ВИБРАЦИОННЫЕ и гравитационные КОНВЕЙЕРЫ



План лекции

 

27.1 Общие сведения

27.2 Расчет вибрационного конвейера.

27.3 Спускные трубы и спускные лотки.

27.4 Бункеры.

27.5 Затворы.

 

Общие сведения

Вибрационные конвейеры предназначены для перемещения порошкообразных, зернистых и среднекусковых, особенно горячих (до 600 0С), сильно пылящих, абразивных и химически агрессивных грузов. В этих конвейерах невозможно перемещение липких и вязких(тестообразных) грузов. Одновременно с транспортированием грузов возможно выполнение дополнительных технологических операций: разделение по крупности, обеспыливание, обезвоживание, сушка и т. д.

Рисунок 27.1 – Схема вибрационного конвейера

Это конвейер без тягового органа. В качестве движущей силы используется эффект вибрации рабочего органа – транспортирующей трубы 1, подвешенной на пружинах 2. Источником вибрации является электромагнитный вибратор 3, корпус которого связан с трубой при помощи жесткой подвески 4, а якорь – при помощи фланца 5. Якорь совершает колебания с частотой, равной частоте тока – 50 Гц. С этой же частотой колеблется и труба вибрационного конвейера. Так как направления перемещения вибратора и трубы не совпадают (они располагаются под углом α), то частицы материала встряхиваются и перемещаются вперед. Амплитуда колебаний составляет 0,5…1,5 мм.

Рисунок 27.2 – Вибрационный конвейер

 

Сыпучий материал загружается в патрубок 6 и далее с частотой 50 Гц (3000 кол/мин) перемещаются к разгрузочному люку 7. Из-за большой частоты колебаний трудно заметить отдельные фазы движения, и создается впечатление, что материал течет как жидкость.

Преимущества:

- простота и компактность конструкции;

- отсутствие пыления;

- незначительный износ желоба (трубы);

- небольшой расход энергии;

- легкость обслуживания.

Недостатки:

- малая длина конвейера;

- необходимость выдерживать строгую прямолинейность трассы;

-шум при работе;

- нестабильность производительности.

Классификация:

- по направлению пути транспортирования: горизонтальные, полого-наклонные и вертикальные (винтовые);

- по числу рабочих органов: одно- и двухжелобчатые;

-по виду вибрационного механизма: кривошипно-шатунные, гидравлические, пневматические, электромагнитные.

Параметры конвейеров: диаметр трубы 160, 200, 320 и 400 мм, производительность 6…50 м3/ч, длина 4…6 м.

 

Расчет вибрационного конвейера

 

Ориентировочный расчет вибрационных конвейеров может быть произведен на основании известной производительности конвейера:

, (27.1)

где площадь поперечного сечения материала при ориентировочном заполнении на 12,5 % составляет

. (27.2)

 а скорость транспортирования материала в резонансном режиме находится по выражению

, (27.3)

где g– ускорение силы тяжести; ω – частота вынужденных колебаний; α – угол перемещения материала.

При ω = 50 Гц и α = 200:

. (27.4)

Отсюда

. (27.5)

Тогда

. (27.6)

Мощность для перемещения материала

,   (27.7)

где Н – высота подъема груза; LГ – горизонтальная проекция конвейера; w – общий коэффициент сопротивления перемещению материала (0,35…0,75).

 


Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 2205; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!