Современные технологии производства мехатронных и



Микромехатронных устройств

 

 

Турыгин

Эксплуатация и техническое обслуживание мехатронных и робототехнических систем

1. Надежность и эффективность техники

Эффективность = производительность + качество + экономичность

Качество = надежность + технологичность (экологичность изготовления ) + Эстетичный вид + эргономичность (удобство управления)

Целевая функция эффективности Ц(t)=f(П, Н, Э) , где Ц(t) – целевая функция эффективности; t- промежуток времени, на котором определяется значение целевой функции; П- производительность, Н- надежёность, Э- экономичность.

Надежность – свойство объекта, сохранять во времени в установленных пределах все параметры обеспечивающие выполнение требуемых функций в данных условиях эксплуатации.

Основные понятия надежности:

Изделие- единица продукции, выпускаемая данными предприятиями, цехом, и т.д. (подшипник, станок, ремень, автомобиль)

Элемент – простейшая при данном рассмотрении составная часть изделия, в задачах надежности может состоять из многих отдельных деталей.

Система – совокупность совместно действующих элементов, предназначенная для самостоятельного выполнения заданных функций.

2. Виды состояний и событий, характеризующие надежность изделий

Работоспособное состояние -> Отказ -> Неработоспособное состояние

Работоспособное состояние -> Исчерпание ресурса -> Предельное состояние

1. Работоспособное состояние – это состояние объекта, при котором он выполняет свои функции, а значение всех основных характеристик, соответствующих требованиям нормативно-технологической документации.

При несоблюдении этих условий объект будет находиться в неработоспособном состоянии.

2. Исправное состояние –состояние объекта, при котором объект удовлетворяет не только основным, но и вспомогательным требованиям. Исправный объект обязательно работоспособен.

3. Неисправное состояние –состояние, когда объект не соответствует хотя бы одному из требований нормативно-технологической документации. Неисправный объект не всегда не работоспособен (пример: содрана краска у станка, вмятина на двери автомобиля).

4. Предельное состояние – состояние, при котором возникает необходимость в капитальном ремонте объекта или его утилизации.

Отказ – событие, заключающееся в утрате работоспособности

3. Классификация отказов

1. По характеру возникновения

- внезапные (перегорела лампочка)

- постепенные (износ резины шин)

2. По физической природе

- связанные с разрушением материала

- не связанные с разрушением материала

3. По возможности дальнейшего использования

- полные

- частичные

4. По последствиям

- легкие

- тяжелые

- опасные для жизни

5. По возможностям устранения

- устранимые

- не устранимые

6. По времени возникновения

- приработочные

- при нормальной эксплуатации

- при испытаниях

- при хранении

7. По принадлежности к причинам возникновения

- конструкционные

- технологические

- эксплуатационные

8. По связям между контактами

- независимые (происхождение само по себе)

- зависимые (отказ спровоцирован чем-то другим)

9. По устойчивости неработоспособного состояния

- устойчивый

- самоустраняющийся

- перемежающийся

10. По наличию внешних проявлений

- очевидные (явные)

- скрытые (неявные)

11. По виду процессов разрушения

- связанные с изнашиванием

- усталостные

- коррозионные

12. По виду основного параметра, изменение которого привело к отказу

- по параметрам качества функционирования

- по параметрам производительности

- по затрачиваемым ресурсам

- по параметрам безопасности труда

- по параметрам экологии

4. Свойства надежности

Безотказность – свойство непрерывно сохранять работоспособность в течение заданного времени или наработки

Долговечность – свойство изделия длительно сохранять работоспособность до предельного состояния. Характеризуется невозможностью дальнейшей эксплуатации изделия. Для невосстанавливаемых изделий понятия безотказности и долговечности практически совпадают.

Ремонтопригодность – приспособленность изделия к предупреждению и обнаружению причин возникновения отказов и повреждений, к поддержанию и восстановлению работоспособности путем технического обслуживания и ремонтов (ТОиР).

Сохраняемость – свойство объекта сохранять значение показателей безотказности, долговечности и ремонтопригодности после хранения и транспортирования.

5. Показатели надежности

Показатели надёжности количественно характеризуют, в какой степени данному объекту присущи определенные свойства, обуславливающие надёжность.

1. Индивидуальные (установленные)

2. Групповые

Под установленной наработкой понимается минимальное значение наработки, в течении которой производитель гарантирует безотказную работу изделия при соблюдении регламентированной системы ТОиР.

Различают:  

1. Единичные – характеризуют одно из свойств

2. Комплексные – характеризуют комплекс/набор свойств

- коэффициент готовности — Кг

- коэффициент технического использования — Кти

Показатели безотказности

Безотказность — свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное состояние в течение некоторого времени или наработки

1. Вероятность безотказной работы-вероятность того, что в пределах заданной наработки отказ не возникнет (как правило, для изделий массового производства, сложных систем)

2. Средняя наработка до отказа – математическое ожидание наработки до отказа невосстанавливаемого изделия

3. Средняя наработка на отказ – отношение наработки восстанавливаемого изделия к математическому ожиданию его отказов в течение этой наработки

4. Интенсивность отказов – показатель надежности невосстанавливаемых изделий, равный отношению среднего числа отказавших в единицу времени (или наработки в др. единицах) объектов к числу объектов, оставшихся работоспособными.

5. Параметр потока отказов – показатель надежности восстанавливаемых изделий, равный отношению среднего числа отказов восстанавливаемого объекта за произвольно малую наработку.

Показатели долговечности

Долговечность — свойство элемента или системы длительно сохранять работоспособность до наступления предельного состояния при определенных условиях эксплуатации.

1. Средний ресурс - это математическое ожидание ресурса.

2. Гамма-процентный ресурс – это наработка, в течение которой объект не достигнет предельного состояния с заданной вероятность γ, выраженной в процентах.

3. Назначенный ресурс - суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния.

4. Средний срок службы - математическое ожидание срока службы.

5. Гамма-процентный срок службы - календарная продолжительность от начала эксплуатации объекта, в течение которой он не достигнет предельного состояния с заданной вероятностью γ, выраженной в процентах.

6. Назначенный срок службы - календарная продолжительность эксплуатации объекта, при достижении которой применение по назначению должно быть прекращено.

Показатели ремонтопригодности и сохраняемости

Показатели ремонтопригодности:

- Среднее время восстановления работоспособного состояния

- Вероятность восстановления работоспособного состояния в заданное время

- Средняя оперативная трудоемкость (продолжительность, стоимость) технического обслуживания данного вида.

Показатели сохраняемости:

- Гамма процедурный срок сохраняемости- календарная продолжительность хранения и (или) транспортировки, в течении которой или после которой показателями безотказности, долговечности и ремонтопригодности объекта не выйдут за установленные пределы с вероятностью ᵞ(в процентах)

- Средний срок сохраняемости – математическое ожидание срока сохраняемости объекта

- Назначенный срок хранения

Комплексные показатели надежности

1. Коэффициент технического использования (Кти) — отношение математического ожидания интервалов времени, пребывания объекта в работоспособном состоянии за некоторый период эксплуатации к сумме математических ожиданий интервалов времени пребывания объекта в работоспособном состоянии, простоев, обусловленных техническим обслуживанием (ТО), и ремонтов за тот же период эксплуатации.

Кти = Тср / (Тср + tто + tр + tв)

Тср – среднее время работы

tто – время технического обслуживания

tр – время ремонтов

tв – суммарное время внеплановых простоев

2. Коэффициент готовности (Кг) — вероятность того, что объект окажется в работоспособном состоянии в произвольный момент времени, кроме планируемых периодов, в течение которых применение объекта по назначению не предусматривается.

Кг = Тср / (Тср + tв)

 


Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 1111; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!