Стеклянные банки для консервов



Применяют для мясных, мясорастительных, рыбных, плодоовощных консервов, для мёда, майонеза, топлёного масла, сиропов и других продуктов. Стеклянные банки для консервов имеют 4 типа венчиков горловины, римские цифры: обкатной(номера для обозначения типа венчика 58,82); обжимной(68,82); резьбовой; обкатной-обжимной(58,85).

Различают банки со следующей номинальной вместимостью: 250,350,500,650,800,1000,2000,3000,10000 см куб. Условное обозначение банки должно содержать: тип и номер венчика горловины, вместимость банки и стандарта.

Тара стеклянная для молока и молочных продуктов. Тара стеклянная для молока и молочных продуктов делится на банки и бутылки. Молочные бутылки выпускают 4 видов. Номинальная вместимость бутылок вида I - 500см3, вида II – 1000, 500, 250 см3, вида III - 500см3 и вида IV- 250 и 200см3. Венчик горловины у бутылок вида I – КМ (рис.), вида II, III и IV – КП (рис.). Бутылки вида 1-молоко, молочных и молокосодержащих продуктов, 2,3-стерилизуемого молока и -детских молочных продуктов

Маркировка стеклянной тары должна содержать следующую информацию: товарный знак предприятия изготовителя, номинальная вместимость – Л, дату изготовления (год – 2 последние цифры).Может располагаться на дне,на нижней части корпуса.

Полиэтилентерефталат. Характеристика как упаковочного материала. Использование.

Полиэтилентерефталат - синтетический линейный термопластичный полимер, принадлежащий к классу полиэфиров. Продукт поликонденсации терефталевой кислоты и моноэтиленгликоля. Полиэтилентерефталат обладает способностью существовать в аморфном или кристаллическом состояниях, причем степень кристалличности определяется термической предысторией материала. При быстром охлаждении полиэтилентерефталат аморфен, при медленном - кристалличен. Аморфный полиэтилентерефталат - твердый прозрачный материал, кристаллический - твердый непрозрачный бесцветный. Товарный полиэтилентерефталат выпускается обычно в виде гранулята с размером гранул 2-4 миллиметра. Обычное обозначение полиэтилентерефталата на российском рынке – ПЭТ. В промышленном масштабе ПЭТ начал выпускаться как волокнообразующий полимер, но вскоре занял одно из ведущих мест и в индустрии полимерной упаковки. По темпам роста потребления в настоящее время полиэтилентерефталат является наиболее быстрорастущим полимерным материалом. Полиэтилентерефталат обладает высокой механической прочностью и ударостойкостью, устойчивостью к истиранию и многократным деформациям при растяжении и изгибе и сохраняет свои высокие ударостойкие и прочностные характеристики в рабочем диапазоне температур от -40 °С до +60 °С, но для долгосрочного применения на улице этому материалу необходима защита от ультрафиолетового излучения. ПЭТ отличается низким коэффициентом трения и низкой гигроскопичностью. Общий диапазон рабочих температур изделий из полиэтилентерефталата от -60 до 170 °C. По сопротивляемости агрессивным средам ПЭТ обладает высокой химической стойкостью к кислотам, щелочам, солям, спиртам, парафинам, минеральным маслам, бензину, жирам, эфиру. Имеет повышенную устойчивость к действию водяного пара. Благодаря широкому спектру свойств, а также возможности управлять его кристалличностью, полиэтилентерефталат находит разнообразное применение и занимает пятое место в мире - 6,5% от объема потребления всех полимерных материалов. Влагопоглощение: 0,3%. Морозостойкость: до -60 °С. Температура плавления: 250-265 °С.

Многослойные полимерные и комбинированные материалы. Способы получения. Значение в упаковочном секторе. Металлизированные пленки. Характеристика.

Многослойные и комбинированные материалы являются одним из видов композиционных материалов. Многослойные материалы состоят только из слоев синтетических полимеров, а в состав комбинированных входят слои материалов различного типа (бумага, фольга, ткань).
Порядок чередования слоев определяется функциональным назначением материала. Внешний слой (субстрат) осуществляет защиту от внешнего воздействия, а также служит основой для нанесения красочной печати. Обычно это двухосноориентированные полиэфирные, полипропиленовые или полиамидные пленки, бумага, картон. Внутренний слой обеспечивает герметизацию упаковки. Средний или внешний слой обеспечивают барьерные свойства. Покрытия для плёнок: акриловое, ПВДХ, ПВС (поливиниловый спирт), НТС (материалы для низкотемпературной сварки). Монолитность композиционного упаковочного материала достигается за счет адгезии. Адгезией называется сложный комплекс явлений, приводящих к соединению разнородных тел, приведенных в контакт, в единое целое. Основным способом производства многослойных полимерных пленок является соэкструзия. В процессе нее происходит слияние различных по природе и свойствам полимеров в единый пленочный материал. Соэкструзия бывает плоскощелевая (каст) и рукавная (выдувная). Рукавный метод позволяет регулировать ширину многослойной пленки и дает возможность изготавливать пленки с термоусадочными свойствами. Преимущества плоскощелевой соэкструзии заключаются в получении лучших оптических свойств и низкой разнотолщинности пленки. Еще один метод получения многослойных барьерных пленок – ламинирование. Это соединение с помощью клея разных материалов в общую структуру. Ламинирование позволяет создавать прочные полимерные пленки с межслойной печатью. Плюс многослойный полимерный материал (ламинат) получают термосвариванием (совместное прокатывание термопластичных плёнок между горячими валками) и склеиванием. Среди двухслойных пленок наибольшее распространение при упаковывании пищевых продуктов получил материал целлофан-полиэтилен, сочетает в себе прочность и газонепроницаемость целлофана с паронепроницаемостью, водостойкостью и способностью к термической сварке ПЭ. полиэфир (лавсан) - полиэтилен имеют ряд преимуществ перед целлофан-полиэтиленом. Они прочнее, адгезионная прочность их выше, они влагоустойчивы, пригодны для эксплуатации в широком температурном интервале. Использование ПВДХ в качестве промежуточного (барьерного) слоя в трехслойном материале ПА-ВДВХ-ПЭ позволяет получать упаковочную пленку с повышенными защитными свойствами.
К группе материалов на основе бумаги или картона относятся бумага с полимерными покрытиями. Из полимеров чаще других используют ПЭ, сополимеры этилена с винилацетатом (типа ЭВА), сополимер ВХВД, полипропилен. Так, например, комбинированный материал для упаковки молока и молочных продуктов в пакеты тетраэдральной формы состоит из бумаги с полиэтиленовым покрытием и красочной печатью, покрытой парафином (ОСТ 49-112-76).
Сегодня разработаны оригинальные комбинированные материалы на основе алюминиевой фольги:
буфлен (бумага-фольга-ПЭ) для упаковки сухих пищевых продуктов;
лафолен (лавсан-фольга-полиолефины) в виде пакетов для упаковки пищевых продуктов, соков с последующей их стерилизацией;
цефлен (целлофан-ПЭ-фольга-ПЭ) для упаковки продуктов сублимационной сушки на скоростных упаковочных автоматах;
ламистер (лак-фольга-ПП) для изготовления тары холодным штампованием при упаковке продуктов, подвергающихся стерилизации и пастеризации.
В последнее время при конструировании многослойных упаковочных материалов применяютметаллизацию полимерных пленок. Металлизация - процесс нанесения тончайших слоев металла на поверхность пленочного материала в глубоком вакууме. При металлизации снижается газопроницаемость материалов, при незначительном расходе металла достигается непрозрачность упаковки, в том числе и для УФ-части спектра. Металлизированные пленки экономичнее алюминиевой фольги и имеют преимущества: уменьшение массы пленочного материала, исключение повреждений металлического слоя при изгибах материала.


Дата добавления: 2018-05-31; просмотров: 278; Мы поможем в написании вашей работы!






Мы поможем в написании ваших работ!