Машины и оборудование для бескопрового погружения свай.
Анализ работы копров и копрового оборудования показывает, что последние поддерживают сваю только в начальный период ее погружения примерно на ¼ ее длины. На дальнейший процесс это оборудование уже не оказывает влияния. Разработаны и испытаны способы бескопрового погружения свай.
Рис. 53. Последовательность операций бескопрового погружения пирамидальных свай
В случае пирамидальных, суживающихся книзу свай, сначала бурильной машиной (ямобуром) / отрывают лидерную скважину (рис. 53, а) глубиной, равной ¼ длины погружаемой сваи. Далее специальный наголовник 4, подвешенный к крюку крана 2, закрепляют на погружателе 3, вместе с ним подводят к голове сваи и закрепляют на ней конический хвостовик наголовника 5 (рис. 53, б). Краном поднимают сваю с погружателем и устанавливают ее в лидерную скважину (рис. 53, в). Поддерживая в таком положении погружатель, производят погружение сваи на заданную глубину, после чегонаголовник отсоединяют от сваи и перемещают на новое рабочее место.
Порядок выполнения работ бескопрового погружения призматических свай с использованием сваеустановщика /, оборудованного захватным устройством, и крана 2 представлен на рис. 54. После заглубления сваи 5 на '/4 ее длины она освобождается от сваеустановщика, который перемещается к другой свае. Как и прежде, до конца погружения сваи погружатель 3 поддерживается краном через наголовник 4.
|
|
|
Рис. 54. Последовательность операций бескопрового погружения призматических свай: а- установка сваи, б-монтаж наголовника с погружателем, в - погружение сваи
Последние поддерживают сваю только в начальный период ее погружения, примерно на 1/4 ее длины. На дальнейший процесс это оборудование уже не оказывает влияния. Разработаны и испытаны способы бескопрового погружения свай.
Свайные молоты
Как уже отмечалось, свайные молоты применяют для погружения свай в грунт ударом. Свайный молот включает в себя как обязательные части ударник, (падающую или ударную часть) и наковальню, или шабот (неподвижную часть, жестко соединенную с головой сваи). Кроме того, в состав свайного молота входят устройства для привода (подъема) ударной части и ее направления. Различают механические, паровоздушные, дизельные и гидравлические свайные молоты.
Механический молот является простейшим механизмом, представляющим собой металлическую отливку массой до 5 Mr, сбрасываемую на погружаемую сваю. Отливку поднимают вдоль мачты капроновым канатом подъемной лебедки, откуда ее сбрасывают на сваю, отсоединяя от каната специальным расцепляющим устройством или отключением барабана лебедки от трансмиссии. Из-за низкой производительности (4...12 ударов в 1 мин) механические молоты применяют в основном при незначительных объемах свайных работ. Паровоздушный молот представляет собой пару цилиндр-поршень. В молотах одиночного действия (рис. 55, а) поршень 3 через шток 2 соединяется с наголовником 1 сваи, а ударной частью является цилиндр 4, направляемый поршнем. Под действием сжатого воздуха или пара, подаваемого в поршневую полость цилиндра от компрессорного или паросилового оборудования, цилиндр поднимается вверх, а после перекрытия впускного трубопровода и соединения поршневой полости с атмосферой (рис. 55,б) цилиндр падает, ударяя по наголовнику сваи. Управляют впуском и выпуском сжатого воздуха (пара) вручную, полуавтоматически и автоматически. Молоты с автоматическим управлением работают с частотой ударов 40...50 мин.
|
|
|
В молотах двойного действия (рис. 55, в) ударной частью является соединенный с поршнем боек 5, движущийся внутри направляющего цилиндра. Сжатый воздух (пар)
подают поочередно в нижнюю штоковую и верхнюю поршневую (рис. 5.5, г) полости паровоздушного цилиндра, обеспечивая тем самым подъем поршня с бойком и принудительное его падение на ударную плиту — наковальню 6 с частотой 3 с. По сравнению с молотами одиночного действия описанные молоты более производительны при меньшем отношении массы ударной части к общей массе, не превышающем 1/4, в то время как у молотов одиночного действия это отношение равно в среднем .
|
|
|
Расчет энергии удара для различных типов свайных молотов:
E=G h n,
где E - энергия удара, Дж; G - вес ударной части, Н ; h - величина рабочего хода ударной части, м; n - КПД молота ( для паровоздушных молотов n=0,85-0,9, для штанговых дизель-молотов n=0,35-0,4, для трубчатых n=0,6-0,65 ) .
Паровоздушные молоты используют для забивки вертикальных и наклонных свай на суше, а также под водой. Основным недостатком является зависимость от компрессорных или паросиловых установок.
Гидравлический молот работает по схеме паровоздушного молота двойного действия с тем отличием, что вместо воздуха или пара в рабочий цилиндр подается жидкость, для чего сваебойный агрегат с гидравлическим молотом оборудуют насосной установкой. Для придания ударной части ускорения в момент удара к насосу подсоединяют гидравлический аккумулятор, который подзаряжается во время обратного хода поршня. Распределение подачи рабочей жидкости в различные периоды работы молота осуществляется автоматически. Гидравлические молоты развивают энергию удара от 3,5 до 120 кДж при частоте ударов 50...170 мин. Масса ударной части составляет 210...7500 кг.
Наибольшее распространение в строительстве получили дизельные молоты, работающие независимо от внешних источников энергии в режиме двухтактного дизеля.
Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 1047; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!