использования всенаучно-технических и социально-экономических возможностей для достижения высоких темпов эффективного улучшения качества всех видов продукции.
Единая система государственного управления качеством продукции создается и развивается как органическая составная часть управления народным хозяйством и представляет совокупность мер, методов и средств, обеспечивающих скоординированные действия органов управления на всех уровнях (народное хозяйство РФ и союзных республик, отрасли, объединения, предприятия). Организационно-технической основой этой системы служат система народнохозяйственного планирования и государственная система стандартизации. К управлению качеством подключены все подразделения, участвующие в планировании, разработке, изготовлении, хранении, транспортировании и потреблении продукции.
|
|
|
На отраслевом уровне осуществляется система мер, направленная на проведение единой технической политики по созданию и изготовлению продукции высокого технического уровня и качества, на изучение характера потребностей, технических и экономических возможностей их удовлетворения, на отраслевое планирование улучшения качества, в том числе на разработку программ комплексной стандартизации.
На уровне предприятий и объединений управление качеством продукции осуществляется через разработку и внедрение определенных систем управления качеством продукции.
Одной из первых таких систем была сформировавшаяся и внедренная на Саратовском авиационном заводе система бездефектного изготовления продукции (БИП), предусматривавшая сдачу продукции ОТК с первого предъявления[5]. Саратовская система внедрена на многих предприятиях страны и позволила усовершенствовать технический контроль, снизить себестоимость и потери от брака, способствовала росту производительности труда и повышению ответственности рабочих за изготовление продукции. БИП впервые дала возможность измерять качество конкретным количественным показателем — процентом сдачи продукции с первого предъявления.
|
|
|
Второй ступенью управления качеством продукции была система бездефектного труда (СБТ), зародившаяся во Львовских объединениях им. В. И. Ленина и им. 50-летия Октября. Эта вторая система включила в борьбу за высокое качество выпускаемой продукции всех участвующих в производстве. Взяв за единицу отличное качество работы, из нее стали вычитать десятые и сотые баллы за ту или иную допущенную погрешность, что позволило в итоге получать оценку труда, с учетом которой распределялся премиальный фонд. СБТ позволила впервые выработать количественную оценку труда коллектива и установить прямую зависимость оплаты труда от качества. Все это значительно повысило творческую активность специалистов и в конечном итоге уровень качества продукции.
Однако недостатком системы БИП и СБТ является то, что они оказывают положительное влияние на качество продукции лишь в процессе ее изготовления на предприятии.
Третьей ступенью в управлении качеством продукции стала комплексная система управления качеством продукции (КС УКП), которая органически объединила в себе БИП и СБТ. Основами этой системы являются стандарты предприятия (СТП). Стандарты предприятия регламентируют проведение всех организационных, технических и экономических мероприятий, направленных на повышение качества продукции, устанавливают порядок действий и ответственность каждого исполнителя в работе по достижению высокого технического уровня, надежности и долговечности продукции.
|
|
|
Стандарты предприятия отличаются от инструкций, положений и других регламентирующих документов тем, что разрабатываются в соответствии с действующими государственными и отраслевыми стандартами и подлежат обязательному контролю как нормативные документы Государственной системы стандартизации и обязательной ежегодной проверке[6]. СТП взаимосвязаны.
Стандарты предприятия по управлению качеством продукции подразделяются на основные (КС УКП), общие (СТП) и специальные (СТП).
КС УКП разрабатывается на начальном этапе создания системы и входит в технический проект системы. По мере разработки системы его корректируют.
Общие СТП объединения или предприятия регламентируют общесистемные вопросы: порядок разработки, оформление, утверждение и внедрение; проведение Дней качества; организацию и ведение делопроизводства; работу различных комиссий и др. Специальные СТП регламентируют выполнение функций управления качеством продукции и организацию трудовой деятельности. КС УКП предполагает всеобщую строго контролируемую и взаимосвязанную ответственность на стадии проектирования, разработки, производства и потребления.
|
|
|
Системный подход к повышению качества продукции позволяет объективно выбирать масштабы и направления стандартизации, ее виды, формы, а также методы производства, обеспечивающие наибольшую эффективность усилий и средств, затрачиваемых на повышение качества продукции, увязывать планирование объемов выпускаемой продукции и качества, особенностей, истинных потребностей в этой продукции.
Комплексность управления качеством выражается в единстве технических, организационных, экономических и социальных мероприятий — в наиболее полном учете и использовании всех факторов и условий, оказывающих влияние на качество продукции. Одним из проявлений принципа комплексности является требование увязывания показателей качества готовой продукции с показателями качества сырья, материалов, оборудования, тары, технической документации, методов испытаний продукции.
Управление качеством – это деятельность, которая осуществляется при создании и потреблении продукции, цель которой установление, обеспечение и сохранение необходимого уровня его качества.
Принципиальная особенность управления качеством продукции — их постоянное и целенаправленное воздействие на качество работы всех стадий и всех звеньев создания продукции и доведения ее до конечного потребителя.
Эффективной деятельностью по управлению качеством считается деятельность в ходе производства продукции, а не тогда, когда продукция уже произведена. Следует отметить, что в 1970-80 годах произошел переход от тотального управления качеством (с англ. — Total Quality Control — TQC), к тотальному менеджменту качества (с англ. — Total Quality Management, TQM), что привело к изменению технологического уклада экономик разных стран[7]. Если Total Quality Control — это управление качеством с целью выполнения установленных требований, то Total Quality Management — это ещё и управление целями и самими требованиями, его можно осуществлять в рамках модели SMART, что даст уверенность в высоком качестве продукции (услуг) у получателей данной продукции и услуг (табл. 2).
Таблица 2
Основные элементы TQM[8]
| Элементы | Философские элементы | Общий инструментарий | Инструменты отдела контроля качества |
| • Качество, отвечающее требованиям клиентов (потребителей); • управление процессом улучшения качества руководством; • постоянство улучшений; • обеспечение качества проходит с участием персонала; • оперативное реагирование на изменения функционально-технического качества; • качества проектирования ресторанного продукта; • управление по результатам; • развитие деловых отношений с различными ассоциациями, альянсами, цепями | Инструменты статистического контроля: 1. блок-схема производственнообслуживающего бизнес-процесса; 2. контрольная карта; 3. анализ Парето и гистограммы; 4. причинно-следственные диаграммы; 5. график протекания процесса; 6. диаграммы разброса; 7. контрольный график. Раскрытие функций качества | • Методы статистического контроля качества: 1. план выборки; 2. анализ возможностей технологообслуживающего процесса. • Метод Тагути |
Элементы системы менеджмента качества можно применять не только на предприятиях, но и в повседневной жизни, нужно уметь правильно ими пользоваться. Грамотно составлять план, обеспечивать всеми нужными ресурсами, следить за функционированием, проводить оценку и улучшать свои действия.
ВЫВОДЫ???
Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 233; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!