Расчет неприводных роликовых конвейеров

 

Массовая производительность роликового конвейера (т/ч)

,

(26.1)

гдеυ – скорость транспортирования груза; m_гр– масса груза; а – шаг размещения грузов.

Штучная производительность (шт/ч)

.

(26.2)

При расчете неприводного рольганга необходимо определить угол наклона конвейера, при котором груз будет перемещаться самостоятельно под действием его собственной силы тяжести.При горизонтальном расположении рольганга груз перемещается вручную и необходимо знать усилие, которое надо приложить к грузу для его перемещения. В первом и во втором случае груз будет двигаться в том случае, если силы внешнего воздействия превысят силы, сопротивляющиеся перемещению.

Рисунок 26.2 – Расчет гравитационного конвейера

Сопротивление перемещению груза складывается из следующих составляющих:

- сопротивления трения качения груза по роликам

;

(26.3)

 - сопротивления трения в цапфах роликов, приведенное к наружному диаметру

,

(26.4)

где m_р – масса ролика; D– диаметр ролика; d – диаметр цапфы ролика; i– число роликов на которые опирается груз; μ – коэффициент трения качения груза по роликам; f– коэффициент трения в цапфах ролика; β – угол наклона конвейера к горизонту.

Если грузы следуют друг за другом, то ролики постоянно вращаются, и нет необходимости их разгонять. Поэтому влиянием сил инерции можно пренебречь.

Груз будет двигаться самостоятельно, если

,

(26.5)

или

.

(26.6)

Так как углы наклона гравитационных роликовых конвейеров невелики (1…10⁰), то можно принять cosβ ≈ 1. Следовательно

.

(26.7)

Если обозначить выражение в квадратных скобках как

,

(26.8)

то получим

.

(26.9)

где w – коэффициент сопротивления движению груза.

Обычно угол наклона рольгангов для жестких грузов составляет 2…7 ⁰ и 12..14 ⁰ – для мягких грузов.

Усилие при ручном перемещении грузов

.

(26.10)

Знак «плюс» используется при подъеме груза, «минус» – при опускании.

 

Приводные роликовые конвейеры

 

К достоинствам приводных роликовых конвейеров относится:

- легкость выполнения технологических операций;

- возможность транспортирования горячих и тяжелых грузов;

- легкость сочетания с другими видами транспорта и другим оборудованием;

- минимальная мощность, потребная на холостой ход и перемещение груза;

- небольшие габаритные размеры, особенно по высоте.

Конструкции приводных роликовых конвейеров чрезвычайно разнообразны, и они в основном отличаются видом приведения роликов во вращательное движение. По способу передачи движения различают рольганги с индивидуальным и общим приводом (рисунок 26.3).

Рисунок 26.3 – Роликовые конвейеры: а – с общим коническим приводом; б – с общим цепным приводом; в – с индивидуальным приводом

 

Отличительной особенностью приводных конвейеров является то, что ролики все время находятся во вращении, независимо от наличия груза.

 Сопротивление движению груза складывается из тех же составляющих, что и у неприводных рольгангов. Определяют эти составляющие по методике, рассмотренной выше. Дополнительными сопротивлениями являются лишь потери в самих приводных устройствах.

Мощность, необходимая для приведения в движение приводного конвейера

.

(26.11)

где Q – производительность конвейера; H – высота подъема груза; L_Г – горизонтальная проекция конвейера; η – к.п.д. привода.

В этой формуле первая составляющая учитывает мощность, затрачиваемую на подъем груза, вторая – на его горизонтальное перемещение, третья – на вращение роликов.

Лекция № 27 (2 часа)

 

---

Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 3129; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!